به گزارش گویای خبر به نقل از روابط‌ عمومی فولاد خوزستان، در روزگاری که صنایع کشور زیر فشار محدودیت‌های انرژی و هزینه‌های سنگین تولید قرار دارند، فولاد خوزستان روایتی تازه از «ایران می‌تواند» را رقم زده است؛ روایتی که نه در آزمایشگاه‌های مجهز خارجی، بلکه در دل خوزستان و با باور و جسارت مهندسان ایرانی شکل گرفته است. محصول این خلاقیت، تولید بریکت احیایی از لجن صنعتی است؛ دستاوردی که تا امروز در هیچ نقطه‌ای از جهان در «مقیاس صنعتی» حاصل نشده و ایران را در صدر یک نوآوری کم‌نظیر قرار داده است.

از چالش صنعتی تا سرمایه ملی

لجن صنعتی حاصل از فرآیند احیا سال‌ها پسماندی مشکل‌ساز بود؛ ماده‌ای با آهن بالا اما غیرقابل استفاده در کوره‌های ذوب. تیم بازیافت ضایعات صنعتی فولاد خوزستان، با تحلیل دقیق ترکیب شیمیایی لجن، از جمله ۷۰ درصد آهن کل و ۳۰ درصد آهن فلزی در نمونه‌های اولیه به این نتیجه رسید که این ماده نه دورریز، بلکه یک ذخیره ارزشمند پنهان است.

جایی که خلاقیت جایگزین هزینه شد

این پروژه نه با واردات تجهیزات خارجی و نه با هزینه‌های سنگین شروع شد. بر پایه طراحی داخلی، اصلاح فرآیند و دانش فنی مهندسان ایرانی پیش رفت و به نمونه‌ای روشن از نوآوری بومی بدل شد؛ همان چیزی که امروز صنعت کشور بیش از هر زمان نیازمند آن است.

فرآیند کار با خشک‌سازی لجن آغاز می‌شود و سپس با ترکیب افزودنی‌های مهندسی‌شده، بریکت اولیه با استحکام کافی تولید می‌شود. اما نقطه اوج، مرحله احیاست؛ جایی که نتایج آزمایش‌ها شگفت‌انگیز بود: آهن کل: ۸۵ تا ۹۰ درصد، آهن فلزی: ۸۰ تا ۸۵ درصد، متالیزیشن: ۹۳ تا ۹۶ درصد و استحکام‌ بین ۲۶۰ الی ۳۰۰ کیلوگرم بر بریکت است. این یعنی محصولی که کنار گندله در واحد احیای مستقیم به‌کار می‌رود و پس از خروج از کوره، همانند آهن اسفنجی وارد کوره قوس الکتریکی می‌شود.

از پسماند به پیشران تولید

فولاد خوزستان اکنون روزانه ۴۰۰ تن بریکت احیایی تولید می‌کند و توسعه ظرفیت نیز در دستور کار است. مهم‌تر از رقم تولید، این است که برای نخستین‌بار تمام لجن صنعتی بخش احیا، ۱۰۰ درصد به چرخه تولید بازمی‌گردد؛ اقدامی که یک چالش مزمن زیست‌محیطی را حذف و ارزش افزوده‌ای پایدار خلق می‌کند.

یک دستاورد صنعتی با ابعاد ملی

این پروژه تنها موفقیتی فنی نیست؛ یک پیام روشن برای صنعت ایران است: اگر مسیر درست طراحی شود، توان بومی قادر است معجزه کند. در زمانی که برخی درباره امکان‌پذیری صنعتی این فناوری تردید داشتند، فولاد خوزستان پاسخی عملی و قاطع ارایه داد؛ پاسخی که می‌تواند به یک استاندارد جهانی در بازیافت مواد آهن‌دار تبدیل شود. نوآوری بریکت احیایی از لجن صنعتی، نشانه‌ای از توانمندی ملی است؛ یادآوری اینکه وقتی مهندسان ایرانی پسماند را به محصول تبدیل می‌کنند و مسیرهای نرفته را می‌پیمایند، ایران می‌تواند راهی تازه بیافریند. این دستاورد نه فقط برای فولاد خوزستان، بلکه برای صنعت فولاد ایران یک گام بزرگ به جلوست؛ گامی که جهان باید آن را ببیند.

در پایان باید از نقش کلیدی مدیرعامل، معاون بهره‌برداری و مدیر بخش احیا یاد کرد؛ مدیرانی که تنها حامی و پشتیبان پروژه نبودند، بلکه از نخستین جرقه‌های شکل‌گیری ایده تا لحظه اجرای صنعتی آن، همراه، هم‌مسیر و هم‌دل با گروه فنی حرکت کردند. اگر این همراهی مدیریتی، اعتماد به توان متخصصان و ایجاد فضای آزاد برای خلاقیت نبود، چنین دستاوردی در سطح ملی و حتی جهانی شکل نمی‌گرفت. این پروژه، ثمره هم‌افزایی واقعی میان مدیریت و مهندسان فولاد خوزستان است.

نوشته بریکت احیایی از لجن صنعتی؛ روایت یک فتح صنعتی در فولاد خوزستان اولین بار در گویای خبر. پدیدار شد.

به گزارش گویای خبر به نقل از روابط عمومی شرکت فولاد مبارکه اصفهان، فولاد مبارکه به‌عنوان بزرگ‌ترین تولیدکننده ورق فولادی در غرب آسیا و خاورمیانه، با توجه به گستردگی فعالیت‌ها و حضور در بیش از ۱۵ استان کشور، همواره در جهت توسعه ظرفیت‌های تولید و تجاری خود گام برداشته است. این گروه صنعتی با بهره‌برداری از زنجیره تولید کامل در حوزه‌های مختلف فولادی، ازجمله کنسانتره، گندله‌سازی، آهن اسفنجی، تختال و ورق‌های سرد و گرم، به‌عنوان پیشگام در صنعت فولاد کشور شناخته می‌شود. حضور در استان‌های مختلف همچون اصفهان، یزد، هرمزگان، کردستان، خراسان رضوی و به‌ویژه خواف خراسان، نشان‌دهنده حضور گسترده و مؤثر این مجموعه در توسعه صنعت فولاد کشور است.

