به گزارش گویای خبر به نقل از روابط عمومی ایمیدرو، محمد مسعود سمیعی‌نژاد در جلسه پایش 2 طرح مهم مجتمع فولاد مبارکه ضمن بیان این مطلب اظهار داشت: طرح نورد گرم 2 فولاد مبارکه جزو طرح‌های استراتژیک و حیاتی کشور است که متاسفانه اجرای آن طولانی شده است.

وی افزود: وزیر صنعت، معدن و تجارت پی‌گیر تکمیل این طرح است. ایمیدرو رفع مسایل پیش روی این طرح از جمله ثبت سفارش ارزی و مسایل گمرکی را پی‌گیری می‌کند تا انشاءالله تا پایان دولت فعلی وارد مدار تولید شود.

رییس هیات عامل ایمیدرو همچنین درباره طرح احداث کارخانه تولید کنسانتره سنگ آهن سنگان با ظرفیت 2.4 میلیون تن گفت: این طرح نیز از جمله طرح‌های مهم ایمیدرو است که به دلیل نیاز کارخانه‌های گندله‌سازی در منطقه سنگان، تکمیل زودتر این طرح باید به صورت ویژه پی‌گیری شود.

بنا به این گزارش، نورد گرم ۲ فولاد مبارکه با ظرفیت تولید سالانه ۴.۲ میلیون تن ورق فولادی، با هدف تأمین نیاز صنایع اصلی کشور همچون خودروسازی و لوازم‌خانگی اجرایی شده و حدود 53 درصد پیشرفت دارد. طرح احداث کارخانه تولید کنسانتره سنگ آهن سنگان نیز از پیشرفت 78.3 درصدی برخوردار است.

نوشته <ul> <li> <h6>سمیعی‌نژاد در جلسه پایش خواستار شد؛</h5> </li> <li><strong>تدوین برنامه جبرانی و تسریع در تکمیل طرح نورد گرم فولاد مبارکه</strong></li> </ul> اولین بار در گویای خبر. پدیدار شد.

به گزارش گویای خبر به نقل از روابط عمومی شرکت فولاد مبارکه اصفهان، دست‌یابی به کیفیت موردنظر در محصولات فولاد مبارکه مستلزم تولید کیفی در کل فرایند تولید است. بهبود فرایند تولید کیفی محصولات و عملکرد کنترل کیفیت در هریک از مراحل زنجیره تولید، شامل آهن‌سازی، فولادسازی و ریخته‌گری، نورد گرم و نورد سرد، منجر به تولید محصول مطابق با نیازهای مشتریان خواهد شد. خوشبختانه علی‌رغم محدودیت‌های تولید و انرژی و تأثیر مستقیم آن بر فرایند تولید، روند کیفی تولید محصولات در نواحی مختلف در سال 1403 به میزان بیش از 0.89 واحد رشد داشته و به بیشترین میزان خود طی 3 اخیر رسیده است.

مدیر کنترل کیفی فولاد مبارکه، ضمن اعلام این خبر گفت: این مدیریت با شناسایی نقاط قابل‌بهبود و تأثیرگذار بر عملکرد کنترل کیفیت و محصول، اقدام به توسعه عملکرد خود کرده است. در این خصوص، علاوه‌بر تعامل مستقیم با نواحی تولیدی در زمینه اطلاع‌رسانی به‌موقع و انجام اقدامات اصلاحی، فعالیت‌های بهبود عملکرد نیروی انسانی، توسعه تجهیزات بازرسی، به‌روزرسانی دستورالعمل‌ها و استانداردهای مورداستفاده و… به‌طور مستمر در دستور کار قرار گرفته است. اهم دستاوردهای مدیریت کنترل کیفیت در سال 1403 شامل آموزش نیروی انسانی فراتر از برنامه، انجام پروژه‌های تحقیقاتی، شامل تدوین عیوب محصولات، اجرای پروژه سامانه پیش‌بینی احتمال رخداد عیوب تجهیز و بهبود شرایط محیطی نقاط بازرسی محصولات، ایجاد و تکمیل امکانات آموزش بازرسان به‌صورت عملی با راه‌اندازی بانک نمونه عیوب محصولات در نواحی نورد گرم و نورد سرد و… است.

بنابر اظهارات علیرضا کی‌یگانه، میزان ادعاهای کیفی مطرح‌شده توسط مشتریان محصولات از بهبود عملکرد کنترل کیفیت محصولات حکایت دارد. این در حالی است که به‌رغم افزایش میزان بازرسی محصولات میزان ادعاهای مطرح‌شده در سال 1402 مقدار 0.12 بوده که این مقدار در سال 1403 به عدد 0.07 رسیده است.

در همین زمینه برخی از رؤسای کنترل کیفی نواحی فولاد مبارکه چنین گفتند:

 محمدرضا نصراصفهانی، رییس کنترل کیفی نورد سرد:

تنوع فرایندهای تولید و تولید بیش از پنج نوع محصول نهایی حساس، موجب شده ناحیه نورد سرد همواره از دیدگاه کیفی حساسیت‌های ویژه‌ای داشته باشد. در این ناحیه محصولات نهایی، شامل محصولات اسیدشویی، قلع‌اندود، سرد، گالوانیزه و رنگی تولید می‌شود و با توجه به مصرف هریک از محصولات فوق در صنایع حساس و دقیق، مانند خودروسازی، لوازم‌خانگی، ساختمان، صنایع غذایی و…، تولید و بازرسی کیفیت این محصولات از اهمیت خاصی برخوردار است. روش شناخته‌شده اندازه‌گیری عملکرد کیفیت تولید این محصولات بر اساس تعریف شاخص‌های کیفی بوده و مهم‌ترین شاخص، بازده کیفی محصولات است. میزان عملکرد کیفی تولید محصولات سرد در سال 93.71 درصد بوده است. در این میان، کیفیت محصولات رنگی به مقدار 0.63 واحد کیفیت رشد داشته است. با توجه به تولید محصولات رنگی در دو خانواده ساختمانی و لوازم‌خانگی، میزان رشد کیفی در محصولات لوازم‌خانگی رنگی بیشترین مقدار رشد را داشته؛ به‌طوری‌که از مقدار 71.23 به 81.75 درصد رسیده است.

