به گزارش گویای خبر به نقل از روابط عمومی شرکت فولاد مبارکه اصفهان، در پی این رکوردشکنی جمعی از رؤسا، کارشناسان و کارکنان فولاد سبا پیرامون چگونگی کسب این موفقیت در مصاحبه با خبرنگار فولاد چنین گفتند:

 سیروس اسدی، رییس فولادسازی سبا:

با لطف و عنایت پروردگار و در سایه حمایت‌های مدیریت عالی شرکت و با تلاش و همدلی همکاران در واحدهای تولید و تعمیرات و پشتیبانی، آموزش مستمر و استفاده از تجارب کارکنان، تشکیل جلسات منظم تولید و تعمیرات و کاهش توقفات، این رکورد حاصل شد. پشت سر گذاشتن رکورد قبل که در ۲۸ مهرماه و با تناژ 5848 تن کسب شده بود از توانمندی مجتمع فولاد سبا برای ارتقای تولید کمّی و کیفی در ادامه کار دارد.

مصطفی اعتصامی، رییس آب‌رسانی و سیالات:

با توجه به پیوستگی خط تولید فولاد سبا، کنترل پارامترهای کیفی آب‌های گردشی و بهسازی آن تأثیر بسیار زیادی در آماده‌به‌کاری تجهیزات خط تولید دارد. در این راستا، آنالیز آب‌های گردشی به‌صورت روزانه مورد بررسی قرار می‌گیرد و اقدامات اصلاحی به‌موقع انجام می‌شود. همچنین جهت تنظیم سختی و کنداکتیویته، بهینه‌سازی‌های متعددی در تصفیه‌خانه پساب به عمل آمده و مجموعه پکیج‌ها با حداکثر ظرفیت مورد بهره‌برداری قرار گرفته است.

 بهرام مرادمند، هماهنگ‌کننده تولید:

حضور نیروهای ماهر، متعهد، باانگیزه و داشتن هدف مشخص سبب شد ذوب‌ها بدون هیچ نقصی به‌صورت متوالی به ریخته‌گری، با نظارت و کنترل دقیق، ارسال شود. انجام کامل سیکل‌ها و سرویس‌ها و تعویض غلتک بدون توقف در کارگاه نورد، باعث تولید حداکثری و ثبت رکورد روزانه شد.

 ناصر گنجی، دفتر فنی تولید:

روحیه کار تیمی، اراده قوی و توانمندی کارکنان ماهر از اصول اولیه برای هر شرکت جهان‌تراز و روبه‌پیشرفت است. این ویژگی‌ها همگی در کارکنان مجتمع فولاد سبا جمع شده تا در تاریخ 21 آبان ماه 1403 رکورد جدیدی به سلسله‌رکوردهای این مجموعه اضافه شود. در این میان تولید و دفتر فنی ریخته‌گری به‌عنوان ارکان اصلی تولید نقشی پررنگ در تحقق این دستاورد داشتند. به حداقل رساندن زمان و توقفات، افزایش آماده‌به‌کاری خط، کنترل، رصد و بهینه‌سازی پیوسته فرایند تولید از ورودی تا خروجی ریخته‌گری جزو راهکارهای اصلی مجموعه برای تحقق این هدف بوده است.

 یحیی محمد شریفی، کارشناس فرایند دفتر فنی انرژی و سیالات:

با استعانت از خداوند متعال و رهنمودهای مدیریت، گروه فنی انرژی و سیالات فولاد سبا با تدوین دستورالعمل‌های بهره‌برداری و کنترل و پایش و بهینه‌سازی آب‌های گردشی و صنعتی در تمامی سیکل‌های آب گردشی و برگزاری جلسات هم‌اندیشی با خطوط تولید فولادسازی، ریخته‌گری، نورد و احیا مستقیم و بازدیدهای مکرر از تجهیزات و مسیرهای گردش آب، در کنار همکاران در خط تولید، همواره جهت بهبود کیفی و کمی مستمر اقدام کرده و کوشیده از توقفات اضطراری و بروز مشکلات ناشی از کیفیت و کمیت آب جلوگیری کند. ما علی‌رغم محدودیت‌های شدید آب و با بازچرخانی پساب‌های صنعتی و کنترل خوردگی به‌منظور افزایش تولید فولاد سبا همکاری بسیار مؤثری داشته‌ایم.