گروه فولاد مبارکه با توجه به ظرفیت‌های استراتژیک دریاهای جنوب کشور، به‌ویژه بندر عباس و منطقه آزاد چابهار، در حال برنامه‌ریزی جهت بهره‌برداری از این منابع برای افزایش صادرات و تقویت تولید است. فولاد هرمزگان و پروژه بزرگ ستاره سیمین در استان هرمزگان که در زمینه تولید آهن اسفنجی فعالیت دارند، ازجمله اولویت‌های این گروه صنعتی برای رشد پایدار در جنوب کشور به‌شمار می‌روند. علاوه بر این، فولاد مبارکه در پروژه‌های مهم دیگری همچون فولاد سترگ پارس شرق با همکاری چادرملو و گل گهر و در تولید فولاد CRA برای ساخت لوله‌های بدون درز نیز مشارکت دارد.

توجه ویژه فولاد مبارکه به پروژه‌های چابهار و منطقه مکران از دیگر نکات برجسته است. با توجه به تأکیدات مقام معظم رهبری بر توسعه این مناطق و ایجاد زیرساخت‌های اقتصادی و صنعتی، گروه فولاد مبارکه در حال بررسی راهکارهای همکاری بیشتر با نهادهای دولتی و بخش خصوصی در این مناطق است. همچنین، این گروه صنعتی در پروژه‌های مهمی همچون انتقال آب به خراسان و سهام‌داری در پروژه‌های مکران نیز حضور فعالی دارد.

در راستای تقویت زیرساخت‌ها و افزایش ظرفیت تولید، گروه فولاد مبارکه توجه ویژه‌ای به ارتقای زیرساخت‌های حمل‌ونقل دریایی و ریلی دارد. چابهار به‌عنوان یک بندر استراتژیک با زیرساخت‌های در حال توسعه، می‌تواند نقش حیاتی در تسهیل روند حمل‌ونقل و تقویت صادرات ایفا کند. گروه فولاد مبارکه در حال بررسی راهکارهای عملیاتی برای تسهیل حمل‌ونقل محصولات از طریق بندر چابهار است و در تلاش است تا با کاهش ترافیک در مسیرهای ریلی و جاده‌ای، روند صادرات را تسریع کند.

گروه فولاد مبارکه در استان خراسان نیز با دو شرکت بزرگ اُپال و سنگان در زمینه تولید کنسانتره و گندله‌سازی، به ظرفیت تولید بالایی دست یافته است. این پروژه‌ها، با توجه به توانمندی‌های موجود در این استان، می‌توانند فرصت‌های جدیدی برای تقویت ارتباطات تجاری و صادراتی گروه فولاد مبارکه فراهم آورد.

گروه فولاد مبارکه در حال ارزیابی دقیق طرح‌های توسعه خود در زمینه تولید و صادرات است و توجه ویژه‌ای به جذب نیروی انسانی متخصص و تأمین زیرساخت‌های لازم برای اجرای پروژه‌های جدید در جنوب کشور دارد. این گروه بزرگ صنعتی در نظر دارد طرح‌های جدیدی در حوزه‌های صنعتی و اقتصادی راه‌اندازی کند تا به توسعه پایدار صنعت فولاد کشور نیز کمک کند.

نوشته <ul> <li> <h6>سعید زرندی، مدیرعامل گروه فولاد مبارکه در دیدار با قاسم عسکری‌نسب، مدیرکل بنادر و دریانوردی استان سیستان و بلوچستان:</h5> </li> <li><strong>همکاری‌های استراتژیک گروه فولاد مبارکه در مسیر توسعه ساحلی</strong></li> </ul> اولین بار در گویای خبر. پدیدار شد.

به گزارش گویای خبر به نقل از روابط عمومی شرکت فولاد مبارکه اصفهان، کارکنان توانمند فولاد مبارکه با آگاهی کامل از اهمیت و نقش تولید کمّی و کیفی در چرخه اقتصاد شرکت و کشور، درحالی‌که در ماه‌های مهر و آبان سال جاری نسبت به مدت مشابه سال قبل با محدودیت‌های کمتری در حوزه انرژی مواجه بودند، توانستند با رشد چشمگیر در تولید گندله، آهن اسفنجی و تختال ارزش‌افزوده بیشتری را برای شرکت و ذی‌نفعان حاصل کنند.

تلاش و همت کارکنان توانمند فولاد مبارکه بار دیگر به ثمر نشست و پاییز ۱۴۰۴ را به فصل شکوفایی تولید در این مجموعه عظیم صنعتی تبدیل کرد. کارکنان با درک دقیق از اهمیت تولید کمّی و کیفی در اقتصاد شرکت و کشور و با تکیه بر استراتژی‌های سازمان برای بهره‌برداری حداکثری از ظرفیت خطوط، موفق شدند با افزایش تولید گندله، آهن اسفنجی و تختال، ارزش‌افزوده قابل‌توجهی برای شرکت و ذی‌نفعان رقم بزنند.

غلامرضا سلیمی، معاون بهره‌برداری فولاد مبارکه، با اعلام این خبر گفت: در شرایط پیچیده اقتصادی، بسیاری از بنگاه‌ها برای حضور مؤثرتر در بازارهای جهانی ناگزیر به اتخاذ راهکارهای نو هستند. در فولاد مبارکه نیز اقداماتی چون برنامه‌ریزی دقیق و هوشمندانه تولید، ارتقای بهره‌وری نیروی انسانی و تجهیزات، بهینه‌سازی مصرف‌ها، مدیریت زمان تعمیرات و متنوع‌سازی سبد محصولات و همچنین توسعه نیروگاه‌های اختصاصی به‌عنوان راهبردهای کلیدی دنبال شده است.

وی با تشریح عملکرد کارکنان نواحی آهن‌سازی و فولادسازی فولاد مبارکه در ماه‌های مهر و آبان 1404 گفت: تولید گندله فولاد مبارکه در ماه‌های مذکور نسبت به مدت مشابه سال 1403 (یک‌میلیون و 179 هزار تن) با رشد 4.5 درصدی به یک‌میلیون و 232 هزار تن افزایش یافت.