واحد کنترل کیفی ناحیه نورد سرد با تشخیص و شناسایی به‌موقع عیوب نقش بسزایی در بهبود کیفیت، کاهش هزینه‌ها، افزایش رضایت مشتریان، افزایش بهره‌وری، بهبود مستمر و ضمانت استانداردهای محصول داشته است.

مسعود مهدیه، رییس کنترل کیفی نورد گرم:

مهم‌ترین شاخص کیفیت محصولات نورد گرم بازده کیفی است که نشان‌دهنده وضعیت کیفیت کل محصولات ناحیه است. بازده کیفی محصولات تولیدی نورد گرم در سال‌های 1400، 1401 و 1402 به ترتیب 61/96، 87/96 و 67/97 درصد بوده است که در سال 1403 به مقدار 97.97 درصد افزایش یافت. از شاخص‌های مهم کیفی اختصاصی ناحیه، شاخص بازده کیفی سهم نورد گرم است که مقدار آن در سه سال اخیر به ترتیب 54/99، 75/99 و 77/99 درصد بوده که شاهد بهبود آن بوده‌ایم. گفتنی است کاهش عیوبی چون عیب ناخالصی، عیب ترک لبه‌ای، عیوب لبه‌ای، عیب خواص مکانیکی از موارد تأثیرگذار بر بهبود شاخص‌های کیفیت نورد گرم بوده است و در چهار سال اخیر درصد عیب ناخالصی به ترتیب 85/2، 32/2، 98/1 و 72/1 درصد و سه عیب دیگر در سال 1403 در حد صفر بوده است. بازرسی به‌موقع و تعامل با تولید، شناسایی عیب و عوامل مؤثر بر آن، انجام اقدام اصلاحی به‌موقع و کنترل فرایند کیفیت محصولات و عملکرد صحیح تجهیزات ازجمله اقدامات مؤثر بر افزایش کیفیت محصولات است. افزایش کیفیت محصولات باعث افزایش رضایت مشتریان، افزایش بهره‌وری، کاهش ضایعات، سودآوری بیشتر، تحویل به‌موقع محصول به مشتریان و… می‌شود.

سید محمدمهدی مرندی، رییس کنترل کیفی فولادسازی و ریخته‌گری مداوم:

در واحد کنترل کیفی فولادسازی و ریخته‌گری مداوم در جهت بهبود کیفیت تختال‌های تولیدی و افزایش رضایت مشتریان از محصول تختال در سال 1403، فعالیت‌های مختلفی انجام گرفت که اهم آن‌ها به شرح ذیل است:

– اصلاح دستورالعمل‌های کنترل کیفی جهت کاهش طول برش تختال‌های میکس که منجر به کاهش ضایعات می‌شود؛

– اطلاع‌رسانی سریع عیوب تختال به مسئولین تولید جهت رفع عیب در سریع‌ترین زمان ممکن و جلوگیری از تولید تختال‌های معیوب؛

– انجام عملیات بازرسی و ارسال بیشتر از 1 میلیون تن تختال به مقصد مشتریان بیرونی در انبار S10 که شامل بازرسی دقیق سطوح و سروته تختال‌ها، مشخص کردن قسمت‌های معیوب و نظارت بر رفع کامل عیوب، انجام کنترل ابعادی دقیق تمامی تختال‌ها (طول و عرض و ضخامت) و همچنین نظارت بر رفع کامل عیب شره مذاب در زیر تختال‌هاست؛

– بازرسی و ارسال حدود 30 هزار تن قراضه‌های داخلی و شره باکیفیت از شرکت‌های طرف قرارداد بدون هیچ‌گونه حادثه ایمنی که سبب تأمین و تکمیل شارژ فلزی موردنیاز کوره‌های قوس الکتریکی به‌خصوص در ماه‌های سرد سال گذشته (که با کمبود شدید آهن اسفنجی مواجه بودیم) شد.

– بهره‌برداری کامل از سیستم بازرسی بر خط سطوح تختال‌ها بر روی ماشین ریخته‌گری شماره 5 که سهم بسزایی در مشاهده دقیق و بهبود تشخیص عیوب سطحی و شکلی تختال و ثبت کدهای مربوط به هر عیب جهت رفع کامل در واحد 28 به همراه داشت و ان‌شاءالله در سال جاری قصد داریم سیستم مشابه و البته بهینه‌شده جهت تشخیص عیوب و ابعاد تختال بر روی ماشین شماره 3 ریخته‌گری نیز نصب کنیم.

برخی از دستاوردهای کیفی ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم در سال 1403 به این شرح است: دست‌یابی به رکورد کمترین درصد عیوب تختال به میزان 3.95درصد در شهریورماه و کمترین درصد NC گرم به میزان 0.42درصد در مردادماه؛ بازده کیفی ناحیه 97.41درصد به دست آمد که 0.07درصد بیشتر از بازده کیفی سال 1402 است؛ درصد عیوب تختال برابر با 4.47درصد است که 1.1درصد کمتر از سال 1402 است. درصد ادعای پذیرفته‌شده به حمل شده 0.05درصد است که نسبت به سال قبل، 0.14درصد کمتر شده است.

