به گزارش گویای خبر به نقل از روابط عمومی شرکت ذوب‌آهن اصفهان، محمد جلال پور منصوری سرپرست دفتر فنی بخش آگلومراسیون ضمن بیان این خبر  گفت: به منظور جلوگیری از توقف خط تولید و تامین رزرو روتور مکنده خرید انحصاری از سازنده اصلی فن مکنده آگلوماشین4 شرکت (PILLER) آلمان در دستور کار قرار گرفت. لیکن باتوجه به لزوم بومی‌سازی و ساخت این قطعه جهت جلوگیری از وابستگی به خرید خارجی، با بررسی‌های فنی و بازدید و شناسایی سه شرکت  معتبر داخلی در زمینه ساخت این قطعه، ساخت روتور مکنده توسط بهترین شرکت فن‌ساز کشور، شرکت منگان مطرح و اقدامات ساخت آن توسط شرکت یاد شده با همکاری بخش آگلومراسیون انجام گرفت.

حسین کبیری مهندس ارشد مکانیک پخت و آماده‌سازی مواد نیز در این خصوص گفت: فن مکنده آگلوماشین 4 دارای مشخصات فنی دور 1500rpm و وزن 13 هزار kg و قطر 3 هزارmm که توسط کشور آلمان ساخته شده بود و با توجه به شرایط خاص فن که فرکانس طبیعی سیستم پایین تر از دور نامی بوده و باعث ایجاد ارتعاشات در مکانیزم خصوصا در حین راه‌اندازی می‌گردد و از این رو طراحی آن بسیار خاص می‌باشد.

این تجهیز مهم با همکاری شرکت منگان برای اولین بار در کشور در سال 1400 طراحی، مهندسی معکوس و دو مجموعه ساخته شد و بالانس استاتیکی در شرکت سازنده انجام و سپس بر روی مکنده نصب و توسط همکاران واحد CM کارخانه در مدیریت مهندسی نت بالانس دینامیکی انجام گردید. در پی آن روتور با موفقیت راه‌اندازی و مورد بهره‌برداری قرار گرفت و تاکنون در حال کار می‌باشد که به منظور بومی‌سازی کامل این تجهیز و جلوگیری ازساخت و تامین انحصاری داخلی نیز توسط شرکت عامرگستر تدابیر لازم جهت ساخت مجموعه سوم اتخاذ شده است.

کبیری خاطرنشان کرد: قیمت خرید خارجی این روتور 560 هزار یورو بوده، که مجموعه دوم داخلی با قیمت 7 میلیارد تومان ساخته شد.

شایان ذکر است در بهره‌برداری از بخش آگلومراسیون، مکنده‌های دود (EGF) به عنوان قلب خط تولید این بخش دارای اهمیت بسیار ویژه‌ای می‌باشند و تمام فرآیند پخت آگلومره تحت تاثیر عملکرد این تجهیز می‌باشد. تداوم تولید آگلومره و پشتیبانی از خط تولید و درنهایت تداوم کار کوره‌های بلند، بیان‌گر اهمیت کار بی‌وقفه مکنده‌های دود است.

نوشته بومی‌سازی روتور مکنده آگلوماشین 4 ذوب آهن اصفهان اولین بار در گویای خبر. پدیدار شد.

به گزارش گویای خبر به نقل از روابط عمومی شرکت ذوب‌آهن اصفهان، شهرام گلی مدیر بخش کوره بلند ذوب آهن اصفهان ضمن بیان مطلب فوق گفت: با مجموعه اقدامات انجام شده مصرف کک خشک درشت از 580 کیلو به ازای هر تن چدن در اسفندماه سال گذشته به 449 کیلو به ازای هر تن چدن در شهریورماه سال جاری رسید.

وی با بیان این که در تولید فولاد به روش کوره بلند و کنورتور اکسیژنی که در ذوب آهن اصفهان مورد استفاده قرار می‌گیرد. کک، آگلومره، گندله، سنگ آهن و کمک ذوب مواد اولیه اصلی هستند، افزود: کک یکی از مهم‌ترین مواد اولیه کوره بلند می‌باشد که سه نقش اساسی حفظ نفوذپذیری ستون مواد، تامین گرمایی کوره و نامین گاز احیاکننده را به عهده دارد. با توجه به این که عمده هزینه تولید چدن در کوره بلند مربوط به کک می‌باشد کاهش نرخ مصرف کک باعث کاهش قیمت تمام‌شده چدن تولیدی می‌شود.

مدیر بخش کوره بلند ذوب آهن اصفهان عوامل اصلی کاهش نرخ مصرف کک را بدین شرح بیان نمود: افزایش نرخ مصرف سوخت کمکی گاز طبیعی، شروع تزریق آزمایشی سوخت کمکی پودر زغال در کوره بلند یک، افزایش درجه حرارت هوای دم، افزایش عیار  آهن در مواد آهن‌دار، استفاده از ترکیب بهینه مواد آهن‌دار شامل آگلومره، گندله و سنگ آهن در شارژ ورودی به کوره بلند، توزیع بهینه بار ورودی به کوره بلند، استفاده بهینه از پارامترهای دمشی، افزایش فشار گاز دهانه، افزایش بهره شیمیایی گاز، شارژ کک ریزه، تثبیت درجه بازی آگلومره با میزان پایین به منظور افزایش عیار آهن و استحکام آگلومره تولیدی، مصرف سنگ آهن درشت دانه مگنتیتی، کاهش سیلیسیوم چدن، اجرای دقیق و به موقع تعمیرات و نگهداری برنامه‌ریزی شده، ثبات در خروج چدن و سرباره طبق گراف معین، جلوگیری از توقفات غیربرنامه‌ای شامل فورمسوزی، جلوگیری از ورود نرمه به همراه مواد اولیه به کوره بلند، کنترل تاثیر منفی ورود گوگرد و قلیایی‌ها به کوره، جلوگیری از تشکیل خرسک ناشی از بالا بودن میزان قلیایی ورودی به کوره و آویختگی‌های مکرر که باعث افت شدید راندمان تولید و افزایش چشمگیر نرخ مصرف کک می‌گردد.

محمدرضا شانه معاون تولید کوره بلند نیز اظهار داشت: بررسی عمکرد کوره بلند از اسفند 1402 الی شهریور 1403 نشان می‌دهد با وجود مشکلات جدی در تامین کمی و کیفی کک و توقفات شانه مکرر ناشی از کمبود کک و بالا بودن میزان قلیایی ورودی به کوره بلند، نرخ مصرف کک کاهش چشمگیری داشته است.

وی افزود: به منظور دفع مواد قلیایی به همراه سرباره مذاب، درجه بازی سرباره در محدوده اسیدی تنظیم شد. با توجه به تاثیر درجه بازی پایین سرباره بر افزایش گوگرد چدن، با استفاده از شارژ دولومیت در شیخت آگلومره و اولوین در کوره بلند مقدار MgO (اکسید منیزیم) سرباره افزایش داده شد و همچنین به منظور جلوگیری از افت عیار آهن آگلومرات، درصد منگنز اگلومرات کاهش داده شد.

معاون تولید کوره بلند گفت: از طرف دیگر با استفاده از افزایش درجه حرارت هوای دم به مقدار حداکثر توان کائوپرها، افزایش نرخ مصرف گاز طبیعی، تزریق پودر زغال، افزایش بهره شیمیایی، شارژ کک ریزه به همراه مواد آهن‌دار کاهش موثری در نرخ مصرف کک حاصل شد.

نوشته کاهش چشمگیر مصرف کک در کوره بلند ذوب آهن اصفهان اولین بار در گویای خبر. پدیدار شد.