معاون بهره‌برداری فولاد مبارکه با اشاره به این که در همین بازه زمانی تولید آهن اسفنجی فولاد مبارکه نیز با رشد 19.3 درصدی نسبت به ماه‌های مهر و آبان سال قبل (یک‌میلیون و 217 هزار تن) به یک‌میلیون و 452 هزار تن افزایش یافته، خاطر نشان کرد: مجموع تولید آهن اسفنجی شرکت از ابتدای سال تا پایان آبان‌ماه سال 1404 با رشد 1.7 درصدی نسبت به مدت مشابه سال قبل (5 میلیون و 672 هزار تن) به 5 میلیون و 770 هزار تن افزایش یافته است.

سلیمی در تشریح میزان تولید فولاد خام در فولاد مبارکه نیز گفت: تولید تختال در فولاد مبارکه با رشد 2.1 درصدی در بازه زمانی یادشده به یک‌میلیون 598 هزار تن افزایش یافته است؛ این در حالی است که تولید تختال در ماه‌های مهر و آبان سال 1403 یک‌میلیون و 565 هزار تن بوده است.

نوشته <ul> <li> <h6>با رشد چشمگیر در تولید به بار نشست؛</h5> </li> <li><strong>پاییز 1404؛ بهار تولید در فولاد مبارکه</strong></li> </ul> اولین بار در گویای خبر. پدیدار شد.

به گزارش گویای خبر به نقل از روابط‌ عمومی فولاد خوزستان، پس از آن‌که رونمایی از تولید بریکت احیایی از لجن صنعتی در فولاد خوزستان بازتاب گسترده‌ای در صنعت فولاد یافت و برخی محافل نسبت به موفقیت این طرح در مقیاس صنعتی پرسش‌هایی مطرح کردند، این شرکت با برگزاری پنل تخصصی در حاشیه نمایشگاه متافو، به‌صورت شفاف ابعاد فنی پروژه را تشریح کرد. داوود تقی‌پور، رییس واحد بازیافت ضایعات صنعتی، ضمن ارایه توضیحات تکمیلی، به سوالات خبرنگاران پاسخ داد تا تصویر دقیق‌تری از این دستاورد بومی ارایه شود. 

تقی‌پور، در آغاز پنل با اشاره به ماهیت این پروژه گفت: موضوع امروز، تشریح فرآیند تولید بریکت احیایی از لجن صنعتی بخش احیا است؛ ماده‌ای که پیش‌تر به‌عنوان ضایعات کم‌ارزش شناخته می‌شد اما اکنون با یک روش کاملاً بومی، به محصول قابل استفاده در فرآیند احیای مستقیم تبدیل شده است.

رییس واحد بازیافت ضایعات صنعتی در ادامه گفت: لجن صنعتی حاصل از فرآیند احیا، اگرچه ظاهراً پسماند تلقی می‌شود، اما از نظر ترکیب شیمیایی دارای آهن قابل توجهی است. آنالیزهای اولیه نشان می‌داد: ۶۰ تا ۶۵ درصد آهن کل (Total Fe)، ۳۰ تا ۳۵ درصد آهن فلزی (Fe Metal) و متالیزیشن حدود ۳۰ تا ۳۵ درصد. بنابراین می‌توانستیم با یک روش مناسب این مواد را دوباره به چرخه تولید برگردانیم.

وی درباره مراحل کار توضیح داد: ابتدا لجن‌ها وارد مرحله خشک‌سازی می‌شوند. بعد از این مرحله، با مقدار مشخصی از مواد افزودنی ترکیب شده و وارد سیستم فشرده‌سازی می‌گردند تا بریکت اولیه تولید شود. دلیل افزودن مواد کمکی این است که بریکت در مرحله احیا استحکام لازم را داشته باشد.

تقی‌پور ادامه داد: پس از عبور بریکت از پروسه احیا، تحلیل نمونه‌ها نشان داد که کیفیت محصول نهایی کاملاً قابل قبول و حتی شگفت‌انگیز است. اعداد به این شکل تغییر کردند: آهن کل: ۸۵ تا ۹۰ درصد، آهن فلزی: ۸۰ تا ۸۵ درصد و  متالیزیشن: ۹۰ تا ۹۵ درصد. این نشان می‌دهد که بریکت تولیدشده از لجن صنعتی، قابلیت ورود به واحد احیای مستقیم و همراهی با آهن اسفنجی را دارد.

به گفته رییس واحد بازیافت ضایعات صنعتی، از این پس تمام لجن‌های تولیدی بعد از انجام مراحل خشک‌سازی و آماده‌سازی، به سمت مدول‌های احیا حرکت می‌کنند. در نهایت نیز به همراه آهن اسفنجی وارد کوره‌های قوس الکتریکی می‌شوند. این یعنی تبدیل کامل یک پسماند مشکل‌ساز به یک محصول اقتصادی.

تقی‌پور درباره وضعیت تولید گفت: در حال حاضر تولید روزانه  ۴۰۰ تن است. برنامه توسعه هم دیده شده که ظرفیت تولید ماهانه به حدود هزار تُن افزایش پیدا کند.

رییس واحد بازیافت ضایعات صنعتی در پاسخ به پرسش یکی از خبرنگاران درباره هزینه پروژه، تقی‌پور اظهار کرد: این پروژه از نظر علمی و عملیاتی هزینه خاصی به شرکت تحمیل نکرد. بیشتر مبتنی بر اصلاح فرآیند، طراحی داخلی و دانش فنی همکاران بود. در بخش تجهیزات هم از نمونه‌های داخلی استفاده شد و هیچ مهندسی معکوسی صورت نگرفت.