غفار دانشمند، سرپرست کنترل کیفی آهن‌سازی:

واحد کنترل کیفی در ناحیه آهن‌سازی وظیفه کنترل و پایش پارامترهای کیفی محصولات تولیدی و ورودی به ناحیه آهن‌سازی را دارد. محصولات تولیدی ناحیه آهن‌سازی، شامل گندله، آهک، بریکت آهک، دولومیت، آهن اسفنجی، بریکت آهن اسفنجی و مواد ورودی شامل، کنستانتره سنگ‌آهن، گندله، سنگ‌آهک، آهک، دولومیت، سنگ دولومیت، چسب سیلیکات سدیم و آهن اسفنجی است که این تنوع مواد و کنترل پارامترهای کیفی آن اهمیت وظیفه این واحد را نشان می‌دهد. واحد کنترل کیفی ناحیه آهن‌سازی وظیفه پایش پارامترهای کیفی محصولات تولیدی ناحیه آهن‌سازی در کنار مواد ورودی تأمین‌کنندگان خارج از فولاد مبارکه را دارد.

در این خصوص فعالیت‌های متنوعی در زمینه ارتقای وضعیت کیفی صورت گرفته است که عبارت‌اند از:

1- سیستمی نمودن کلیه گزارش‌های مهم کیفیت بر اساس نیاز مدیریت

گزارش‌های کنترل کیفی ناحیه آهن‌سازی سیستم IS-SUITE و BI تکمیل گردید. هدف از اجرای این پروژه اطمینان از صحت و دقت گزارش‌های کیفی، کاهش خطای انسانی در محاسبات، به‌روز بودن گزارش‌های کیفی و کاهش زمان گزارش‌گیری و در دسترس بودن اطلاعات کیفیت به‌صورت برخط است.

2- کنترل شاخص‌های مهم کنترل کیفی ناحیه آهن‌سازی با روش کنترل فرایند آماری در بستر BI

با استقرار بازرس از طریق شرکت IS در محل تأمین‌کنندگان بزرگ نتایج آزمایشگاه‌های تأمین‌کنندگان و آزمایشگاه‌های مجتمع فولاد مبارکه مقایسه و مغایرت‌ها جهت اقدامات اصلاحی انعکاس داده می‌شود.

با توجه به فعالیت‌های صورت‌گرفته، بازرسی و کنترل کیفیت مواد اولیه ورودی و تولیدی به همراه تعامل این واحد با سایر واحدهای تولیدی و تأمین‌کنندگان مواد اولیه، چندین پارامتر کیفی به شرح ذیل در سال 1403 نسبت به سال 1402 ارتقا یافت:

1- ارتقای درصد در رنج کیفیت استحکام گندله تولیدی از 99.58 درصد در سال 1402 به 99.9 درصد در سال 1403

2- ارتقای درصد در رنج کیفیت دانه‌بندی سایز 16-9 میلی‌متر گندله تولیدی از 94.71 درصد در سال 1402 به 97.6 درصد در سال 1403

3- ارتقای کیفیت Co2 آهک خریداری با کاهش میانگین این پارامتر از 4.42 درصد در سال 1402 به 3.6 درصد در سال 1403

4- ارتقای کیفیت Cao آهک خریداری با افزایش میانگین این پارامتر از 91 درصد در سال 1402 به 92 درصد در سال 1403

در پایان از معاونان شرکت به‌ویژه معاونت‌های تکنولوژی و بهره‌برداری که با حمایت‌ها و رهنمودهای خود زمینه رشد و ارتقای کیفیت محصولات را فراهم ساختند و همچنین مدیریت و همکاران نواحی تولیدی و پشتیبانی که به اجرای الزامات تولیدی، تعمیراتی و کیفی همت گمارده‌اند تشکر می‌کنم. لازم است از کارکنان همکار در مدیریت کنترل کیفی که همواره جهت شناسایی مغایرت‌های کیفی و ارتقای کیفی و تولید محصول مطابق با نیازهای مشتریان و ذی‌نفعان تلاش نموده‌اند نیز قدردانی نمایم.

نوشته کسب بهترین عملکرد کیفی محصولات شرکت فولاد مبارکه در سال 1403 اولین بار در گویای خبر. پدیدار شد.

به گزارش گویای خبر به نقل از روابط عمومی شرکت فولاد مبارکه اصفهان، مدیر برنامه‌ریزی فروش و حمل محصولات فولاد مبارکه در نشست تخصصی «راهکارهای توسعه صنعت سازه‌های فولادی» گفت: فولاد مبارکه ۸۰ درصد بازار محصولات گرم و بخش بزرگی از بازار سازه‌های فولادی را تأمین می‌کند. همچنین ۳۶ درصد محصولات این شرکت مربوط به فولادهای حوزه ساختمان و سازه است و سالانه ۲.۵ میلیون تن محصولات در این حوزه به بازار عرضه می‌کند. علاوه بر این فولاد مبارکه توانمندی تولید انواع گریدهای پراستحکام ساختمانی و سایر محصولات موردنیاز این حوزه را به‌صورت کامل داراست.

بنا بر این گزارش، مجید فخاری، در این نشست تخصصی که در مرکز همایش‌های بین‌المللی هتل المپیک تهران برگزار شد، به بررسی ارتباط مصرف فولاد و توسعه‌یافتگی پرداخت و اظهار داشت: مصرف فولاد مستقیماً با فعالیت‌های اقتصادی مرتبط است و رشد صنعت، توسعه شهری و سرمایه‌گذاری، مصرف فولاد را افزایش می‌دهد. این رابطه خطی نیست و عوامل متعددی مانند تغییرات تکنولوژی، اقتصاد چرخشی و محصولات جایگزین، مصرف فولاد را کاهش می‌دهد.

