به گزارش گویای خبر به نقل از روابط‌ عمومی فولاد خوزستان، این روند طی پنج سال گذشته تکرار شده است: با هر افزایش دما یا بروز برودت، وزارت نیرو به جای اصلاح ساختار، محدودیت مصرف برق را به صنایع تحمیل کرده است، در حالی که مصرف برق بخش صنعت تغییر چندانی نکرده و ظرفیت تولید برق نیز با رشد مصرف متناسب نبوده است.

آمار رسمی وزارت نیرو نشان می‌دهد که حداقل ۳۵ هزار مگاوات، معادل حدود ۴۵ درصد پیک مصرف، ناشی از سیستم‌های سرمایشی است. اوج مصرف سال ۱۴۰۴ در هفتم مردادماه ۷۷ هزار و ۵۰۰ مگاوات ثبت شد و پیک مهرماه ۵۵ هزار مگاوات بود؛ یعنی ۲۲ هزار و ۵۰۰ مگاوات کمتر. با این وجود، باز هم صنایع، به ویژه فولاد، هدف محدودیت قرار گرفتند. پرسش روشن است: چرا سهم صنایع از بار ناترازی همواره بیش از سهم آن‌ها در مصرف واقعی است؟

صنعت فولاد نه تنها مصرف‌کننده نیست، بلکه بیش از ۷۰ درصد برق خود را از نیروگاه‌های خودتأمین تولید می‌کند. با این حال، در زمان کمبود، اولین قربانی محدودیت‌ها می‌شود. نتیجه این سیاست، گرفتار شدن فولاد میان دو لبه خاموشی تابستان و زمستان است؛ محدودیت ۴۰ درصدی به معنای کاهش تولید، اختلال در زنجیره پایین‌دست و تحمیل هزینه‌های اقتصادی شدید است.

برآوردها نشان می‌دهد که طی چهار سال اخیر، صنعت فولاد ایران حدود ۱۴ میلیارد دلار درآمد ارزی بالقوه را از دست داده است. این رقم ناشی از کاهش تولید، از دست رفتن فرصت‌های صادراتی و تضعیف اعتبار تجاری در بازارهای منطقه‌ای است؛ خسارتی که به راحتی قابل جبران نیست.

ریشه بحران در ضعف‌های ساختاری صنعت برق است، نه رفتار صنایع. تولید عمدتاً متکی بر نیروگاه‌های حرارتی و سوخت‌های فسیلی است، که بیش از ۵۰ درصد آن‌ها عمری بالاتر از ۲۰ سال دارند و توان عملی‌شان کمتر از ظرفیت اسمی است. توقف‌های اضطراری، فرسودگی تجهیزات و مشکل تأمین سوخت، به ویژه در زمستان، ظرفیت عملی تولید برق را کاهش می‌دهد. تلفات حدود ۱۱ درصد شبکه نیز معادل مصرف چند استان است و نبود فناوری‌های هوشمند مدیریت بار، این ناترازی را تشدید می‌کند.

علاوه بر این، سهم انرژی‌های تجدیدپذیر هنوز ناچیز است؛ محدودیت مشوق‌ها، ریسک سرمایه‌گذاری و ضعف سیاست‌گذاری حمایتی، مانع توسعه آن شده است. با وجود این، ساده‌ترین راه‌حل، تحمیل محدودیت بر صنایع است، در حالی که علت واقعی ناترازی، فرسودگی زیرساخت، تلفات بالا و شدت مصرف غیر بهینه است.

فولاد خوزستان و دیگر شرکت‌های فولادی سهم خود را در سرمایه‌گذاری، خودتأمینی برق و حفظ تولید ادا کرده‌اند. اکنون انتظار می‌رود سیاست‌گذار به جای تصمیم‌های مقطعی، به سراغ حل ریشه‌ای بحران انرژی برود؛ چرا که ادامه این مسیر، نه تنها تولید و اقتصاد، بلکه مزیت رقابتی صنعت فولاد ایران در بازارهای منطقه‌ای و جهانی را نیز تهدید می‌کند.