در پایان، رییس واحد بازیافت ضایعات صنعتی گفت: این کار نتیجه همکاری مجموعه‌های مختلف فنی و بهره‌برداری است. از این پس لجن صنعتی نه‌تنها یک چالش عملیاتی نیست، بلکه به‌عنوان یک ماده اولیه با ارزش اقتصادی وارد چرخه تولید فولاد خوزستان خواهد شد. دستیابی به این موفقیت جز با حمایت‌های مدیرعامل، معاون بهره‌بردای و مدیر بخش احیا فولاد خوزستان میسر نمی‌شد.

نوشته <ul> <li> <h6>پنل تخصصی روز نخست متافو ۱۴۰۴؛ </h5> </li> <li><strong>تشریح کامل ابعاد تبدیل لجن صنعتی در فولاد خوزستان به بریکت احیایی </strong></li> </ul> اولین بار در گویای خبر. پدیدار شد.

به گزارش گویای خبر به نقل از روابط‌ عمومی فولاد خوزستان،  این جهش صادراتی (از ۲۸۲ هزار تن به بیش از ۴۷۲ هزار تن) در دل شرایطی رقم خورد که بسیاری از صنایع مشابه در حفظ سطح تولید دچار مشکل بودند. اما فولاد خوزستان، نه‌تنها توانست جریان تولید را متوقف نکند، بلکه با بازآرایی دقیق ظرفیت‌ها، تثبیت موقعیت داخلی و تقویت بازار خارجی، به الگویی از تاب‌آوری عملیاتی و تصمیم‌سازی اقتصادی بدل شد؛ الگویی که هم وابستگی به فروش داخلی را کاهش داد، هم جایگاه ایران در بازارهای فولاد منطقه‌ای را حفظ کرد، و هم درآمد شرکت را با نرخ ۲۵/۴ درصد افزایش، به بالای ۴۰ هزار میلیارد تومان رساند.

درک عمق این دستاورد، تنها با اشاره به ارقام فروش کافی نیست؛ آن‌چه در پس این آمارها نهفته، مدیریت هم‌زمان ریسک در دو سوی زنجیره عرضه است. فولاد خوزستان در نیمه اول سال جاری در مجموع ۱.۵۳۸ میلیون تن محصول را به بازار داخلی و خارجی عرضه کرد؛ که از این میان، ۱.۰۶۶ میلیون تن به فروش داخلی اختصاص یافت. این بدان معناست که شرکت، نه با قطع عرضه به بازار داخل، بلکه با استفاده از ظرفیت مازاد و چیدمان هوشمند محصول، بازار خارجی را گسترش داد.

فروش ۳۶۹ هزار تن آهن اسفنجی به دیگر فولادسازان کشور، نشانه‌ای روشن از این رویکرد است: تقویت بالادست با حفظ زنجیره پایین‌دست. در ترکیب فروش، بلوم و بیلت با بیش از ۴۳۴ هزار تن و اسلب با بیش از ۲۶۲ هزار تن، به نحوی تنظیم شده‌اند که هم پاسخگوی نیاز داخلی باشند و هم در بازارهای صادراتی رقابت‌پذیر بمانند. از همین روست که می‌توان گفت فولاد خوزستان نه‌تنها در حجم، بلکه در معماری سبد فروش و تخصیص بازار نیز عملکردی هدفمند و پایدار از خود نشان داده است.

در بخش تولید نیز با وجود قطعی‌های مکرر برق، تولید شرکت در سطحی باقی ماند که نه‌تنها نیاز صادرات و بازار داخل را پاسخ داد، بلکه موقعیت راهبردی فولاد خوزستان در تولید محصولات میانی را حفظ کرد. تولید ۳۶۹ هزار تن اسلب، ۷۸۰ هزار تن بیلت و بلوم، نزدیک به ۲ میلیون تن گندله و ۱.۸ میلیون تن آهن اسفنجی، گویای ظرفیت بالای زیرساخت صنعتی شرکت است که در صورت رفع موانع انرژی، توان جهش‌های بعدی را نیز دارد.

حفظ این ظرفیت عملیاتی در نیم‌سال پرتنش اول ۱۴۰۴، تصادفی یا واکنشی نیست؛ حاصل یک رویکرد آینده‌نگر در مدیریت تولید، اولویت‌بندی تقاضا و بهینه‌سازی مصرف انرژی است که می‌تواند در مدل‌سازی سیاست صنعتی کشور نیز مورد توجه قرار گیرد. اما همه این موفقیت‌ها، تنها در صورتی تداوم‌پذیر خواهند بود که یک پیش‌نیاز کلیدی در نیمه دوم سال مورد توجه سیاست‌گذاران و تصمیم‌گیران کلان صنعتی و اقتصادی کشور قرار گیرد و آن قطعیت در برنامه‌ریزی تامین انرژی است؛ زیرا تولید در صنعت فولاد با خاموشی‌های لحظه‌ای یا سهمیه‌های غیرقابل پیش‌بینی، نه‌تنها آسیب‌پذیر، بلکه پرهزینه و گاه غیراقتصادی می‌شود.

در هر حال، موفقیت فولاد خوزستان در نیمه اول سال ۱۴۰۴، یک «تصادف خوشایند» نیست؛ نتیجه مدیریتی است که میان تقاضای داخلی و فرصت صادراتی، میان محدودیت انرژی و نیاز تولید و میان فشار بیرونی و انسجام درونی، توازن برقرار کرده است. چنین مدیریتی، نه‌فقط برای خود شرکت، بلکه برای کل زنجیره صنعت فولاد ایران، ارزش الگوسازی دارد. به‌ویژه در روزگاری که حفظ تعادل میان سیاست، تولید و بازار، سخت‌تر از همیشه شده است.

نوشته <ul> <li> <h6>از تامین داخلی تا جهش چشمگیر صادرات؛</h5> </li> <li><strong>مدیریت راهبردی فولاد خوزستان در شش ماه دشوار سال 1404</strong></li> </ul> اولین بار در گویای خبر. پدیدار شد.

