به گزارش گویای خبر به نقل از روابط‌ عمومی فولاد خوزستان، در روزگاری که صنایع کشور زیر فشار محدودیت‌های انرژی و هزینه‌های سنگین تولید قرار دارند، فولاد خوزستان روایتی تازه از «ایران می‌تواند» را رقم زده است؛ روایتی که نه در آزمایشگاه‌های مجهز خارجی، بلکه در دل خوزستان و با باور و جسارت مهندسان ایرانی شکل گرفته است. محصول این خلاقیت، تولید بریکت احیایی از لجن صنعتی است؛ دستاوردی که تا امروز در هیچ نقطه‌ای از جهان در «مقیاس صنعتی» حاصل نشده و ایران را در صدر یک نوآوری کم‌نظیر قرار داده است.

از چالش صنعتی تا سرمایه ملی

لجن صنعتی حاصل از فرآیند احیا سال‌ها پسماندی مشکل‌ساز بود؛ ماده‌ای با آهن بالا اما غیرقابل استفاده در کوره‌های ذوب. تیم بازیافت ضایعات صنعتی فولاد خوزستان، با تحلیل دقیق ترکیب شیمیایی لجن، از جمله ۷۰ درصد آهن کل و ۳۰ درصد آهن فلزی در نمونه‌های اولیه به این نتیجه رسید که این ماده نه دورریز، بلکه یک ذخیره ارزشمند پنهان است.

جایی که خلاقیت جایگزین هزینه شد

این پروژه نه با واردات تجهیزات خارجی و نه با هزینه‌های سنگین شروع شد. بر پایه طراحی داخلی، اصلاح فرآیند و دانش فنی مهندسان ایرانی پیش رفت و به نمونه‌ای روشن از نوآوری بومی بدل شد؛ همان چیزی که امروز صنعت کشور بیش از هر زمان نیازمند آن است.

فرآیند کار با خشک‌سازی لجن آغاز می‌شود و سپس با ترکیب افزودنی‌های مهندسی‌شده، بریکت اولیه با استحکام کافی تولید می‌شود. اما نقطه اوج، مرحله احیاست؛ جایی که نتایج آزمایش‌ها شگفت‌انگیز بود: آهن کل: ۸۵ تا ۹۰ درصد، آهن فلزی: ۸۰ تا ۸۵ درصد، متالیزیشن: ۹۳ تا ۹۶ درصد و استحکام‌ بین ۲۶۰ الی ۳۰۰ کیلوگرم بر بریکت است. این یعنی محصولی که کنار گندله در واحد احیای مستقیم به‌کار می‌رود و پس از خروج از کوره، همانند آهن اسفنجی وارد کوره قوس الکتریکی می‌شود.

از پسماند به پیشران تولید

فولاد خوزستان اکنون روزانه ۴۰۰ تن بریکت احیایی تولید می‌کند و توسعه ظرفیت نیز در دستور کار است. مهم‌تر از رقم تولید، این است که برای نخستین‌بار تمام لجن صنعتی بخش احیا، ۱۰۰ درصد به چرخه تولید بازمی‌گردد؛ اقدامی که یک چالش مزمن زیست‌محیطی را حذف و ارزش افزوده‌ای پایدار خلق می‌کند.

یک دستاورد صنعتی با ابعاد ملی

این پروژه تنها موفقیتی فنی نیست؛ یک پیام روشن برای صنعت ایران است: اگر مسیر درست طراحی شود، توان بومی قادر است معجزه کند. در زمانی که برخی درباره امکان‌پذیری صنعتی این فناوری تردید داشتند، فولاد خوزستان پاسخی عملی و قاطع ارایه داد؛ پاسخی که می‌تواند به یک استاندارد جهانی در بازیافت مواد آهن‌دار تبدیل شود. نوآوری بریکت احیایی از لجن صنعتی، نشانه‌ای از توانمندی ملی است؛ یادآوری اینکه وقتی مهندسان ایرانی پسماند را به محصول تبدیل می‌کنند و مسیرهای نرفته را می‌پیمایند، ایران می‌تواند راهی تازه بیافریند. این دستاورد نه فقط برای فولاد خوزستان، بلکه برای صنعت فولاد ایران یک گام بزرگ به جلوست؛ گامی که جهان باید آن را ببیند.

در پایان باید از نقش کلیدی مدیرعامل، معاون بهره‌برداری و مدیر بخش احیا یاد کرد؛ مدیرانی که تنها حامی و پشتیبان پروژه نبودند، بلکه از نخستین جرقه‌های شکل‌گیری ایده تا لحظه اجرای صنعتی آن، همراه، هم‌مسیر و هم‌دل با گروه فنی حرکت کردند. اگر این همراهی مدیریتی، اعتماد به توان متخصصان و ایجاد فضای آزاد برای خلاقیت نبود، چنین دستاوردی در سطح ملی و حتی جهانی شکل نمی‌گرفت. این پروژه، ثمره هم‌افزایی واقعی میان مدیریت و مهندسان فولاد خوزستان است.

نوشته بریکت احیایی از لجن صنعتی؛ روایت یک فتح صنعتی در فولاد خوزستان اولین بار در گویای خبر. پدیدار شد.

به گزارش گویای خبر به نقل از روابط عمومی شرکت فولاد مبارکه اصفهان، مدیرعامل گروه فولاد مبارکه، ضمن تأیید این خبر گفت: تملک شرکت صنایع معدنی کانی‌سازان کیمیا توسط فولاد مبارکه، علاوه بر این که ظرفیت سودآوری مناسبی را محقق می‌سازد، در دست‌یابی به هدف تولید پایدار در افق بلندمدت شرکت نیز نقش مؤثری ایفا می‌کند.