نوشته فولاد خوزستان در زمستان هم قربانی محدودیت‌های برق می‌شود اولین بار در گویای خبر. پدیدار شد.

به گزارش گویای خبر به نقل از روابط عمومی شرکت ذوب‌آهن اصفهان، انجام تعمیرات اساسی در نیروگاه‌های ذوب‌آهن اصفهان طی یک سال گذشته، نقش مهمی در پایداری تولید برق، بخار و سایر حامل‌های انرژی مورد نیاز خطوط تولید این مجتمع صنعتی داشته است.

نیروگاه‌های حرارتی، هاربین (۱۱۰ مگاواتی)، مرکزی و تصفیه‌خانه شیمیایی، وظیفه تأمین برق، بخار، هوای فشرده کوره‌های بلند، آب گرم شبکه شوفاژ، آب نرم و دمین و همچنین پشتیبانی انرژی بخش‌های کک‌سازی، فولادسازی، انرژی، کوره بلند و واحد VD ذوب ریل را بر عهده دارند.

محمد صالحی، مدیر تولید و توزیع برق ذوب آهن اصفهان با اشاره به این که نیروگاه‌های حرارتی و هاربین(110 مگاواتی)، مرکزی و تصفیه خانه شیمیایی وظیفه تولید برق، هوای فشرده کوره بلندها، آب گرم شبکه شوفاژ، آب نرم و دمین بخش‌های تولید کک و مواد شیمیایی و انرژی و کوره بلند و بویلرهای نیروگاه‌ها و دیگ‌های اتیلیزاتور کنورتور فولاد سازی و دیگر بخش‌ها و همچنین تامین و تثبیت بخار 40 و 16/10 کارخانه وقسمت VDذوب ریل را به عهده دارد گفت: با اجرای مجموعه‌ای از پروژه‌ها در نیروگاه‌های کارخانه در یک سال گذشته، با برنامه‌ریزی دقیق و مشارکت تمام مدیریت‌های مرتبط، موفق شدیم سطح تولید پایدار برق و بخار و هوای فشرده کوره بلندها و آب نرم و دمین و شبکه شوفاژ را به شکل قابل توجهی ارتقا دهیم. این اقدامات علاوه بر افزایش راندمان، موجب استفاده بهتر از گازهای فرآیندی و هماهنگی بیشتر بین واحدهای نیروگاهی و بخش‌های تولیدی شده است.

وی در ادامه بیان کرد: در نیروگاه هاربین (110 مگاواتی)، تعمیرات اساسی واحد B (شامل توربین 6 و بویلر شماره 9) انجام شد که نتیجه آن،استمرار تولید حدود 50 مگاوات برق در این واحد و افزایش حدود 15 درصدی ظرفیت تولید برق بوده است. این دستاورد ، نقش موثری در تقویت توان داخلی نیروگاه و تامین پایدار انرژی برق مورد نیاز خطوط تولید کارخانه دارد.

مدیر تولید و توزیع برق ذوب آهن اصفهان افزود: بهینه‌‌سازی و تنظیم مشعل‌های نیروگاه هاربین نیز از دیگر اقداماتی بود که موجب بهبود کیفیت احتراق و استفاده کارآمدتر از گازهای فرایندی شد و همچنین بسیاری از عدم انطباق‌های زیست محیطی را برطرف کرده است.

سید ابراهیم مویدی، معاون تولید برق نیز با تاکید بر اثرات مثبت این اقدامات گفت: نیروگاه‌ها ستون اصلی تامین انرژی فرآیند تولید کارخانه هستند. افزایش راندمان تولید برق و بخار، عملاً به پایداری تولید در کوره‌های بلند، بخش‌های کک‌سازی، فولادسازی و سایر خطوط استراتژیک کمک کرده و تضمین تولید پایدار و حداکثری کارخانه را به همراه دارد.

وی ادامه داد: تعمیرات اساسی انجام شده در نیروگاه‌ها و تصفیه خانه شیمیایی طی سال گذشته، بخشی از برنامه گسترده شرکت در زمینه بهینه سازی و ارتقای زیرساخت‌های تولید انرژی و افزایش راندمان است و نتایج آن به صورت ملموسی در عملکرد روزمره بخش‌های تولیدی قابل مشاهده است.