علی بهاروند، شیفت‌فورمن واحد حمل مواد:

به‌عنوان اولین واحد قبل از فولادسازی که وظیفه تأمین مواد اولیه کوره‌ها را به عهده دارد، در این ماه با حداقل توقفات و حداکثر ظرفیت، برای ارسال آهن اسفنجی، فروآلیاژها و سایر مواد اولیه جهت مصارف کوره‌ها اقدام کردیم و با توجه به افزایش مصرف آهن اسفنجی که بیشتر از تولید روزانه واحد احیا بوده، با همدلی و پی‌گیری مدیریت و کارکنان و تأمین مکانیسم‌های مورد نیاز جهت شارژ از ذخیره دپوهای پشتیبان، نیاز روزانه کوره‌ها را تأمین کردیم که حاصل آن دست‌یابی به رکوردهای روزانه اخیر است.

 حمزه علی وحیدی، فورمن فولادسازی:

با تلاش و پشتکار همکاران تولید و تعمیرات فولادسازی و پایش روزانه و مستمر فرایند به همت همکاران شیفت و روزکار این رکورد ارزشمند حاصل شد. گفتنی است از دیگر دلایل کسب این موفقیت می‌توان به انجام فرایند تولید و کنترل مذاب طبق دستورالعمل‌های کاری، بهبود مواد اولیه آهن اسفنجی، استفاده از دانش و تجربه همکاران و بازرسی مداوم و به‌موقع تجهیزات جهت کاهش توقفات اضطراری اشاره کرد.

 اکبر غلامعلیان، شیفت‌فورمن تولید و تعمیرات اضطراری ریخته‌گری:

ذوب مناسب، ماشین آماده‌به‌کار و نیروی انسانی توانا از مؤلفه‌های اصلی فرایند واحد ریخته‌گری است. به لطف خدا توانستیم با موفقیت اقدامات مؤثری در این زمینه انجام دهیم، ازجمله هماهنگی کامل با دیگر واحدها، اجرای کامل دستورالعمل‌های مربوطه به همراه انجام تنظیمات، بازرسی به‌موقع ماشین‌های ریخته‌گری، کار تیمی منسجم و با انگیزه همکاران و کارشناسان دفتر فنی، استفاده از رهنمودهای مدیریت، کاهش توقفات، افزایش سرعت ریخته‌گری.

 گودرز افشارنیا، شیفت‌فورمن نورد گرم:

پی‌گیری مستمر در شیفت، خودباوری، همت و اراده تمامی کارکنان، کاهش زمان تعویض غلتک‌های کاری و کاهش توقفات اضطراری از جمله دلایل رسیدن به رکوردهای روزانه در فولاد سبا به شمار می‌آید.

 حمیدرضا رجبی، شیفت‌فورمن آماده‌سازی پاتیل و تاندیش:

با عنایت خداوند متعال و با مدیریت صحیح تیم نسوز، بهره‌گیری از تخصص کارکنان متعهد در تیم نسوز، شناخت و رفع اشکالات، برنامه‌ریزی صحیح در آماده‌سازی پاتیل‌ها و تاندیش‌های مذاب، ارسال به‌موقع آن جهت تولید و همچنین مدیریت تعمیرات گرم و سرد کوره‌های قوس با همکاری پیمانکار توانستیم در ثبت این رکورد پرافتخار سهیم باشیم.

افشین ایزدی، شیفت‌فورمن واحد جرثقیل‌ها:

ضمن عرض تبریک به همه همکاران عزیز به خاطر رکورد روزانه فولاد سبا و امید به استمرار رکوردشکنی‌ها در روزهای آینده، مجموعه جرثقیل‌های سقفی سبا با افزایش بازرسی‌ها و تعمیرات پیشگیرانه در ماه‌های اخیر تلاش کردند آماده‌به‌کاری جرثقیل‌ها را افزایش دهند و توقفات را کم کنند. همچنین همکاری و همدلی بین اپراتورهای جرثقیل سقفی و نفرات تولید و افزایش انگیزه کارکنان برای کار باکیفیت و ایمن نیز در کسب این رکورد نقش مؤثری داشته است.

عارف وکیلی، شیفت‌فورمن واحد اکسیژن:

واحد اکسیژن سبا با عنایت به مأموریت سازمانی خود مبنی بر تولید و تأمین پایدار گازهای صنعتی و هوای فشرده موردنیاز کل کارخانه و با تکیه‌بر سرمایه‌های انسانی خود و در نظر گرفتن ایمنی و ارتقای هم‌زمان زیرساخت‌ها، رسالت خود را به بهترین شکل دنبال کرده است. این مهم باعث افتخار کارکنان واحد به‌دلیل مشارکت رکوردهای تولیدی است. امید است با تلاش روزافزون همه همکاران شاغل در فولاد سبا مسیر تولیدِ ایمن و باکیفیت هموار بماند.

نوشته ثبت رکورد روزانه جدید تولید کلاف گرم در مجتمع فولاد سبا اولین بار در گویای خبر. پدیدار شد.

