به گزارش گویای خبر به نقل از روابط عمومی شرکت فولاد کاوه جنوب کیش، دکتر مجتبی شعبانی با اشاره به اهمیت این پروژه در توسعه ظرفیت تولید فولاد کشور اظهار نمود: مدول سوم احیای مستقیم، مهم‌ترین طرح توسعه‌ای شرکت فولاد کاوه جنوب کیش است که با هدف تامین کسری آهن اسفنجی، تکمیل زنجیره تولید و فراهم‌کردن زیرساخت لازم برای تحقق ظرفیت تولید سالانه ۲ میلیون و ۴۰۰ هزار تن شمش فولادی ، در حال اجراست.

دکتر شعبانی با اشاره به اقدامات انجام‌شده برای تسریع در اجرای پروژه اظهار داشت: طی سال جاری، با اهتمام جدی هیات عامل و ظرفیت‌های شرکت اقدامات متعددی برای بازگرداندن پروژه به مسیر اجرای پرشتاب انجام شد که از جمله آن‌ها می‌توان به بازنگری برنامه زمان‌بندی، اصلاح فرآیندهای مناقصه و خرید، ارزیابی سازندگان و تامین‌کنندگان، بازنگری و تمدید قراردادها، تعیین تکلیف وضعیت تجهیزات و تامین منابع انسانی موردنیاز، اشاره کرد.

مدیرعامل فولاد کاوه جنوب کیش ادامه داد: در کنار این اقدامات، بهینه‌سازی جریان نقدینگی، تقویت تیم‌های اجرایی و عملیاتی و رفع ناهماهنگی‌های موجود در بخش تامین و اجرا، با هدف جبران بخشی از تاخیرهای ایجادشده و تثبیت روند پیشرفت پروژه، در دستور کار قرار گرفته است.

وی درباره آخرین وضعیت پیشرفت پروژه اذعان داشت: پیشرفت بخش مهندسی اکنون به بیش از ۹۵ درصد رسیده و طراحی‌ نقشه‌های اجرایی تقریباً تکمیل شده است. در بخش تامین و تدارکات نیز بیش از ۷۶ درصد پیشرفت و در بخش اجرا، بیش از ۵۰ درصد عملیات اجرایی انجام شده است. برآیند این فعالیت‌ها، پیشرفت فیزیکی حدود ۷۰ درصدی کل پروژه را رقم زده است.

دکتر شعبانی همچنین با اشاره به شاخص عملکرد زمان‌بندی پروژه (SPI) اظهار نمود: این شاخص اکنون به ۰.۸ رسیده و نشان‌دهنده بهبود قابل توجه روند پیشرفت پروژه و نزدیک‌شدن عملکرد اجرایی به برنامه زمان‌بندی مصوب است.

وی با اشاره به چالش‌های ایجادشده در مسیر تامین برخی تجهیزات خارجی در ماه‌های گذشته تصریح کرد: ارسال بخشی از تجهیزات خارجی به دلیل شرایط و محدودیت‌های ناشی از تحولات اخیر با وقفه مواجه شد، اما با پیگیری مستمر تیم‌ اجرایی و رفع موانع حمل‌ونقل، فرآیند ارسال تجهیزات به محل پروژه در حال انجام است و اقدامات لازم برای جلوگیری از تاثیر این موضوع بر برنامه اجرایی پروژه در حال پیگیری است.

مدیرعامل فولاد کاوه جنوب کیش درباره مهم‌ترین فعالیت‌های اجرایی در حال انجام نیز افزود: اجرای فونداسیون در بخش‌هایی از جمله Product & Oxide Screen، Ejector Stack & Main Fans و Seal Gas Compressor، تامین و نصب اسکلت فلزی در بخش‌هایی همچون Pipe Rack، سازه‌های Screen، Conveyors و Furnace، نصب تجهیزات برقی از جمله ترانسفورماتورها و تابلوهای برق، اجرای عملیات نسوز در بخش‌هایی از Reformer و Recuperator، تامین اقلام پایپینگ و تکمیل ساختمان‌های کنترل، برق و WTP از مهم‌ترین فعالیت‌های جاری پروژه است.