وی با اشاره به این که کشورهای با درآمد سرانه کم، مصرف فولاد بیشتری دارند و با افزایش توسعه‌یافتگی، مصرف فولاد به تثبیت می‌رسد و سپس کاهش می‌یابد، بیان کرد: بخش‌های ساختمان و زیرساخت با سهم ۶۰ درصدی بیشترین مصرف فولاد را به خود اختصاص داده‌اند و سایر بخش‌ها شامل خودرو، حمل‌ونقل، لوازم‌خانگی، ماشین‌آلات صنعتی و مصنوعات فلزی، در رده‌های بعدی قرار دارند.

مدیر برنامه‌ریزی فروش و حمل محصولات فولاد مبارکه اضافه کرد: در سطح جهانی، سالانه ۱.۹ میلیارد تن فولاد تولید می‌شود، اما تنها ۷۶ درصد ظرفیت‌های تولیدی فعال است. مصرف جهانی فولاد نیز حدود ۱.۸ میلیارد تن است. کشورهای درحال‌توسعه با توجه به اینکه در حوزه زیرساخت فعال هستند، سرانه مصرف زیادی دارند؛ اما با رشد توسعه‌یافتگی مصرف تثبیت می‌شود. در کشورهای توسعه‌یافته که بخش خدمات و تکنولوژی به‌جای زیرساخت بخش بزرگی از اقتصاد آن‌ها را شکل داده، سرانه مصرف، روند کاهشی دارد. حدود ۲۵ درصد از فولاد مصرفی در دنیا از طریق تجارت بین کشورها تأمین می‌شود.

فخاری تأکید کرد: ایران در پنج سال گذشته، رشد قابل‌توجهی در تولید فولاد داشته است. ۴۴ میلیون تن ظرفیت فعلی تولید کشور است که ۳۲ میلیون تن از این ظرفیت به بهره‌برداری رسیده است. فولاد مبارکه با تولید ۱۰.۳ میلیون تن محصولات فولادی و فولاد خام، رتبه ۴۶ جهان و رتبه اول کشور و خاورمیانه را داراست. این در حالی است که با توجه به مازاد تولید نسبت به مصرف، در سال گذشته ۱۱.۵ میلیون تن از محصولات فولادی میانی و نهایی کشور صادر شده است.

وی گفت: مصرف محصولات فولادی در ایران در ۱۰ سال گذشته تغییر چندانی نداشته و بین حدود ۹ تا ۹.۵ میلیون تن در نوسان بوده است؛ اما سهم واردات از حدود ۴۵ درصد به حدود ۱۵ درصد کاهش یافته است. نیمی از مصرف محصولات فولادی محصولات گرم است که حدود ۸۰ درصد آن در حوزه فولادهای ساختمانی مصرف می‌شود.

افزایش ظرفیت تولید در فولاد مبارکه تا ۱۸ میلیون تن در دستور کار

فخاری اظهار داشت: فولاد مبارکه با هدف تأمین نیازهای مختلف مصرف‌کنندگان تا سال ۱۴۱۰، برنامه افزایش ظرفیت تولید خود تا ۱۸ میلیون تن را در دستور کار دارد. این شرکت، ۸۰ درصد بازار محصولات گرم و بخش بزرگی از بازار سازه‌های فولادی را تأمین می‌کند. همچنین ۳۶ درصد محصولات این شرکت مربوط به فولادهای حوزه ساختمان و سازه است و سالانه ۲.۵ میلیون تن محصول در این حوزه به بازار عرضه می‌کند. علاوه بر این، فولاد مبارکه توانمندی تولید انواع گریدهای پراستحکام ساختمانی و سایر محصولات موردنیاز این حوزه را به‌صورت کامل داراست و با توجه به این که پیش‌بینی می‌شود تا افق ۱۴۱۰ کماکان نیمی از محصولات فولادی را به خود اختصاص دهد، برنامه‌ریزی لازم جهت پاسخ‌گویی به نیازهای آینده این حوزه نیز در فولاد مبارکه صورت گرفته و در نقشه راه توسعه محصولات جدید پیش‌بینی شده است.

مدیر برنامه‌ریزی فروش و حمل محصولات فولاد مبارکه تصریح کرد: این شرکت بر کاهش مصرف انرژی و افزایش بهره‌وری تمرکز دارد و تولید محصولات فولادی با استحکام بالا را برای کاهش مصرف کربن و حرکت در مسیر توسعه پایدار به صنعت سازه‌های فولادی کشور پیشنهاد می‌کند و آمادگی تأمین آن را هم در صورت وجود تقاضا داراست. به‌طور مشخص طبق بررسی‌های کارشناسی صورت‌گرفته، استفاده st۵۲ به‌جای st۳۷ در انواع سازه‌های فولادی می‌تواند تا حدود ۲۰ درصد صرفه اقتصادی و کاهش وزن سازه را به همراه داشته باشد.

نوشته ۳۶ درصد محصولات فولاد مبارکه مربوط به فولادهای حوزه ساختمان و سازه است اولین بار در گویای خبر. پدیدار شد.