به گزارش گویای خبر به نقل از روابط عمومی شرکت فولاد کاوه جنوب کیش، در متن پیام دکتر جواد حاتمی آمده است:

همکاران گرامی و خانواده بزرگ فولاد کاوه جنوب کیش؛
هشتم مهرماه امسال، برگ زرینی از دفتر حیات سازمانی ماست؛ روزی که نوزده سال تلاش، ایستادگی و شکوفایی را روایت می‌کند. از آن روز نخست که در گردباد تحریم‌ها، سنگ بنای این مجموعه نهاده شد، تا امروز که پرچم افتخارمان در افق صنعت کشور می‌درخشد، راهی را پیموده‌ایم که هر گام آن باایمان، اراده و همت پولادین همراه بوده است.
فولاد کاوه جنوب کیش از دل روزهای دشوار سر برآورد؛ روزهایی که بیش از هر چیز، نیازمند باور بودند. ما با رویکردی جسورانه و هم‌زمان با احداث، توسعه و تولید، مسیر تازه‌ای را در صنعت ایران گشودیم. این نگاه آینده‌ساز، ما را به قله‌ای رسانده است که امروز، با اتکای به آن، بیش از ۱۹ میلیون و 850 هزار تن آهن اسفنجی و حدود ۱۱ میلیون و 750 هزار تن شمش فولادی را به بازار عرضه کرده‌ایم. در کنار تولید، پروژه‌های توسعه‌ای نیز لحظه‌ای از حرکت بازنایستاده‌اند؛ گویی چرخ تولید و چرخ توسعه در این سرزمین، همگام و هماهنگ می‌چرخند.
امروز، با راهبرد «تولید بدون توقف»، فولاد کاوه جنوب کیش با سهمی بیش از ۱۸ درصد از بازار شمش فولاد کشور، جایگاه نخست بورس کالا را در تمامی شاخص‌های عرضه، تقاضا، معاملات و ارزش معاملات به خود اختصاص داده و به‌عنوان لیدر بازار شناخته می‌شود. ما یکی از پایدارترین نمادهای بازار سرمایه، دارنده سومین ظرفیت تولید شمش فولاد در کشور و بزرگ‌ترین واحد فولادی استان هرمزگان هستیم؛ عنوان‌هایی که نه در سطر گزارش‌ها، بلکه در صحن کارخانه و در کنار تلاش شبانه‌روزی شما همکاران شریف، معنا و مفهوم می‌یابند. این مسیر، با راهبردهای اتخاذشده و حذف کامل ناترازی انرژی، تا تکمیل ظرفیت تولید باقدرت ادامه خواهد یافت.
شما، سرمایه انسانی بی‌بدیل این سازمان هستید؛ همان دستانی که آتش را رام می‌کنند، آهن را شکل می‌دهند و فولاد را به جان صنعت تزریق می‌کنند. بدون شما، هیچ ماشینی به حرکت در نمی‌آید و هیچ طرحی به سرانجام نمی‌رسد.
فولاد کاوه جنوب کیش، نماد بالندگی و افتخار ایران اسلامی است. داستان ما، داستان ساختن در دل دشواری‌ها، شکوفه‌زدن بر شاخه‌ای خشکیده از صنعت، و تبدیل رنج به گنج است. این راه ادامه دارد و قله‌های تازه، چشم‌انتظار پرچم‌هایی هستند که شما بر بلندایشان خواهید نشاند.
با احترام، افتخار
دکتر جواد حاتمی
مدیرعامل و نایب‌رییس هیات‌مدیره شرکت فولاد کاوه جنوب کیش

نوشته <ul> <li> <h6>به مناسبت 8 مهرماه صورت گرفت؛</h5> </li> <li><strong>پیام مدیرعامل شرکت فولاد کاوه جنوب کیش به مناسبت نوزدهمین سالروز تأسیس SKS</strong></li> </ul> اولین بار در گویای خبر. پدیدار شد.

به گزارش گویای خبر به نقل از روابط عمومی شرکت فولاد مبارکه اصفهان، سعید زرندی، مدیرعامل گروه فولاد مبارکه، به همراه معاونان و تنی چند از مدیران طرح و توسعه، روز چهارشنبه پنجم شهریورماه سال جاری، به‌صورت میدانی از پروژه‌های توسعه آهن‌سازی و روند پیشرفت آن‌ها بازدید و بر لزوم حضور مستمر مدیران در پروژه‌ها و پایش روزانه سرعت و کیفیت کار و همچنین اهمیت رعایت اصول ایمنی تاکید کرد.

در این بازدید، گزارشی از وضعیت پروژه‌های در دست اقدام در مدیریت توسعه آهن‌سازی ازجمله پروژه‌های احداث 4 دیسک جدید گندله‌سازی، احداث پایلوت پلنت گندله‌سازی، احداث کلاریفایر، پمپ‌خانه و برج‌های خنک‌کننده جدید افزایش ظرفیت مدول F، انتقال مستقیم آهن اسفنجی از واحد احیا مستقیم 2 (شهید خرازی) به ناحیه فولادسازی و همچنین برخی چالش‌ها در فرایند اجرای پروژه‌های در دست اجرا نظیر وضعیت نقدینگی پیمانکاران، نوسانات ارزی، مشکلات ثبت سفارش تجهیزات خارجی و ترخیص کالا از گمرک ارایه شد و مدیرعامل گروه درخصوص رفع این موانع و تسهیل در روند اجرای پروژه‌ها رهنمودهایی ارایه کرد.

نوشته بازدید میدانی مدیرعامل گروه فولاد مبارکه از روند پیشرفت پروژه‌های توسعه آهن‌سازی اولین بار در گویای خبر. پدیدار شد.

به گزارش گویای خبر به نقل از روابط عمومی سازمان توسعه و نوسازی معادن و صنایع معدنی ایران (ایمیدرو)، محمد آقاجانلو امروز در جلسه با رییس انجمن متالورژی ازبکستان که با حضور نمایندگان شرکت‌های معدنی ایران در محل ایمیدرو برگزار شد؛ گفت: ارایه خدمات فنی و مهندسی و صادرات مس و آلومینیوم ایران نیز می‌تواند محور دیگر توسعه همکاری‌ها باشد.