وی افزود: آغاز عملیات پایپینگ و شروع فرآیند نسوزکاری از جمله نقاط عطف اجرایی پروژه در ماه‌های اخیر بوده است. همچنین با تصمیم مدیریتی و با تکیه بر توان مهندسی و ظرفیت تولید داخل، تامین مواد نسوز از منابع داخلی انجام شد و عملیات نسوزکاری از بهار امسال آغاز شده است.

دکتر شعبانی با تاکید بر نقش توان داخلی در پیشبرد این طرح ملی تصریح کرد: مشارکت شرکت‌هایی همچون پامیدکو، MMTE ، ملی ساختمان و پارس سارایه در کنار سایر پیمانکاران داخلی، نمونه‌ای از ظرفیت بالای مهندسی، ساخت و اجرای پروژه‌های بزرگ در داخل کشور است و همکاری و هم‌افزایی این مجموعه‌ها نقش موثری در پیشبرد اهداف پروژه مدول سوم داشته است.

مدیرعامل فولاد کاوه جنوب کیش ابراز امیدواری کرد: با تداوم روند رو به رشد پیشرفت پروژه، بسیج ظرفیت‌های اجرایی و همکاری تمامی دست‌اندرکاران، عملیات اجرایی بر اساس برنامه زمان‌بندی به‌روز شده ادامه دارد و امید است کارخانه مدول سوم احیای مستقیم فولاد کاوه جنوب کیش در زمان و موعد مقرر به راه اندازی برسد.

وی در پایان افزود: بهره‌برداری از این پروژه بخش مهمی از نیاز شرکت به آهن اسفنجی را مرتفع می‌سازد و موجب توازن در زنجیره داخلی SKS خواهد شد.

نوشته <ul> <li> <h6>با شتاب‌گیری پروژه ملی فولاد کاوه جنوب کیش صورت گرفت؛</h5> </li> <li><strong>پیشرفت فیزیکی احیای سوم فولاد کاوه به ۷۰ درصد رسید</strong></li> </ul> اولین بار در گویای خبر. پدیدار شد.

به گزارش گویای خبر به نقل از روابط عمومی شرکت نفت پاسارگاد، در این بازدید، مدیرعامل شرکت ضمن حضور در بخش‌های مختلف تولیدی و عملیاتی مجتمع تبریز، از نزدیک در جریان آخرین وضعیت تولید، ظرفیت‌ها و روند فعالیت‌ها قرار گرفت.

وی با تأکید بر اهمیت اجرای طرح‌های توسعه‌ای در مجتمع‌های تولیدی شرکت، گفت: ارتقای ظرفیت تولید، بهینه‌سازی فرآیندها و تکمیل پروژه‌های توسعه‌ای از اولویت‌های اصلی نفت پاسارگاد در مسیر رشد پایدار است.

در ادامه این بازدید، موضوع بهینه‌سازی حمل‌ونقل محصولات نیز مورد بررسی قرار گرفت و بر لزوم ساماندهی و ارتقای زیرساخت‌های لجستیکی برای افزایش سرعت و کاهش هزینه‌های حمل تأکید شد.

مدیرعامل نفت پاسارگاد همچنین در جریان این بازدید، دستورات لازم را برای پی‌گیری طرح‌های توسعه‌ای و رفع موانع موجود در حوزه تولید و حمل‌ونقل صادر کرد.

این بازدید در ادامه سلسله بازدیدهای میدانی مدیرعامل از مجتمع‌های عملیاتی شرکت و در راستای سیاست‌های کلان نفت پاسارگاد برای توسعه ظرفیت تولید و بهبود زنجیره تأمین انجام شد.

نوشته دومین مقصد بازدیدهای میدانی مدیرعامل نفت پاسارگاد؛ مجتمع قیرسازی تبریز اولین بار در گویای خبر. پدیدار شد.