به گزارش گویای خبر به نقل از روابط عمومی شرکت فولاد مبارکه اصفهان، تمامی بخش‌های تولید، تعمیرات، پشتیبانی در فولاد مبارکه فعالیت‌های خاص خود را مطابق آن‌چه در سیستم تعریف‌شده انجام می‌دهند. این روند باعث می‌شود در پایان سال شاهد تحقق اهداف و مأموریت‌های هر بخش باشیم. یکی از این واحدها مدیریت برنامه‌ریزی فروش و حمل محصولات است. در یکی از برنامه‌های رادیوفولاد، مجید فخاری، مدیر این بخش، عملکرد و دستاوردهای این حوزه را تشریح کرده است.

واحد برنامه‌ریزی فروش و حمل محصولات چه عملیاتی انجام می‌دهد؟

این مدیریت از دو بخش تشکیل شده است و برنامه‌ریزی فروش را از ابتدای تحلیل تقاضای بازار تا تبدیل شدن به برنامه تناژی و درآمدی فروش تنظیم می‌کند؛ به‌گونه‌ای که هم بودجه شرکت و هم موضوع تناژ برنامه‌ریزی و هدف‌گذاری‌شده در طول سال محقق شود.

یکی از اقدامات واحد برنامه‌ریزی فروش تدوین برنامه‌های کوتاه‌مدت و میان‌مدت مبتنی بر تقاضای بازار است؛ به‌نحوی‌که این تقاضاها بر اساس تحلیل‌های مختلف به طرح‌های توسعه و چگونگی توسعه سبد محصولات شرکت جهت می‌دهد.

محصولات فولادی تخت که طیف گسترده‌ای از محصولات فولاد مبارکه را تشکیل می‌دهد و در زمینه فعالیت‌های مختلفی مصرف می‌شود. عمدتاً تمرکز این بخش بر محصولات گرم نظیر گالوانیزه و محصولات موردنیاز صنایع خودروسازی، لوازم‌خانگی، تولید لوله‌های انتقال نفت و سیالات و صنعت بسته‌بندی است که طیف گسترده‌ای از نیازمندی‌های مشتریان است. تمامی اقدامات، هم در ابتدای فرایند فروش که با تحلیل تقاضا برنامه‌ریزی فروش و تخصیص سهمیه‌های فروش به مدیریت فروش داخلی و مدیریت صادرات و بازارهای مختلف انجام می‌شود و هم در انتهای فرایند فروش با مسوولیت این مجموعه انجام می‌شود. کالای تولیدشده از طریق مبادی مختلف در شرکت به‌موقع بارگیری و برای تحویل به مشتریان ارسال می‌گردد.

واحد برنامه‌ریزی و کنترل محصول و حمل محصولات یکی دیگر از زیرمجموعه‌های این بخش است و تدوین برنامه فروش، تخصیص سهمیه فروش و تحویل کالا در این مجموعه را بر عهده دارد.

درباره برنامه فروش داخلی و صادراتی شرکت در سال جاری توضیح دهید.

برنامه و هدف‌گذاری فروش شرکت فولاد مبارکه برای سال جاری 8 میلیون و 600 هزار تن انواع محصولات است که حدود 14 درصد از این میزان برای بازار صادراتی و 7 میلیون و 400 هزار تن برای بازار داخلی برنامه‌ریزی شده است. با فروش و تحویل این حجم محصول، می‌توانیم 286 همت درآمد برای شرکت فولاد مبارکه ایجاد کنیم که خوشبختانه در شش‌ماهه نخست سال توانستیم 4 میلیون و 442 هزار تن کالا تحویل مشتریان بدهیم و برنامه شش‌ماهه را که حدود 145 همت بود محقق کنیم.

 شرکت فولاد مبارکه به دنبال تولید محصولات جدید است. در واحد شما این فعالیت چگونه برنامه‌ریزی می‌شود؟

ساختار تولید در فولاد مبارکه بر اساس سفارش مشتری است. بااین‌حال به‌دلیل ماهیت بازار و اهمیت سودآوری، راهبرد تولید محصولات جدید را دنبال می‌کنیم که ارزش‌افزوده بیشتری برای شرکت دارد. در شش‌ماهه نخست امسال 28 درصد درآمد سازمان از محل تولید محصولات ویژه بوده؛ به عبارت دیگر، حدود 1.2 میلیون تن محصولات ویژه در زمینه صنعت نفت و گاز یا حوزه‌های تخصصی، مانند ورق‌های الکتریکی و ورق‌های موردنیاز صنایع خودروسازی تولید و عرضه شده است.

برای جلب رضایت‌مندی هرچه بیشتر مشتریان چه اقداماتی انجام شده است؟

در حال حاضر حدود 9.5 میلیون تن مصرف محصولات فولادی تخت در گروه فولاد مبارکه تولید و عرضه می‌شود. در یک بازه زمانی سهم واردات از مصرف کشور بیش از 40 درصد بود؛ ولی الآن با رویکردهایی که در حوزه توسعه محصولات اتخاذ شده، سهم واردات به حدود 15 درصد رسیده است؛ هرچند این میزان هم باید با اقدامات لازم کاهش یابد و به حداقل ممکن برسد. در همین راستا در جلسات فنی و تجاری مستمری با مشتریان، مباحث فنی و تجاری مطرح می‌شود. فولاد مبارکه همواره کنار مشتریان خود بوده و برای تأمین نیازها و درخواست‌های آن‌ها تلاش می‌کند. برنامه‌ریزی و تولید محصولاتی که پیش از این از محل واردات تأمین می‌شده‌اند و تولید بیش از 35 محصول طی سه سال اخیر ازجمله این اقدامات است.

