به گزارش گویای خبر به نقل از روابط عمومی شرکت ذوب‌آهن اصفهان، در صنعت فولاد و به خصوص تولید مقاطع ساختمانی به جهت تاثیر بسزایی که کیفیت محصولات بر سلامت شهروندان و ایمنی سازه‌های ساختمانی دارند، رعایت الزامات و استانداردهای محصولات فولادی دارای اهمیت فوق‌العاده‌ای بوده و حساسیت و دقت نظر بالایی از سوی مصرف‌کنندگان و نهادهای متولی قانون‌گذاری و بازرسی وجود دارد. به مناسبت 18 آبان‌ماه، روز ملی کیفیت گفت‌وگویی داشتیم با مدیر و تنی چند از همکاران در مدیریت کیفیت فراگیر که حاصل تلاش‌شان تضمین‌کننده‌ کیفیت محصولات مجتمع بزرگ ذوب‌آهن اصفهان است.

محمد صدری مدیرکیفیت فراگیر ذوب‌آهن اصفهان در این خصوص اظهار داشت: استاندارد محصولات فولادی و مطابقت آن‌ها با الزامات قانونی یکی از بخش‌های مهم و وظایف خطیر مدیریت کیفیت در صنعت فولاد و تولید مقاطع ساختمانی است. بدین منظور این مدیریت با برنامه‌ریزی و ایجاد یک سیستم جامع کنترل کیفیت و بازرسی در مراحل مختلف تولید محصول تمام تلاش خود را بر روی انطباق مولفه‌های کلیدی محصول با استانداردها و الزامات مربوطه حتی فراتر از نیازهای مشتریان معطوف داشته و اطمینان حاصل می‌کند که محصولات تولیدی ذوب آهن اصفهان علاوه بر رفع تمام نیازهای کیفی مشتریان کلیه الزامات ایمنی و حتی الزامات حفاظت از محیط زیست را برآورده می‌کند.

مدیر کیفیت فراگیر ذوب‌آهن اصفهان تصریح کرد: در این شرکت بر اساس استانداردهای ملی تصویب شده برای هر محصول یا استانداردهای بین‌المللی، دستورالعمل‌های داخلی بازرسی شمش و محصول نهایی تدوین و به تصویب مدیریت ارشد شرکت رسیده است. بر این اساس در بخش فولادسازی نحوه‌ تولید در کارگاه‌های کنورتور، ریخته‌گری و شمش و نحوه تولید محصول نهایی در نوردها نیز در طول خط تولید شامل کوره‌های پیش گرم، خط نورد و قسمت پرداخت و صافکاری مطابق دستورالعمل توسط بازرسین کیفیت کنترل شده و کیفیت محصول نهایی مطابق استانداردهای داخلی یا بین‌المللی و یا درخواست مشتری کنترل می‌گردد.

این مقام مسوول اظهار داشت: کلیه محصولات عرضه شده در بازار از سوی بازرسان ادارات‌کل استاندارد استان‌ها  نمونه‌برداری به صورت تصادفی از محصولات انبار شرکت و نیز محصولات عرضه شده در بازار در سطح کشور انجام و تاکنون هیچ نمره منفی ثبت نشده که این نشان دهنده کیفیت بسیار بالای محصولات ذوب‌آهن اصفهان و منطبق با کلیه استانداردهای اجباری بوده که در این راستا مجتمع بزرگ ذوب‌آهن اصفهان نیز با توجه به دریافت گواهینامه‌های CARES ،CE و همولوگیشن موفق به صادرات محصولات به کشورهای اروپایی و کشورهای حوزه خلیج فارس گردیده است.

وی افزود: بخش تضمین کیفیت نیز در راستای کنترل فرآیندهای کلیه مدیریت‌ها و جاری بودن دستورالعمل‌های اجرایی مرتبط در طول سال حداقل 8 نویت ممیزی‌های داخلی و خارجی سیستم‌های مدیریتی کیفیت (ISO9001)، زیست محیطی(ISO14001) و ایمنی و بهداشت شغلی (ISO45001)، CARES  ،CE و همولوگیشن را به جهت اطمینان از تطبیق کلیه فعالیت‌های انجام شده با اهداف تعریف شده و رو به بهبود مستمر در همه مدیریت‌های شرکت پی‌گیری می‌نماید.

مجتبی قربانی کاردان مسئول نورد ۶۵۰ گفت: کیفیت زمانی حاصل شده که مشتری مایل به خرید مجدد از ما باشد بنابراین کنترل کیفیت تاثیر بسزایی در جلب رضایت مشتری دارد از این رو جا دارد هجدهم آبان‌ماه روز ملی کیفیت را به تمامی همکاران که هر کدام به نوعی در تولید محصول با کیفیت نقش دارند تبریک بگوییم.

حامد شهبازی فورمن کنترل کیفیت نورد ۵۰۰ گفت: کیفیت تنها یک ویژگی نیست بلکه یک فرهنگ است که از دیرباز در محصولات ذوب‌آهن اصفهان نهادینه شده است. کیفیت احترام گذاشتن به سلیقه مشتری است و موجب بهبود مستمر محصول می‌شود و کمک می‌کند جایگاه شرکت در بین رقبا و سایر تولیدکنندگان محصولات فولادی ارتقا یابد.

