به گزارش گویای خبر به نقل از روابط عمومی شرکت فولاد مبارکه اصفهان، رییس مرکز تعمیرات تأسیسات و لوله‌کشی صنعتی تعمیرات مرکزی ضمن اعلام این خبر گفت: پیش از اجرای این پروژه، کولینگ‌تاورهای آبی مورداستفاده در این مهمان‌سرا روزانه مقادیر قابل‌توجهی آب را بر اثر تبخیر از دست می‌دادند که با توجه به اقلیم گرم و خشک استان اصفهان، این رقم در ماه از هیچ نظر قابل‌توجیه نبود.

محمد فشارکی با بیان این که تعداد 4 دستگاه الکتروپمپ و 2 موتورفن به‌صورت دائم در مدار قرار داشتند و افزایش هزینه‌های انرژی و استهلاک تجهیزات را در پی داشتند، گفت: هم‌اکنون با جایگزینی کندانسورهای هوایی به‌جای کولینگ‌تاورهای آبی مصرف آب به صفر رسیده و مصرف برق نیز به‌طور قابل‌توجهی کاهش یافته است. این اقدام علاوه بر حفظ کیفیت سرمایش، حذف کامل هزینه‌های نگهداری فصلی کولینگ‌تاورها را هم به همراه داشته است.

وی تسهیل در فرایند عیب‌یابی و دسترسی بهتر به قطعات را از دیگر مزایای اجرای این پروژه دانست و خاطرنشان کرد: با بازطراحی و اصلاح مهندسی، توانستیم از تجهیزات قدیمی، مجدداً بهره‌برداری و از خرید تجهیزات جدید جلوگیری کنیم.

رییس مرکز تعمیرات تأسیسات و لوله‌کشی صنعتی تعمیرات مرکزی در همین زمینه افزود: در این پروژه همچنین گاز مبرد R22 با گاز دوستدار محیط‌زیست R407 جایگزین شد و نوع روغن کمپرسورها نیز از معدنی به پلی‌استر با عملکرد بالا تغییر یافت.

فشارکی با بیان این که اجرای این پروژه، نمونه‌ای موفق از مدیریت صحیح منابع، کاهش مصرف انرژی، کاهش هزینه‌های عملیاتی و افزایش پایداری زیست‌محیطی در زیرساخت‌های خدماتی این مجموعه است، از تلاش کارکنان مرکز تأسیسات تعمیرات مرکزی و حمایت مدیریت ناحیه تشکر و قدردانی کرد.

نوشته صرفه‌جویی 130 میلیارد ریالی در فولاد مبارکه اولین بار در گویای خبر. پدیدار شد.