به گزارش گویای خبر به نقل از روابط‌ عمومی فولاد خوزستان، امین ابراهیمی مدیرعامل شرکت فولاد خوزستان، در نشست با خبرنگاران و اصحاب رسانه‌ استان خوزستان، با تشریح برنامه‌های توسعه‌ای این شرکت، اعلام کرد: هدف‌گذاری فولاد خوزستان دستیابی به ظرفیت تولید سالانه ۱۳.۶ میلیون تُن فولاد تا افق ۱۴۱۰ یعنی سهم ۲۵ درصدی تولید فولاد کشور است. این هدف در چارچوب چشم‌انداز بلندمدت شرکت و به‌منظور ارتقای جایگاه ایران در زنجیره ارزش جهانی فولاد تعریف شده است.

وی با اشاره به اقدامات زیرساختی انجام‌ شده در سال‌های اخیر گفت: در سه سال گذشته، بالغ بر ۵۰ هزار میلیارد تومان سرمایه‌گذاری توسعه‌ای در فولاد خوزستان صورت گرفته که بخشی از آن در حوزه توسعه ظرفیت تولید، پروژه‌های زیربنایی، تکمیل زنجیره ارزش و توسعه منابع انسانی بوده است. ثمره این سرمایه‌گذاری، ایجاد فرصت شغلی برای بیش از ۱۵۰۰ نیروی بومی استان بوده که نقش مهمی در تثبیت اشتغال پایدار، امنیت و رفاه اجتماعی در منطقه دارد.

ابراهیمی با بیان این که فولاد خوزستان نخستین تولیدکننده فولاد میانی در کشور است، خاطرنشان کرد: این شرکت نقش بسزایی در کل زنجیره تولید فولاد از معدن تا نورد ایفا می نماید. این موضوع باعث شده که فولاد خوزستان از منظر خودکفایی، انعطاف‌پذیری تولید و تاب‌آوری در برابر بحران‌ها، در موقعیت ممتاز قرار گیرد. تاکنون سه معدن به‌منظور تامین پایدار مواد اولیه توسط این شرکت تملک شده و توسعه اکتشافات و بهره‌برداری از معادن جدید نیز در دستور کار قرار دارد.

مدیرعامل فولاد خوزستان در ادامه با اشاره به چالش‌های موجود در تامین برق پایدار، از ورود فاز اول نیروگاه سبزوار به مدار بهره‌برداری خبر داد و گفت: در صورت عدم راه‌اندازی این نیروگاه، فولاد خوزستان در سال ۱۴۰۴ با خطر توقف کامل تولید مواجه می‌شد. تامین انرژی یکی از محورهای راهبردی این شرکت است و پروژه‌های متعددی در حوزه برق و گاز در حال پی‌گیری است.

وی همچنین اعلام کرد: در راستای تقویت زیرساخت‌های انرژی و کاهش وابستگی به شبکه سراسری، این شرکت در حال پی‌گیری احداث نیروگاه خورشیدی ۶۰۰ مگاواتی در قالب سه فاز ۲۰۰ مگاواتی است. این اقدام در پاسخ به ناترازی فزاینده انرژی کشور و با هدف تضمین استمرار تولید و توسعه پایدار انجام می‌شود.

پیامدهای محدودیت‌های برقی؛

افت تولید و صادرات زنجیره فولاد را به همراه داشته است

مدیرعامل فولاد خوزستان در این نشست در خصوص گزارش عملکرد سه‌ماهه نخست سال ۱۴۰۴ صنعت فولاد کشور، از کاهش محسوس تولید و صادرات در این صنعت خبر داد.

به گفته‌ی وی، در بهار امسال تولید محصولات زنجیره فولاد با افت چشم‌گیر همراه بوده، به‌گونه‌ای که تولید مقاطع طویل نسبت به مدت مشابه سال گذشته ۷.۶ درصد و مقاطع تخت و فولادی نیز ۸.۶ درصد کاهش یافته است. در مجموع ارزش کل تولیدات زنجیره فولاد در این مدت حدود ۵ درصد افت داشته است که این روند زنگ خطری برای تداوم فعالیت واحدهای تولیدی محسوب می‌شود.