احمد جاودانی، سرپرست نیروگاه مرکزی، در تشریح اقدامات انجام شده در این نیروگاه اظهار کرد: در دیگ شماره 4، تعویض کامل اکونومایزر و بازسازی بخش‌های فرسوده داخلی صورت گرفت که این کار موجب بهبود کیفیت تولید بخار و کاهش تلفات حرارتی شد. همچنین تعمیرات اساسی دیگ شماره 3 با محوریت بازسازی اکونومایزر و سوپرهیترها از تاریخ دهم آذرماه امسال آغاز شده و هم اکنون با پیشرفت مطلوب در حال اجراست.

جاودانی با اشاره به قدمت و اهمیت نیروگاه مرکزی افزود: این نیروگاه که از نخستین واحدهای انرژی ذوب آهن به شمار می‌رود، وظیفه تامین هوای فشرده کوره‌های بلند، تولید بخار واحدهای مختلف و تامین انرژی بسیاری از تجهیزات پایه کارخانه را بر عهده دارد. اجرای تعمیرات جدید، باعث پایداری بیشتر عملکرد این نیروگاه و ارتقای شرایط بهره‌برداری شده است.

جمشید حقانی، سرپرست نیروگاه حرارتی و هاربین (110مگاواتی)، با اشاره به ماهیت کاری تجهیزات نیروگاهی گفت: تجهیزات نیروگاه به دلیل کارکرد مداوم و قرار گرفتن در معرض حرارت و فشار بالا، جرم گرفتگی و خوردگی، دچار استهلاک و فرسودگی می‌شوند و به همین دلیل به صورت دوره‌ای و پس از تایید کارکرد طبق دستورالعمل بهره‌برداری، نیازمند تعمیرات اساسی هستند.

وی درباره تعمیرات اخیر واحد B نیروگاه هاربین (110 مگاواتی) توضیح داد: این تعمیرات با همکاری شرکت تعمیرات نیروگاهی ایران انجام شد و شامل دمونتاژ، شستشو، تعویض لابیرنت و انطباق پوسته و سرویس تجهیزات، عایق بندی، بالانس، بازسازی، آماده‌‌سازی و مونتاژ بخش توربین بود. همچنین شستشوی سطوح حرارتی و بازسازی مشعل بویلرها جهت برداشت حداکثری گازهای فرآیندی توسط گروه تعمیرات مکانیک نیروگاه‌ها انجام شد و سرویس و تعمیرات ژنراتور و الکتروموتورهای مربوطه و شستشوی روتور، استاتور و تراشکاری رینگ با همکاری تعمیرگاه الکتریکی و کارگاه 48 نیز انجام گرفت.

به گفته حقانی، نتیجه این تعمیرات افزایش تولید، ارتقای راندمان، کاهش مصرف گاز طبیعی و در نتیجه، افزایش بهره‌گیری از گازهای فرآیندی بوده است.

وی افزود: همزمان با راه‌اندازی این واحد و با استفاده از فیلترهای تامین شده جهت دستگاه‌های تصفیه روغن، عملیات آبگیری از روغن توربین واحدهای A و B نیز به صورت مرتب و طبق گراف انجام می‌شود که این عمل باعث جلوگیری از اکسیداسیون روغن و زنگ زدگی سطوح فلزی شده و باعث حفظ مقاومت فیلم روغن و ادیتیوهای آن می‌شود.

نوشته استمرار تولید برق و بخار با تعمیرات اساسی نیروگاه‌های ذوب آهن اصفهان اولین بار در گویای خبر. پدیدار شد.

به گزارش  گویای خبر به نقل از پایگاه اطلاع‌رسانی وزارت نیرو (پاون)، ناصر اسکندری با اشاره به ماندگاری دمای بالا در کشور نسبت به وضعیت نرمال سال‌های گذشته، افزود: با وجود افزایش شدید دمای هوا در تابستان امسال، خوشبختانه نیروگاه‌های حرارتی کشور با آمادگی 98.7 درصدی توانسته‌اند برق مورد نیاز مشترکان را به صورت پایدار تامین کنند.