وی افزود: ایران علاوه بر قراردادهای منعقد شده با ازبکستان در حوزه آهن اسفنجی؛ آمادگی دارند تا همکاری‌های مشترک دیگری را تعریف کنند.
وی ضمن اشاره به احداث کارخانه آهن اسفنجی در قزاقستان توسط متخصصان بخش معدن و صنایع معدنی ایران، گفت: صادارت خدمات فنی و مهندسی برای ساخت کارخانه آهن اسفنجی در ازبکستان نیز می‌تواند از دیگر محورهای همکاری این دو کشور باشد.
معاون وزیر صنعت، معدن و تجارت با این که ایران ظرفیت تولید 50 میلیون تن فولاد و صادرات بیش از 10 میلیون تنی با استفاده از تکنولوژی ایرانی را دارا است؛ افزود: بنابر درخواست ازبکستان؛ شرکت‌های ایرانی می‌توانند تامین‌کننده محصولات فولادی مورد نیاز کشور مقصد باشند.
وی با بیان این که در زمینه صادرات مس و آلومینیوم نیز آماده همکاری هستیم؛ گفت: ایمیدرو در حوزه بنادر جنوب کشور نیز دارای زیرساخت و ظرفیت‌های قابل توجهی برای گسترش تبادلات تجاری با کشورها است.
آقاجانلو با تاکید بر این که اکنون شرکت های معدن و صنایع معدنی معتبر آمادگی صادرات محصولات به ازبکستان را دارند، اعلام کرد: قرارداد با این شرکت‌ها دارای تضمین کیفیت محصولات و امنیت ارسال است و شرکت‌های ازبکستانی می‌توانند با برگزاری جلسات مشترک با این مجموعه‌ها؛ نیازهای خود را تامین کنند.
رییس هیات عامل ایمیدرو اعلام کرد: همکاران ما در حوزه معدن و صنایع معدنی مطابق با دستورات دولت مبنی بر توسعه همکاری‌ها؛ آماده تحقق این مهم با وزارت معدن و فعالان معدنی کشور ازبکستان هستند.

تمایل اُزبک‌ها برای واردات محصولات فولادی از ایران
در ادامه این جلسه رییس انجمن متالورژی ازبکستان با ابراز امیدواری از تامین نیازهای فولادی شرکت‌های ازبکستانی توسط تولیدکنندگان ایران؛ گفت: خرید خوراک فولاد از شرکت‌های ایرانی تا 300 هزار تن تا پایان سال میلادی هدف‌گذاری شده است.
گلباخور توجیمیرزایوا افزود: از طرف انجمن متالورژی که 17 شرکت را تحت پوشش خود دارد؛ آماده امضای تفاهم‌نامه توسعه همکاری‌ها هستیم.
وی با بیان این که ایران دارای تجربه و تکنولوژی مناسب در صنعت فولاد است؛ عنوان کرد: اکنون ظرفیت احداث کارخانه در حوزه زنجیره فولاد ازبکستان توسط ایران وجود دارد.

نوشته آقاجانلو: آمادگی بخش معدن ایران برای توسعه صادرات و ارایه خدمات فنی به ازبکستان اولین بار در گویای خبر. پدیدار شد.

گویای خبر – به گزارش شرکت فولاد کاوه جنوب کیش به نقل از چیلان، بر اساس گزارش‌های عملکرد ماهانه، تولید شمش فولادی این مجتمع در تیرماه 1404 به 102 هزار تن رسید و در مرداد 1404 نیز از 100 هزار تن عبور خواهد کرد و نسبت به مدت مشابه سال 1403، رشدی بالای 100 درصدی را در این دو ماه حساس که کل صنعت کشور درگیر بحران انرژی هستند را نشان می‌دهد.

SKS در اوج بحران انرژی شاهد بهبود چشمگیری در شاخص‌های تولید و پایداری عملیاتی بوده است. این روند مثبت، حاصل تصمیم‌گیری استراتژیک مدیریت در سال‌ گذشته با تعریف دو رویکرد «تولید بدون توقف» و «محصول ارزشمند» است. زمانی که با هوشمندی، تأمین پایدار انرژی و تولید بدون توقف اولویت نخست فولاد کاوه قرار گرفت. مجموعه مدیریت SKS در شرایطی که بحران فزاینده انرژی، تولید صنایع فولادی را به طور ساختاری تحت‌تأثیر قرار داده بود، با تحلیل دقیق ریسک‌های عملیاتی، تصمیم گرفت جریان نقدینگی محدود خود را به سمت پروژه‌های زیرساختی حیاتی — به‌ویژه مشارکت در احداث نیروگاه خرم‌آباد (بلوک دوم) — هدایت کند.

این انتخاب هوشمندانه، اگرچه به معنای کاهش موقت در سرعت پیشرفت برخی پروژه‌های توسعه‌ای از جمله مدول سوم احیاء بود، اما یک ضرورت مدیریتی محسوب می‌شد؛ زیرا بدون تضمین انرژی و تولید پایدار، هیچ پروژه توسعه‌ای نمی‌تواند به بهره‌برداری برسد. امروز، با سنکرون شدن این نیروگاه، شاهد بازگشت این سرمایه‌گذاری به‌صورت تثبیت تولید حداقل ۱۰۰ هزار تن شمش فولادی در ماه، افزایش ضریب بهره‌وری واحدهای فولادسازی و حرکت در مسیر رشد سودآوری هستیم.

تعهد مدیریت SKS به پروژه مدول سوم احیاء

پروژه احداث واحد سوم احیاء مستقیم با ظرفیت تولید سالانه یک میلیون تن آهن اسفنجی، در قالب یک برنامه‌ریزی دقیق علی‌رغم دشواری‌های ناشی از تجاوز رژیم صهیونی، مشکلات اقتصادی و لزوم مدیریت بهینه منابع مالی در شرایط عدم قطعیت و بحران، با قدرت ادامه دارد و مجموعه مدیریت فولاد کاوه جنوب کیش به اجرای این پروژه با بهترین کیفیت تعهد کامل دارد. در این راستا افزایش سرمایه اخیر شرکت، به طور خاص برای تأمین مالی دو پروژه کلان — نیروگاه خرم‌آباد و مدول سوم احیاء — پیش‌بینی شده بود. این امر نشان‌دهنده تعهد مدیریت به اتمام هر دو طرح است، اما با اولویت اجرایی به سمت پروژه‌ای که پایه و اساس تداوم تولید را تضمین می‌کند.