ابراهیمی ضمن اشاره به سهم ۱۰ درصدی ایران از بازار جهانی صادرات فولاد، افزود: در حالی که ظرفیت صادراتی کشور در این حوزه حدود ۸ میلیارد دلار است، متاسفانه به دلیل صدور بخشنامه‌های خلق‌الساعه، محدودیت‌های صادراتی و مقررات ارزی سخت‌گیرانه، صادرات فولاد از نظر ارزشی تا ۴۵ درصد و از نظر وزنی تا ۴۰ درصد کاهش یافته است.

وی هشدار داد که تداوم این روند می‌تواند باعث بازگشت به خام‌فروشی شود و بازار داخلی به‌جای تامین نیاز واحدهای تولیدی، به سمت صادرات سنگ‌آهن، گندله و سایر مواد اولیه سوق پیدا کند؛ موضوعی که زنجیره ارزش فولاد کشور را تهدید می‌کند و توان رقابتی ایران در بازارهای جهانی را کاهش می‌دهد.

مدیرعامل فولاد خوزستان خواستار بازنگری فوری در سیاست‌های صادراتی، تسهیل فرآیندهای گمرکی و ایجاد ثبات در مقررات حوزه انرژی و صادرات شد تا صنعت فولاد بتواند از ظرفیت کامل خود برای رشد، توسعه و ارزآوری استفاده کند.

فولاد خوزستان پیشگام در تولید فولاد سبز

امین ابراهیمی در نشست خبری با اصحاب رسانه با رد برخی برداشت‌های رایج درباره نقش صنایع فولادی در بحران‌های محیط‌زیستی، تاکید کرد: برخلاف تصور عمومی، صنعت فولاد ایران از جمله کم‌مصرف‌ترین و کم‌آلاینده‌ترین صنایع فولاد جهان محسوب می‌شود و گام‌های مهمی در مسیر دستیابی به فولاد سبز برداشته شده است.

وی با اشاره به اینکه حدود ۹۰ درصد تولید فولاد در کشور از طریق کوره قوس الکتریکی انجام می‌شود، گفت: در شرایطی که در بسیاری از کشورهای جهان، فناوری کوره بلند با سوخت زغال‌سنگ همچنان رایج است، ایران مسیر متفاوتی را طی کرده که به کاهش چشمگیر انتشار گازهای گلخانه‌ای منجر شده است.

ابراهیمی افزود: فناوری کوره قوس الکتریکی در مقایسه با کوره بلند، انتشار دی‌اکسیدکربن را تا ۶۰ درصد کاهش می‌دهد. همچنین به جای استفاده از زغال‌سنگ کک‌شو، از آهن اسفنجی در فرآیند احیای مستقیم بهره گرفته می‌شود که خود گامی موثر در مسیر حرکت به سمت تولید فولاد سبز و پایدار است.

وی همچنین درباره دغدغه‌های موجود پیرامون مصرف بالای آب در صنایع فولادی اظهار داشت: بر اساس آخرین بررسی‌ها، میزان کل مصرف آب در صنعت فولاد کشور تنها ۱۵۴ میلیون مترمکعب در سال است، که این عدد کمتر از ۰.۱۵ درصد از کل مصرف آب کشور را شامل می‌شود؛ رقمی بسیار کمتر از آن چیزی است که در ذهن عموم مردم شکل گرفته است.

ابراهیمی در ادامه با اشاره به راهکارهای در حال اجرا برای کاهش فشار بر منابع آبی شیرین، گفت: با اجرای پروژه‌های بازچرخانی آب در چرخه تولید و بهره‌گیری از منابع آب شور و غیرمتعارف، از جمله انتقال آب از خلیج فارس و دریای عمان، بیش از ۱۱۰ میلیون متر مکعب از آب مورد نیاز این صنعت از منابع جایگزین تامین می‌شود که به معنای کاهش وابستگی به منابع آب شرب و کشاورزی است. البته باید گفت، شرکت فولاد خوزستان از سال‌های پیش و به منظور کاهش مصرف آب، به سمت بازچرخانی و استفاده از بازچرخانی فاضلاب حرکت کرده است.