وی با تاکید بر این که اوج مصرف برق امسال از مرز 73 هزار و 400 مگاوات عبور کرده است، ادامه داد: علی‌رغم افزایش قابل توجه مصرف انرژی نسبت به سال گذشته، نیروگاه‌ها از آمادگی بالایی برای تولید برق برخوردار بوده و مشترکان نیز در کنترل مصارف خود همراهی بسیار خوبی داشته‌اند که امیدواریم از هفته آینده با کاهش دمای هوا در نقاط مختلف کشور شاهد شرایط عادی‌تری نسبت به سال‌های گذشته باشیم.

اسکندری با بیان این که 670 پروژه تعمیراتی برای تامین برق پایدار پیک تابستان امسال در نیروگاه‌های بزرگ کشور انجام شده است، گفت: دمای داخل نیروگاه‌ها حدود 20 تا 30 درجه بالاتر از دمای منطقه محل احداث آن‌ها است؛ با این وجود همکاران صنعت نیروگاهی در گرمای بی‌سابقه‌ تابستان امسال به صورت شبانه‌روزی در تلاشند تا خللی در تامین برق مورد نیاز مردم ایجاد نشود.

نوشته افزایش 700 مگاواتی توان تولید برق کشور با کمک دانش‌‌بنیان‌ها اولین بار در گویای خبر. پدیدار شد.

گویای خبر – به گزارش پایگاه اطلاع‌رسانی وزارت نیرو، «عبدالرسول پیشاهنگ» در بازدید میدانی از روند آماده‌سازی واحدهای تولید برق و میزان پیشرفت این فعالیت‌ها در شرکت تعمیرات نیروگاهی ایران با تاکید بر تسریع و شتاب در آماده‌سازی و انجام فعالیت‌های پایانی تعمیراتی واحدهای تولید برق حرارتی، افزود: باید با برنامه‌ریزی دقیق و تلاش شبانه‌روزی کارکنان این صنعت تمامی نیروگاه‌های کشور تا پیش از آغاز پیک مصرف برق به آمادگی 100 درصدی برسند.
وی با حضور در کارگاه‌های ساخت داخل قطعات، بازسازی و تعمیرات تجهیزات نیروگاه‌ها، گفت: با توجه به این که واحدهای حرارتی بنا به نیاز شبکه سراسری بیشترین سهم را در پایداری شبکه دارند لازم است که انجام پروژه‌های تعمیراتی با دقت و کیفیت بالا انجام پذیرد تا خللی در پایداری و تامین برق پایدار در روزهای گرم سال به وجود نیاید.
مدیرعامل شرکت مادرتخصصی برق حرارتی تاکید کرد: فعالیت‌های تعمیراتی پیشگیرانه واحدهای نیروگاهی باید با تمرکز بر کیفیت و استفاده از مواد و متریال باکیفیت ساخت داخل انجام پذیرد.
همچنین مسعود مرادی، مدیرعامل شرکت تعمیرات نیروگاهی ایران نیز در جریان این بازدید اظهار امیدواری کرد که با تلاش کارکنان این شرکت عملیات آماده‌سازی واحدهای نیروگاهی صنعت برق کشور تا روزهای پایانی اردیبهشت پایان یابد.
مرادی به انجام 84 پروژه تخصصی در حوزه‌های ساخت قطعات، تعمیرات اساسی و تعمیر و بازسازی تجهیزات در راستای تولید مستمر برق نیروگاه‌ها و پایداری شبکه برق کشور اشاره کرد و افزود: در تلاشیم امسال نیز با تسریع در اجرای پروژه‌ها و برنامه‌ریزی دقیق‌تر، سهم خود را در بازار صنعت برق کشور ارتقا دهیم.

نوشته عزم جدی نیروگاه‌های حرارتی برای گذر از پیک تابستان اولین بار در گویای خبر. پدیدار شد.