سهم فولاد مبارکه از تولید محصولات موردنیاز صنایع داخلی چقدر است؟

فولاد مبارکه در حوزه محصولات فولادی تخت توانسته سهم قابل‌قبولی از بازار را بگیرد و عنوان لیدر را به خود اختصاص دهد. به‌عنوان مثال، 80 درصد بازار مصرف محصولات گرم و حدود 60 درصد از نیاز بازار محصولات سرد را که خودروسازان و لوازم‌خانگی را دربر می‌گیرد تأمین می‌کند. در حوزه محصولات قلع‌اندود نیز با ملحق شدن شرکت توان‌آور آسیا، فولاد مبارکه حدود 76 درصد از سهم بازار را به خود اختصاص داده است و همین قابلیت در فولاد مبارکه موجب شده در حوزه قلع‌اندود از ضخامت 0.15 تا کمتر از 0.4 میلی‌متر را تولید کنیم. نکته قابل‌توجه این که چنان‌چه با محدودیت انرژی مواجه نباشیم، با استفاده حداکثری از ظرفیت‌های نصب‌شده می‌توانیم نیاز کامل بازار را پوشش دهیم. توسعه‌های فولاد مبارکه چه از نظر کمّی و چه از نظر کیفی، مبتنی بر نیاز و تقاضای بازار است که این نیاز و تقاضا در کنار مشتریان مشخص می‌شود. خواسته‌ها و انتظارات مشتریان طی فرایندی به‌طور مستمر در حال رصد است.

امسال بر تولید چه محصولاتی متمرکز شده‌اید؟

امسال طرح «استسیج‌گیت» را شروع کرده‌ایم. حوزه تمرکز ما بر خودروسازان است و حدود 12 گرید جدید را مبتنی بر این فرایند پیش می‌بریم. در شش‌ماهه اول سال جاری حدود 4 گرید جدید را با خودروسازان پیش برده و نهایی کرده‌ایم؛ به‌نحوی‌که برخی از این محصولات در خانه مشتری در حال گذراندن مراحل تست نهایی است و برخی از آن‌ها هم تأیید نهایی را گرفته‌ و وارد فاز تجاری‌سازی شده‌اند. ان‌شاالله با پیاده‌سازی این رویکرد بتوانیم ارزش بیشتری برای شرکت و ذی‌نفعان فولاد مبارکه خلق کنیم.

حمل‌ونقل محصولات چگونه انجام می‌شود؟

ازآن‌جا‌که باید محصولات به‌موقع به مشتری تحویل شود، حمل محصول از اهمیت بسزایی برخوردار است. در این راستا در سال گذشته رکورد بسیار خوب 8.8 میلیون تن حمل ثبت شد. همچنین در اردیبهشت‌ماه امسال نیز یک رکورد بالای 850 هزار تن به ثبت رسید. سهم حمل ریلی محصولات حدود 11 درصد است. البته مطالعاتی را آغاز کرده‌ایم و حتماً باید حمل ریلی را توسعه دهیم. اگرچه در این زمینه با برخی محدودیت‌های اساسی، نظیر نبود زیرساخت مناسب در زمینه ریل مواجهیم، با تعاملات داخلی و تعامل با راه‌آهن جمهوری اسلامی تلاش خواهیم کرد تسهیلاتی ایجاد کنیم تا حجم حمل ریلی افزایش یابد.

این محدودیت‌ها کدام‌اند؟

بخشی از این محدودیت‌ها مربوط به محدودیت شبکه حمل ریلی کشور است. طیف گسترده‌ای از مشتریان فولاد مبارکه اساساً به شبکه حمل ریلی سراسری دسترسی ندارند. بخش دیگری از محدودیت‌ها هم مربوط به مشتریان است. به‌عنوان مثال، خودروسازان قابلیت حمل ریلی دارند و واگن موردنظر را خودشان تأمین می‌کنند؛ ولی برخی مشتریان دیگر محدودیت‌هایی دارند که باعث می‌شود اهداف مدنظر ما محقق نشود. با توجه به رویکردهای توسعه‌ای در دست اقدام و تولید 18 میلیون تن فولاد خام در چشم‌انداز، حدود 12 میلیون تن حمل محصولات نهایی از پلنت فولاد مبارکه و مجتمع فولاد سبا، قاعدتاً یکی از اولویت‌های شرکت این است که برای توسعه حمل ریلی برنامه‌ریزی کند.

 با وجود همه محدودیت‌های موجود در حوزه‌های انرژی و لجستیک، آیا واحد شما می‌تواند برنامه خود را محقق کند؟

علی‌رغم همه محدودیت‌ها در سایه الطاف الهی و برنامه‌ریزی‌های انجام‌شده و تلاش مستمر همکاران، برآورد ما این است برنامه‌های فروش برای امسال محقق خواهد شد و ان‌شاءالله خواهیم توانست برنامه 8.6 میلیون تنی امسال را محقق کنیم.

نوشته یکی از اولویت‌های فولاد مبارکه برنامه‌ریزی برای توسعه حمل ریلی است اولین بار در گویای خبر. پدیدار شد.

به گزارش گویای خبر به نقل از روابط عمومی شرکت فولاد مبارکه اصفهان، نخستین رویداد تکمیل چرخه تولید لوله در صنعت گاز، چهارشنبه، ۲۸ شهریورماه ۱۴۰۳ با حضور سعید توکلی، معاون وزیر نفت و مدیرعامل شرکت ملی گاز ایران، رضا نوشادی مدیرعامل شرکت مهندسی و توسعه گاز ایران و جمعی از مدیران ارشد صنعت گاز، جمعی از مدیران فولاد مبارکه، مدیرعامل فولاد اکسین و مدیرعامل شرکت‌های لوله‌سازی کشور در ساختمان مرکزی شرکت ملی گاز برگزار شد.