تأمین مواد اولیه: ترکیب تأمین موقت و بلندمدت

در حوزه تأمین مواد اولیه، شرکت از دو مسیر موازی پیش می‌رود: با توجه‌ به هزینه‌های حمل و مسایل لجستیکی، تأمین گندله و مواد اولیه از نزدیک‌ترین منبع با حفظ کیفیت لازم در دستور کار عملیاتی فولاد کاوه قرار دارد و بدیهی است در این‌ خصوص اولویت اول تأمین گندله و مواد اولیه از استان‌های هم‌جوار است. اما در افق بلندمدت مجتمع عظیم صنعتی فولاد کاوه جنوب کیش به‌عنوان سومین تولیدکننده بزرگ شمش فولادی کشور متعهد به سرمایه‌گذاری در بالادست به جهت تضمین دسترسی به منابع و مواد اولیه است بر این‌ اساس از طریق هلدینگ گسترش صنایع معدنی کاوه پارس، در پروژه گندله‌سازی فولاد شرق — که خود زیرمجموعه این هلدینگ است — مشارکت دارد. این پروژه، گامی محکم در جهت تضمین دسترسی پایدار، کیفی و مقرون‌به‌صرفه به گندله داخلی است و در آینده به کاهش وابستگی به تأمین خارج از مجتمع کمک خواهد کرد.

نتایج ۱۴۰۴: تولید پایدار، تاب‌آوری استراتژیک و تضمین تولید بدون توقف

روند مثبت سال ۱۴۰۴ تنها به افزایش تولید محدود نمی‌شود، بلکه شامل کاهش وقفه‌های تولیدی ناشی از قطعی انرژی، افزایش ضریب بهره‌وری واحدهای فولادسازی، بهینه‌سازی مصارف، تحکیم زنجیره تأمین داخلی و مدیریت بهینه و استراتژیک جریان نقدینگی در راستای ارتقا تاب‌آوری مجموعه SKS است. این شاخص‌ها، نشان‌دهنده گذار از دوره بحران به دوره پایداری است.

دکتر جواد حاتمی، مدیرعامل شرکت فولاد کاوه جنوب کیش، در این خصوص گفت: در سالیان اخیر، با چالش‌های بی‌سابقه‌ای از جمله تنش‌ها و عدم قطعیت‌های متعدد ناشی از تحریم‌ها، مسایل اقتصادی و بحران انرژی مواجه بودیم. از این رو تصمیم مجموعه مدیریت فولاد کاوه جنوب کیش بر آن شد تا به جای تسلیم شدن در برابر سیلاب حوادث با تکیه به توانمندی‌های مجموعه زیرساخت تولید را تقویت کنیم، چون بدون پایداری تولید، هیچ توسعه‌ای معنا ندارد و کلید پایداری تولید در تأمین پایدار انرژی است.

امروز شاهد به ثمر نشستن رویکرد تولید بدون توقف و نتایج این انتخاب استراتژیک از جمله ارتقا سطح تولید در اوج بحران انرژی نسبت به مدت مشابه سال گذشته، بهینه‌سازی مصارف و حرکت هدفمند به سمت تکمیل پروژه‌های توسعه‌ای هستیم. وی افزود: تمام تلاش ما این است که مدول سوم احیاء نیز در زمان مقرر و با حفظ کیفیت، به بهره‌برداری برسد. فولاد کاوه جنوب کیش امروز به عنوان بزرگ‌ترین مجتمع فولادی استان هرمزگان و سومین تولیدکننده بزرگ شمش فولادی کشور، نشان داده است که در شرایط عدم قطعیت، می‌توان با برنامه‌ریزی دقیق، اولویت‌بندی هوشمندانه و تمرکز بر زیرساخت، نه تنها از توقف تولید جلوگیری کرد، بلکه رشد چشمگیری داشت.

با اتکا به رویکردهای استراتژیک «تولید بدون توقف» و «محصول ارزشمند»، موفق گردیده از توقف تولید جلوگیری نموده و مسیر پایداری و رشد را حفظ نماید. تصمیم‌های مدیریتی در سال‌های اخیر — از جمله هدایت نقدینگی به سمت پروژه‌های زیرساختی و حیاتی — نشانه‌ای از تحلیل دقیق ریسک‌ها و پیش‌بینی صحیح از چالش‌های آینده بوده است. امروز، با تثبیت تولید پایدار و حرکت به سمت تکمیل زنجیره ارزش از معدن تا مقاطع فولادی، فولاد کاوه جنوب کیش گام‌هایی استوار در جهت تحقق اقتصاد مقاومتی، خودکفایی و رقابت پذیری در تراز جهانی بر می‌دارد و نوید بخش آینده‌ای روشن برای سهامداران این مجموعه صنعتی است.

نوشته با بهره‌برداری از نیروگاه خودتامین، پروژه احیا فولاد کاوه سرعت می‌گیرد اولین بار در گویای خبر. پدیدار شد.

به گزارش گویای خبر به نقل از روابط‌ عمومی فولاد خوزستان، مجمع عمومی عادی سالیانه شرکت فولاد خوزستان منتهی به سال مالی ۳۰ اسفندماه ۱۴۰۳ روز سه‌شنبه ۱۴ مرداد ۱۴۰۴ در حالی برگزار شد که همزمان با انتشار صورت‌های مالی، مدیرعامل شرکت در سخنانی صریح و بی‌پرده، به مهم‌ترین چالش‌ها و اولویت‌های پیش‌روی این بنگاه صنعتی اشاره کرد. 

امین ابراهیمی مدیرعامل در گزارشی شفاف، ضمن مرور وضعیت تولید، سودآوری، توسعه و چالش‌های کلیدی، نقشه راه فولاد خوزستان در افق ۱۴۰۴ را نیز ترسیم کرد.