به گزارش گویای خبر به نقل از روابط عمومی شرکت فولاد مبارکه اصفهان، بهمن خلیلی، مدیر عملیات مجتمع فولاد سبا، با اعلام این خبر گفت: همکاران ساعی و با درایت مجتمع فولاد سبای فولاد مبارکه در 27 مهرماه با تولید 5 هزار و 804 تن و در 28 همین ماه نیز با تولید 5 هزار و 848 تن کلاف گرم موفق به ثبت دو رکورد تولید روزانه متوالی شدند.

وی رکورد قبلی تولید روزانه کلاف گرم در مجتمع فولاد سبا را مربوط به 18 خرداد سال جاری اعلام و اضافه کرد: این رکورد با تولید 5 هزار و 767 تن کلاف گرم محقق شده بود.

به گفته مدیر عملیات فولاد سبا، تولید ماهانه کلاف گرم این مجتمع نیز در مهرماه سال جاری به 147 هزار و 747 تن رسید.

خلیلی با بیان این که محدودیت‌های برق برای فولاد سبا تا هفته اول مهرماه ادامه داشته است، گفت: برنامه‌ریزی بهینه تولید و تعمیرات و استفاده حداکثری از زمان در دسترس جهت تولید کمّی و کیفی و هماهنگی بین خطوط تولید و افزایش سرعت کلیه خطوط در مجتمع فولاد سبا از دلایل اصلی این رکوردها بوده است.

وی در خاتمه سخنان خود این دستاورد ارزشمند را نشان از وجود ظرفیت‌های بالای سرمایه‌های انسانی این مجتمع در مسیر تحقق جهش تولید دانست و ثبت رکوردها را به کلیه همکاران، ذی‌نفعان و شرکای کسب‌وکار گروه فولاد مبارکه تبریک گفت.

در پی کسب این موفقیت‌های ارزشمند برخی از رؤسا و کارشناسان مجتمع فولاد سبا چنین گفتند:

سیروس اسدی، رییس فولادسازی:

کارکنان سخت‌کوش فولادسازی سبا با همت و همدلی و کار تیمی، موفق به ثبت دو رکورد روزانه متوالی شدند. از مهم‌ترین عوامل دست‌یابی به این رکوردها می‌توان به کاهش زمان‌های توقفات اضطراری و تشکیل جلسات روزانه مؤثر و هماهنگی مناسب بین واحدهای پایین‌دست و بالادست و سرویس‌دهنده که با توجه به پیوستگی خط تولید سبا بسیار مهم است، اشاره کرد. در این خصوص لازم است از حمایت‌های مدیریت و همکاری واحدهای پشتیبانی و سایر واحدها قدردانی کنیم.

مهدی ناظم الرعایا، رییس نورد گرم:

با توجه به اینکه فرایند تولید مجتمع فولاد سبا به‌صورت پیوسته است و واحد نورد آخرین زنجیره تولید در این مجتمع است، حذف توقفات اضطراری و کاهش توقفات برنامه‌ریزی یکی از اهداف مهم این واحد است تا بتوان بیشترین تولید را با بهترین کیفیت انجام داد. در راستای این هدف مهم، روزانه دو جلسه صبحگاهی و تولید در واحد تشکیل می‌شود که مسوولین این جلسه با اولویت‌بندی و زمان‌بندی لازم، پیگیر رفع مشکلات روزانه و برنامه‌ریزی برای 24 ساعت آینده می‌شوند. از دیگر عوامل مهم در تحقق این رکورد باارزش ایجاد همدلی و همبستگی درون واحدی و بین‌‌واحدی کارگاه‌های مختلف است که این مهم نیز ارزش زیادی در سازمان ایجاد کرده است. امید است خلق این ارزش‌های سازمانی که از بلوغ فکری و تجارب مهم همکاران گرامی حکایت دارد رکوردهای ماهیانه را نیز در پی داشته باشد.

عباس رضایی، رییس حمل‌ونقل:

واحد حمل‌ونقل به‌عنوان یکی از واحدهای پشتیبانی، تمام توان لجستیکی خود در حوزه‌های مختلف، ازجمله تخلیه سرباره داغ از زیر کوره‌ها، تأمین و به‌کارگیری مکانیسم‌های سنگین، تحویل مواد اولیه توسط واگن و چینش و بارگیری محصولات تولیدی را در راستای حمایت و افزایش ظرفیت تولید به ‌کار می‌گیرد.

سعید مرادی، کارشناس دفتر فنی تولید سبا:

کنترل فرایند آماری، روش‌های جدید تحلیل داده و استفاده از دیده‌بان آماری در قالب کار تیمی منظم و کارگروه کوره‌ها، شامل خبرگان تولید، تعمیرات و نسوز، باعث افزایش تناژ تولید و کاهش مصرف انرژی در کوره‌های قوس الکتریکی به‌عنوان ماشین تولید ذوب در ابتدای خط پیوسته تولید کلاف گردید. امید است با تداوم آن‌ها و کاهش محدودیت‌های انرژی، شاهد رشد روزافزون کمّی و کیفی تولید باشیم.