طی این رویداد به موفقیت‌های مجموعه فولاد مبارکه و نقش تعیین‌کننده دستاوردهای حاصله در حلقه استراتژیک صنعت فولاد و صنعت گاز با تولید فولادهای خاص و غلبه صددرصدی بر تحریم‌ها اشاره شد و در پایان از محمدیاسر طیب‌نیا، مدیرعامل فولاد مبارکه، به‌واسطه اقدامات مؤثر و نقش برجسته در به ثمر نشستن پروژه‌های شرکت مهندسی و توسعه گاز ایران با اهدای لوح، تقدیر شد. مجید فخاری، مدیر برنامه‌ریزی فروش و حمل محصولات فولاد مبارکه به نمایندگی از مجموعه فولاد مبارکه این لوح را دریافت کرد.

نقش کلیدی فولاد مبارکه در تولید تختال‌های استراتژیک؛ ویژه خطوط نفت و گاز

مجید فخاری، مدیر برنامه‌ریزی فروش و حمل محصولات فولاد مبارکه اصفهان که به نمایندگی از مجموعه فولاد مبارکه در پنل تخصصی این رویداد حضور یافته بود، در خصوص نقش کلیدی فولاد مبارکه در تولید انواع محصولات فولادی در کشور گفت: فولاد مبارکه با ظرفیت سالانه تولید 10.3میلیون تن فولاد خام و دارا بودن زنجیره کامل محصولات فولادی نیاز طیف گسترده‌ای از صنایع کشور به انواع محصولات نهایی و نیمه‌نهایی تخت فولادی را تأمین می‌کند.

وی تأکید کرد: رویکرد فولاد مبارکه همواره بهره‌گیری از امکانات نرم‌افزاری و سخت‌افزاری به‌روز دنیا جهت تأمین حداکثری نیاز صنایع مختلف کشور است و سرمایه‌گذاری‌های صورت‌گرفته در توسعه محصول و ظرفیت‌های تولیدی در فولاد مبارکه مبتنی بر پاسخ‌گویی حداکثری و متوازن به نیاز حوزه‌ها و بخش‌های مختلف صنعت کشور است.

فخاری ادامه داد: صنعت نفت و گاز به‌عنوان مشتریان بخش انتقال سیالات فولاد مبارکه در کنار سایر مشتریان در صنایع ساختمان، خودروسازی، لوازم‌خانگی و… توانسته‌اند نیاز خود را از منبع پایدار و مطمئنی نظیر فولاد مبارکه تأمین نمایند. حوزه نفت و گاز از ابتدای بهره‌برداری جزو مشتریان فولاد مبارکه بوده است، ولی با توجه به شرایطی که طی سال‌های اخیر ایجاد شد و ضرورتی که در تأمین داخلی فولادهای استراتژیک، خاص و گریدهای API جهت انتقال خطوط گاز و نفت وجود داشت، تمرکز ویژه‌ای از سوی فولاد مبارکه در حوزه نفت و گاز جهت پاسخ‌گویی به این نیاز شکل گرفت. گفتنی است که این نیاز پیش‌تر از طریق منابع خارجی تأمین می‌شد.

مدیر برنامه‌ریزی فروش و حمل محصولات فولاد مبارکه با اشاره به همکاری فولاد مبارکه با دیگر شرکت‌های تولیدکننده زنجیره تولید لوله‌های انتقال نفت و گاز توضیح داد: توسعه‌های تجهیزاتی نظیر نصب و راه‌اندازی تجهیز RH-TOP در فولادسازی شرکت فولاد مبارکه و دانش فنی تحصیل‌شده از طریق مشارکت‌های شکل‌گرفته در زنجیره تولید لوله‌های انتقال نفت و گاز با همراهی شرکت فولاد اکسین به‌عنوان تولیدکننده پلیت و شرکت‌های لوله‌ساز، تجربه خوبی را برای کشور رقم زد. از جمله این اقدامات باید به تولید تختال APIX60 گازترش اشاره کرد که به کمک آن ۱۱۰۰ کیلومتر پروژه ملی خط انتقال نفت سرویس ترش گوره به جاسک با موفقیت تکمیل شد. این تجربه موفق سبب شد ساختار همکاری‌های میان فولادسازان، نوردکاران و لوله‌سازان به نحوی مطلوبی شکل بگیرد.

به گفته فخاری پروژه‌های متعدد توسعه دیگری توسط فولاد مبارکه در حال انجام است که در آینده نزدیک به مرحله بهره‌برداری می‌رسد.

وی در این باره بیان داشت: با توجه به نیاز حوزه صنعت نفت و گاز کشور به ورق‌های فولادی مورداستفاده در پروژه‌های انتقال نفت و گاز، فولاد مبارکه طرح‌های توسعه متعددی جهت تولید تختال‌های آن در دست اقدام دارد که به یاری خداوند در سال جاری بخشی از آن به بهره‌برداری خواهد رسید، ازجمله پروژه‌هایی نظیر ارتقای سخت‌افزاری و نرم‌افزاری داینامیک سافت‌ری‌داکشن (DSR) در فولادسازی، پروژه الکترومگنتیک بریک (EMBR) و الکترومگنیک استرینگ (EMS). این پروژه‌ها در جهت کاهش جدایش انجمادی و همچنین کاهش ناخالصی‌ها در فولادسازی و تولید تختال مطابق مشخصات فنی اعلام‌شده از طریق وزارت نفت است تا بتوانیم به‌زودی تختال APX۶۵ سرویس ترش را جهت پروژه‌های یادشده تولید کنیم.