رکورد در تولید، کاهش در سود

مدیرعامل فولاد خوزستان با اشاره به رکوردهای تولید سال ۱۴۰۳ گفت: در این سال، شرکت با تولید دو میلیون و ۹۰۴ هزار تن شمش فولادی و ۵ میلیون و ۱۳۰ هزار تن آهن اسفنجی، عملکرد مناسبی در بخش تولید فیزیکی ثبت کرد. با این حال، به دلیل بحران‌های ناشی از محدودیت‌های انرژی، کاهش صادرات و اختلالات قیمتی، سود خالص شرکت با افت محسوسی مواجه شد و نسبت به سال قبل کاهش یافت. با وجود آنکه تولید افزایش یافته، اما سود کاهش یافته و این پدیده نشانه‌ای از وضعیت پر ریسک صنعت فولاد در ایران امروز است. اگر چالش‌هایی مانند ناترازی برق و گاز، مشکلات صادرات، و سیاست‌های نادرست قیمت‌گذاری ادامه یابد، تاب‌آوری صنعت فولاد با تهدید جدی مواجه می‌شود.

اثرات مخرب محدودیت های انرژی

یکی از محورهای اصلی سخنان امین ابراهیمی مدیرعامل، بررسی آثار خسارت‌بار محدودیت‌های انرژی بر عملکرد شرکت بود. از سال ۱۴۰۰ تاکنون، شرکت فولاد خوزستان به دلیل قطعی برق، در مجموع بیش از ۲.۳ میلیون تن از تولید خود را از دست داده که معادل بیش از ۴۷۸ هزار میلیارد ریال کاهش درآمد و ۱۴۰ هزار میلیارد ریال کاهش در سود خالص است.

به‌طور مشخص، در سال ۱۴۰۳ فولاد خوزستان در نتیجه محدودیت‌های شدید برق، حدود ۹۸۰ هزار تن از تولید خود را از دست داد که موجب کاهش ۲۳۴ هزار میلیارد ریالی درآمد و ۶۱ هزار میلیارد ریالی در سود خالص شد. این ارقام تنها بخش قابل محاسبه زیان‌هاست و اثرات غیرمستقیم بر بازار، صادرات، سهم از بازار و فرسایش اعتماد نیز باید در نظر گرفته شود.

ماجرای نیروگاه‌های خودتامین

امین ابراهیمی در ادامه به ضرورت احداث نیروگاه‌های برق اختصاصی برای صنایع بزرگ اشاره کرد و گفت: سال‌هاست که به دلایل مختلف از جمله بروکراسی و تصمیمات ناپایدار، پروژه احداث نیروگاه سیکل ترکیبی شرکت معطل مانده است. اگر شرکت‌ها به برق مطمئن و پایدار دسترسی نداشته باشند، چشم‌انداز تولید پایدار در افق ۱۴۰۴ کاملاً مخدوش خواهد بود.

وی تاکید کرد: وعده‌های دولتی درباره احداث نیروگاه‌ها با واقعیت فاصله دارد. برخی از این طرح‌ها حتی وارد مرحله اجرا هم نشده‌اند و این در حالی است که شرکت‌هایی مانند فولاد خوزستان برای حفظ سهم بازار و پاسخ به تعهدات صادراتی خود، نیازمند حداقل ۱۰۰۰ مگاوات برق پایدار هستند.

آب؛ بحران خاموش بعدی

مدیرعامل فولاد خوزستان با اشاره به بحران آینده آب در صنعت، گفت: در آینده نزدیک، آب به‌مراتب بزرگ‌تر از برق، تبدیل به عامل محدودکننده تولید خواهد شد. به صراحت اعلام می‌کنم که در برخی مناطق، قیمت آب صنعتی ۴۰ برابر قیمت قبلی شده است و اگر برای مدیریت منابع آبی راهکار نداشته باشیم، بسیاری از واحدهای فولادی در فلات مرکزی با خطر توقف کامل مواجه می‌شوند.

بازار، صادرات و مزیت از‌ دست‌ رفته

ابراهیمی بخش دیگری از سخنان خود را به موضوعات بازار داخلی و صادرات اختصاص داد. 

وی با انتقاد از سیاست‌های قیمت‌گذاری دستوری، گفت: ادامه این وضعیت باعث شده که فولادسازان از بازارهای صادراتی عقب بمانند. شرکت‌هایی که روزی نقش اول صادرات منطقه را داشتند، حالا برای صادرات محصولات شان به کشورهای همسایه، با رقابت نابرابر روبه‌رو هستند. 

مدیرعامل فولاد خوزستان افزود: تعرفه‌های غیرمنطقی، نرخ‌گذاری دستوری و عدم ثبات در نرخ ارز، باعث شده ایران مزیت گاز ارزان را نیز از دست بدهد.

خواسته روشن از دولت و سیاست‌گذاران

در پایان، امین ابراهیمی مدیرعامل فولاد خوزستان خواستار آن شد که دولت به‌جای وعده‌درمانی، راهکارهای عملیاتی برای مدیریت بحران انرژی، تسهیل صادرات و ارتقای زیرساخت‌ها ارایه دهد. 

وی تصریح کرد: صنعت فولاد ایران و به‌ویژه فولاد خوزستان، همواره در بزنگاه‌های تاریخی کنار کشور بوده‌اند؛ از تامین نیاز داخل تا ارزآوری برای دولت. حالا نوبت آن است که سیاست‌گذاران نیز با تصمیمات موثر، از این صنعت حمایت کنند.

گفتنی است، در پایان مجمع عمومی عادی سالیانه شرکت فولاد خوزستان که با حضور ۷۳.۹ درصدی سهامداران برگزار شد، پس از ارایه گزارش عملکرد از سوی مدیرعامل شرکت و قرائت گزارش حسابرس، مجمع با تصویب ۶۱ درصد سود قابل تقسیم، با پرداخت ۱۶۰ ریال سود به ازای هر سهم موافقت کرد.

نوشته تداوم بحران انرژی نگران‌کننده است، اما مسیر عبور مشخص است اولین بار در گویای خبر. پدیدار شد.