سلمان قربانی فورمن کنترل کیفی فولادسازی گفت: کارکنان کنترل کیفی بخش فولادسازی مراحل تولید در این بخش شامل شارژ قراضه، دمای ذوب، آلیاژسازی و ریخته‌گری را تحت کنترل دارند و سپس در کارگاه شمش، انبارش و مارک‌گذاری بر اساس استاندارد همچنین عدم وجود عیوب ظاهری را مورد بررسی قرار می‌دهند تا شمش‌هایی با کیفیت صادر یا تحویل به بخش مهندسی نورد شوند.

نوشته کیفیت در فرهنگ سازمانی ذوب آهن اصفهان نهادینه شده است اولین بار در گویای خبر. پدیدار شد.

به گزارش گویای خبر به نقل از روابط عمومی شرکت ذوب‌آهن اصفهان، پروژه کوره پاتیلی 3 (LF)، واحد جدید اکسیژن و مخازن ذخیره آب اضطراری ذوب آهن اصفهان، با برگزاری آیین ویژه دوشنبه اول مردادماه توسط دکتر سید صولت مرتضوی وزیر تعاون، کار و رفاه اجتماعی و با حضور میرهاشم موسوی مدیرعامل سازمان تامین اجتماعی، عارف نوروزی مدیرعامل هلدینگ شستا و دیگر مسوولین سازمان‌ها و شرکت‌های تابعه این وزارت‌خانه افتتاح شد.

احمد زمانی رییس هیات‌مدیره و مهدی کوهی مدیرعامل ذوب‌آهن اصفهان، محمود حقیقت سرشت معاون هماهنگی امور اقتصادی استانداری اصفهان، میثم مداحی مدیرکل تعاون، کار ورفاه اجتماعی استان اصفهان و جمعی از مسوولین ذوب آهن اصفهان در محل کارگاه پلنت اکسیژن به صورت آنلاین در این مراسم حضور یافتند.

مهدی کوهی مدیرعامل ذوب آهن اصفهان در آیین افتتاح این پروژه‌ها گفت: امروزه با توجه به تنوع محصولات فولادی مورد نیاز بازار و ضرورت دقت در آلیاژسازی و یکنواختی دما و همچنین ترکیب شیمیایی، وجود واحد متالورژی ثانویه در کارگاه‌های فولادسازی ضروری می‌باشد.

کارگاه متالورژی ثانویه عموماً شامل واحدهایی از جمله کوره پاتیلی (LF)، واحد گاززدایی تحت خلا (VD) و… می‌باشد. واحد کوره پاتیلی با توجه به سهولت در اضافه کردن عناصر آلیاژی و همگن‌سازی مذاب از نظر دما و ترکیب شیمیایی بیشتر مورد توجه فولادسازان جهان قرار گرفته است.

وی افزود: در راستای تحقق جهش تولید فولادهای صنعتی در ذوب آهن اصفهان و همچنین به دلیل قدمت بالا و ظرفیت پایین LF 1، ساخت پروژه LF3  در برنامه توسعه قرار گرفت.

مدیرعامل ذوب آهن اصفهان خاطرنشان کرد: امروز پروژه LF3 با هدف ارتقا تنوع گریدهای فولادی، افزایش کیفیت فولاد تولید شده، کاهش ضایعات، کاهش قیمت تمام شده محصول، افزایش استفاده از آهن قراضه و همچنین ارتقا راندمان در بخش فولادسازی این مجتمع عظیم صنعتی، به بهره‌برداری رسید.

مهدی کوهی اظهار داشت: در دهه 80 حدود 10 مارک فولادی در ذوب آهن اصفهان تولید می‌شد که هم‌اکنون به بیش از 50 مارک افزایش یافته است که ذوب ریل مهم‌ترین مارک آن به شمار می‌رود. از جمله سایر گریدهای فولاد صنعتی تولیدی در این مجتمع عظیم می‌توان به گریدهای C70 ، C60 و ذوب ویژه تولید کلاف اشاره نمود. در کل از طریق پروژه LF3 گریدهای فولاد در ذوب آهن اصفهان با رشد 10 درصدی رو به گسترش است.

مدیرعامل ذوب آهن اصفهان گفت: در پروژه LF3 ایجاد نرخ گرمایش 5 درجه بر دقیقه است که سرعت عملیات بر روی ذوب در LF3 نسبت به LF1  را بیش از 100 درصد افزایش می‌دهد و مزایایی از قبیل افزایش تولید، کاهش زمان عملیات متالورژی ثانویه و امکان استفاده از آهن قراضه بیشتر در کنورتور و در نتیجه کاهش HMR را در پی دارد.

مهدی کوهی خاطرنشان کرد: درعملیات متالورژی ثانویه در کوره پاتیلی پس از استقرار پاتیل حاوی فولاد مذاب، ابتدا هموژن‌سازی ذوب صورت گرفته و نمونه‌برداری از مذاب انجام می‌شود و چنان‌چه نیاز به اصلاح ترکیب شیمیایی بود با افزودن مواد، اصلاح لازم انجام خواهد شد و سپس دمای مذاب بر اساس دستورالعمل مناسب جهت ریخته‌گری آماده می‌شود و آخال‌ها (ناخالصی‌های) آن نیز به سرباره منتقل می‌گردد که این فرایند، تولید فولاد کیفی و تمیز را محقق می‌کند.

نوشته گریدهای فولادی در ذوب آهن اصفهان افزایش 10 درصدی می‌یابد اولین بار در گویای خبر. پدیدار شد.