مدیرعامل فولاد خوزستان تاکید کرد: توسعه پایدار در فولاد خوزستان بر پایه سه اصل کاهش مصرف انرژی، مدیریت منابع آبی و کاهش آلاینده‌ها استوار شده و این شرکت در تلاش است ضمن ایفای نقش اقتصادی و صنعتی، به مسوولیت‌های زیست‌محیطی خود نیز عمل کند.

بدون انرژی پایدار، فولاد ایران وارد فاز زیان و تعطیلی می‌شود

امین ابراهیمی با اشاره به استمرار بحران انرژی در کشور، نسبت به آینده صنعت فولاد ایران هشدار داد و افزود: ادامه‌ محدودیت‌های شدید در تامین برق و گاز، این صنعت راهبردی را در آستانه‌ی ورود به فاز زیان‌دهی قرار داده و اشتغال گسترده‌ای را در معرض تهدید قرار می‌دهد.  

وی گفت: برآوردها در سه سال گذشته نشان می‌دهد، صنعت فولاد بیش از ۸۵۰۰ میلیارد تومان خسارت مستقیم ناشی از کمبود انرژی متحمل شده است. رقمی که می‌توانست برای احداث حداقل ۱۰ هزار مگاوات نیروگاه خورشیدی در کشور کافی باشد. این موضوع نشان‌دهنده‌ی عقب‌ماندگی شدید در نگاه راهبردی به انرژی و بی‌توجهی به نیازهای تولیدی کشور است.

ابراهیمی با ارایه آماری از میزان مصرف واقعی صنعت فولاد، خاطرنشان کرد: در دوره‌ی اوج مصرف برق که بار شبکه به حدود ۸۰ هزار مگاوات می‌رسد، میزان مصرف صنعت فولاد تنها ۵۵۰۰ مگاوات است؛ یعنی کمتر از هفت درصد کل مصرف کشور. با این حال، اولین صنعتی که با قطعی و محدودیت مواجه می‌شود، فولاد است.

وی همچنین به سهم صنعت فولاد در تامین برق مورد نیاز خود اشاره کرد و گفت: از ۵۵۰۰ مگاوات، حدود ۴۰۰۰ مگاوات آن یعنی بیش از ۷۳ درصد، از طریق نیروگاه‌های خودتامین صنایع فولادی تامین می‌شود. با این حال، نه تنها از دولت حمایتی دریافت نمی‌شود، بلکه همان مقدار باقی‌مانده نیز تحت فشار محدودیت قرار دارد.

مدیرعامل فولاد خوزستان با تاکید بر این که گاز در صنعت فولاد، نه سوخت است و نه خوراک، بلکه بخشی از فناوری تولید محسوب می‌شود، افزود: سهم گاز مصرفی این صنعت از کل گاز کشور فقط ۴۰ میلیون مترمکعب در روز است. در حالی که مصرف روزانه کشور ۸۴۸ میلیون مترمکعب است؛ یعنی کمتر از پنج درصد. این عدد نشان می‌دهد که صنعت فولاد قربانی سیاست‌های ناکارآمد در توزیع انرژی شده است.

ابراهیمی در پایان با اشاره به ضرورت حمایت دولت برای حفظ مزیت رقابتی صنعت فولاد ایران، گفت: دولت باید با بازنگری در قیمت‌گذاری حامل‌های انرژی، تسریع در اجرای پروژه‌های نیروگاهی و تامین برق و گاز پایدار، از توقف زنجیره تولید جلوگیری کند. در غیر این‌ صورت، نه‌تنها خطوط تولید با خطر تعطیلی مواجه می‌شوند، بلکه هزاران شغل و میلیاردها دلار صادرات غیرنفتی نیز از دست خواهد رفت.

نوشته چشم‌انداز فولاد خوزستان تا ۱۴۱۰، دستیابی به یک‌چهارم سهم تولید فولاد کشور است  اولین بار در گویای خبر. پدیدار شد.