فخاری اضافه کرد: علاوه بر این تولید تختال‌های ضخامت ۲۵۰ و ۳۰۰ میلی‌متر یکی دیگر از اقداماتی بود که در فولاد مبارکه صورت گرفت. این قابلیت در خط ریخته‌گری شماره 5 فولاد مبارکه در جهت پاسخ‌گویی به نیاز صنعت نفت و گاز کشور ایجاد شد که به لطف خدا اکنون متناسب با درخواست موجود در پروژه‌های انتقال گاز و نفت، تولید تختال آن انجام می‌شود. در سال گذشته حدود ۳۰۰ هزار تن محصول برای پروژه‌های نفت و گاز کشور که بخش عمده آن مربوط به پروژه‌های گازی بود در فولاد مبارکه به‌صورت تختال یا کلاف گرم تولید و تحویل مشتریان شد.

وی در خاتمه اظهار داست: بحمدالله تختال APIX70 نیز با موفقیت در مجموعه فولاد مبارکه تولید شده و تولید آزمایشی APIX80 نیز در فولاد مبارکه انجام گرفته و اکنون پروسه تست و آزمایش آن در حال انجام است.

نوشته تقدیر از مدیرعامل فولاد مبارکه به خاطر ایفای نقش برجسته در توسعه خطوط انتقال نفت و گاز کشور اولین بار در گویای خبر. پدیدار شد.

به گزارش گویای خبر به نقل از روابط عمومی بانک توسعه صادرات، مشارکت‌کنندگان در این نمایشگاه از حوزه‌های صنعت، خودرو، بانک‌ها، فرآورده‌های نفت‌، گاز و پتروشیمی، حمل‌ونقل، محصولات و ماشین‌آلات کشاورزی و غذایی، محصولات و تجهیزات‌ صنعتی، محصولات شیمیایی و سلولوزی، لوازم‌خانگی، منسوجات و چرم، صنعت ساختمان، صنایع معدنی، فلزات و سنگ‌های قیمتی، محصولات و تجهیزات‌پزشکی و آزمایشگاهی، محصولات فناور، دانش‌بنیان و های‌تک و منسوجات هستند و کارشناسان بانک توسعه صادرات ایران در غرفه A12 برای ارائه مشاوره و معرفی خدمات و تسهیلات این بانک توسعه‌ای به فعالین اقتصادی حاضر در نمایشگاه حضور دارند.

احمد وحیدی با تاکید بر اهمیت تبادل اقتصادی در منطقه، گفت: روابط دو کشور بر اساس پیوندهای راهبردی و استراتژیک فرهنگی و دوستی‌های عمیقی است که از گذشته وجود داشته و زیربنای تعامل اقتصادی دو کشور به شمار می رود که به نفع همه ملت‌های منطقه خواهد بود.

وی با اشاره به اهمیت تقویت روابط فرهنگی بین ایران و پاکستان، اظهار داشت: تعامل با همسایگان، سیاست راهبردی دولت سیزدهم بوده و تحقق این هدف در گرو توسعه تعامل اقتصادی دو کشور است.

وزیر کشور اولین گام در مسیر تعامل اقتصادی بین دو کشور را شناخت ظرفیت های متقابل دانست و گفت: باید اعتراف کنیم که ایران و پاکستان ظرفیت‌های یکدیگر را به خوبی نمی‌شناسند.

وحیدی اذعان داشت: ترجیح ما این است که هر آن‌چه نیاز وارداتی داریم، از کشورهای همسایه تامین شود و این گمان می‌رود که همین ترجیح را کشورهای دیگر نسبت به ایران دارند و البته کیفیت کالا، قیمت تمام شده و مزیت ترانزیتی بر این تصیمیم بی‌تاثیر نیست.‌

وزیر کشور با تاکید دوباره بر این که نگاه اقتصادی در منطقه، منافع ملت‌ها را تامین می‌کند، از شرکت‌کنندگان داخلی و خارجی حاضر نمایشگاه، خواست تا نقش موثر و سزاواری را در این زمینه ایفا کنند. وی افزود: روابط ما با پاکستان، تاریخی و مرزهای ما مرزهای صلح و دوستی بوده و از قرابت فرهنگی فراوان برخوردار است و این ویژگی‌ها می تواند بسترساز توسعه تعامل فی‌مابین دو کشور باشد.

وحیدی با بیان این که در حال حاضر مرز زمینی فعال بین ایران و پاکستان وجود دارد گفت: این توان در دو کشور وجود دارد که ظرفیت مناطقی مانند ریمران و میرجاوه را بالفعل برسانیم.

همجنین در این مراسم رایزن سفارت پاکستان در ایران، ضمن تبریک به حاضرین در جلسه برای برگزاری نمایشگاه، گفت: دولت پاکستان، مفتخر است که ایران، این رویداد تجاری را به صورت ویژه برای پاکستان، طراحی کرده است.

«عامر حسین» افزود: برگزاری این نمایشگاه حاکی از اهمیت و علاقه ایران به پاکستان است و بی‌تردید به همین اندازه از سوی پاکستان، احترام و ارزش نسبت به کشور ایران وجود دارد.

وی با اشاره به رشد تجارت بین ایران و پاکستان در سال گذشته، خاطرنشان کرد: با توسعه دامنه همکاری‌های بین دو کشور، شاهد رشد گسترده تبادلات تجاری و اقتصادی خواهیم بود.

گفتنی است، این نمایشگاه تا ۲۹ دی‌ماه پذیرای حضور فعالان اقتصادی و علاقه‌مندان به تجارت با پاکستان است.

نوشته اولین نمایشگاه بین‌المللی صادرات به پاکستان افتتاح شد اولین بار در گویای خبر. پدیدار شد.