محسن محمدی، هماهنگ‌کننده تولید:

با انجام هماهنگی کامل و مؤثر در خطوط پیوسته فولاد سبا و به حداقل رساندن زمان توقفات و به‌کارگیری حداکثر توان تولیدی و تعمیراتی در شیفت و سعی در بهبود فعالیت‌ها به‌صورت مستمر، به این امر دست پیدا کردیم. به امید خدا همچنان شاهد رکوردهای بیشتر کمّی و کیفی خواهیم بود.

حامد کریمی، کارشناس توزیع برق:

در بازه‌های زمانی محدودیت اعمال‌شده از شبکه برق، کارکنان بهره‌بردار واحد توزیع برق با پایش انرژی و همکاری واحد توزیع برق فولاد مبارکه با اطلاع‌رسانی به کردیناتور فولاد سبا، بیشترین توان را از شبکه برق دریافت کردند. همچنین به‌منظور آماده‌به‌کاری تجهیزات واحد، گروه تعمیرات توزیع برق در توقفات برنامه‌ریزی‌شده ناحیه، فعالیت‌های لازم را بر روی متال کلادهای EAF و LF به‌صورت مداوم انجام دادند.

رضا صالحی، فورمن موادرسانی:

در راستای افزایش آماده‌ به‌کاری سیستم‌های انتقال مواد و کاهش توقفات بالادستی کوره‌های قوس و هم‌زمان ساختن انجام تعمیرات واحد در زمان تعویض شل کوره‌ها و حذف توقفات شارژ سبد با افزایش ریت شارژ آهن اسفنجی در کوره‌ها در مهرماه انجام گرفت که نتیجه آن افزایش تولید و رکوردهای روزانه بوده است.

شهرام لقایی، فورمن فولادسازی:

با مدیریت و کاهش زمان‌های Power off در طول شیفت و انجام کار کارشناسی روی تیپ و فلو و تنظیمات لانس‌های تزریق اکسیژن و کربن با افزایش راندمان انرژی شیمیایی، موفق به کاهش زمان Power on و افزایش تناژ تخلیه شدیم که باعث افزایش تولید گردید.

وحید دادخواه، فورمن ریخته‌گری سبا:

همت و انگیزه والای همکاران، مدیریت هوشمند فولاد سبا، برنامه‌ریزی خوب تولید، اتخاذ استراتژی تعمیرات و نگهداری مناسب، بهبود مستمر در تمام نواحی سبا و ارتباط مفید و مؤثر بین کارگاه‌ها، باعث افزایش کیفیت و کمیت تولید و در نتیجه دو رکورد روزانه شده است.

حمید توازیانی، فورمن نورد گرم:

جهادگران فولاد سبای فولاد مبارکه با استعانت از خداوند متعال توانستند این رکوردها را به ثبت برسانند. حمایت مدیریت و همدلی و همکاری منسجم همه واحدها و همچنین جلسات منظم تولید و تعمیرات و بررسی مشکلات و کاهش توقفات ازجمله دلایل مؤثر در کسب این دستاورد مهم بود.

حمید حاتمی، فورمن نسوز:

در مهرماه، تلاش جمعی تمامی همکاران، انجام یک کار تیمی و همکاری مستمر بین واحدهای تعمیرات پاتیل، و فولادسازی و ریخته‌گری به ثبت رکوردهای یادشده انجامید. از مهم‌ترین اقدامات در واحد نسوز کنترل دقیق توقفات و کاهش زمان آماده‌سازی پاتیل و دریافت و ارسال بیش از 20 پاتیل در طول یک شیفت کاری بوده همچنین افزایش زمان ذوب‌گیری از تاندیش‌ها گام مؤثری در دست‌یابی به این هدف در تولید بود.

سعید سرلک، فورمن جرثقیل‌های سقفی:

در راستای اهداف شرکت و رکوردهای برنامه‌ریزی‌شده شرکت فولاد مبارکه، واحد جرثقیل‌های فولاد سبا نیز تلاش خود را برای آماده‌به‌کار نگه داشتن جرثقیل‌ها، برنامه‌ریزی دقیق و رفع عیوب در کوتاه‌ترین زمان ممکن و حضور به‌موقع اپراتورها در کابین جرثقیل و در نهایت برای ثبت این رکوردها دوچندان ساختند.

نوشته ثبت دو رکورد روزانه پی‌درپی تولید کلاف گرم در مجتمع فولاد سبا اولین بار در گویای خبر. پدیدار شد.