به گفته محمدیاسر طیب‌نیا، شرکت مزبور متعلق به بانک پارسیان، از سوی کنسرسیومی متشکل از شرکت‌های فولاد مبارکه با سهم ۵۵ درصد و گسترش صنایع معدنی کاوه پارس متعلق به بنیاد مستضعفان انقلاب اسلامی با سهم ۴۵ درصدی، به قیمت بیش از ۶۶ هزار میلیارد تومان توسط فولاد مبارکه خریداری شد.

وی در اهمیت این اقدام استراتژیک شرکت اظهار داشت: شرکت فولاد مبارکه برای تأمین پایدار مواد اولیه موردنیاز خود جهت تحقق استراتژی تولید پایدار در افق بلندمدت، نیاز به یک برنامه‌ریزی جامع و مدون داشت تا بتواند فرایندهای تولید خود را بدون چالش و وقفه ادامه دهد.

طیب‌نیا افزود: ازاین‌رو برنامه‌ریزی‌های لازم جهت شناسایی پتانسیل‌های موجود برای تأمین مواد اولیه گروه فولاد مبارکه صورت گرفت که شرکت فراوری معدنی اپال کانی پارس به‌عنوان زیرمجموعه شرکت صنایع معدنی کانی‌سازان کیمیا و یک شرکت تخصصی در زمینه تأمین و تولید مواد اولیه زنجیره فولاد در شمار شرکت‌های دارای پتانسیل برای این منظور شناخته شد.

وی با بیان این که گروه فولاد مبارکه بزرگ‌ترین و کامل‌ترین دارنده زنجیره ارزش در حوزه محصولات فولادی تخت کشور از مراحل ابتدایی زنجیره تا محصولات نهایی است، گفت: یکی از نکات بسیار مهم در هر زنجیره ارزشی، موضوع توازن در حلقه‌های مختلف بر مبنای حداکثر توان تولیدی محصولات نهایی است.

تحقق استراتژی «توازن در زنجیره ارزش» در چارچوب «برنامه استراتژیک گروه فولاد مبارکه اصفهان در افق 1410»

مدیرعامل فولاد مبارکه یکی دیگر از اهداف متعالی در تحصیل سهام شرکت صنایع معدنی کانی‌سازان کیمیا را تحقق استراتژی «توازن در زنجیره ارزش» در چارچوب «برنامه استراتژیک گروه فولاد مبارکه اصفهان در افق 1410»، که سند تحقق چشم‌انداز گروه است، برشمرد.

معاون سرمایه‌گذاری و راهبری شرکت‌های فولاد مبارکه:

پوشش بیش از 30 درصد از کسری نیاز گروه فولاد مبارکه در افق 1410 با تحصیل سهام شرکت صنایع معدنی کانی‌سازان کیمیا

عباس اکبری محمدی، معاون سرمایه‌گذاری و راهبری شرکت‌های فولاد مبارکه نیز در تشریح اهمیت این اقدام فولاد مبارکه گفت: خرید سهام شرکت صنایع معدنی کانی‌سازان کیمیا در زمینه تأمین سنگ‌آهن، کنسانتره، گندله و آهن اسفنجی، بیش از 30 درصد از کسری نیاز گروه فولاد مبارکه در افق 1410 را پوشش می‌دهد. ضمن اینکه خرید این سهام، برخی کمبودهای فعلی در زنجیره تولید گروه فولاد مبارکه را نیز پوشش می‌دهد.

شرکت صنایع معدنی کانی‌سازان کیمیا با ذخیره بیش از یک میلیارد تن، بزرگ‌ترین مجموعه معدنیِ حال حاضر کشور است

وی ادامه داد: یکی از مزیت‌های خرید سهام گروه مزبور، قرارداد بلندمدت تأمین سنگ‌آهن و دسترسی به ذخایر معدنی است که تأمین مواد اولیه گروه فولاد مبارکه را تضمین می‌کند. گفتنی است کانسار سنگ‌آهن سنگان در جنوب استان خراسان رضوی، در 300 کیلومتری جنوب شرقی مشهد و 16 کیلومتری بخش سنگان واقع شده است. این معدن با ذخیره قابل‌توجه بیش از یک میلیارد تن، بزرگ‌ترین مجموعه معدنیِ حال حاضر کشور است. توده‌های معدنی شامل نواحی غربی با 5 آنومالی و مرکزی با دو آنومالی است. علاوه بر این عملیات اکتشاف در سایر بخش‌های معدن در دست اقدام است.

تولید سالیانه 17.5 میلیون تن کنسانتره و گندله سنگ‌آهن به‌منظور دست‌یابی به اهداف برنامه پنجم توسعه

اکبری، ضمن اشاره به ذخایر غنی سنگ‌آهن در مجموعه معادن سنگان، به تفاهم‌نامه‌های همکاری برای تولید سالیانه 17.5 میلیون تن کنسانتره و گندله سنگ‌آهن به‌منظور دست‌یابی به اهداف برنامه پنجم توسعه برای تأمین مواد اولیه فولاد در منطقه مذکور در سال 1391 توسط دولت وقت اشاره کرد و افزود: در تفاهم‌نامه مذکور سرمایه‌گذاران متعهد به ایجاد واحدهای کنسانتره و گندله شدند و در مقابل مقرر گردید سنگ‌آهن موردنیاز واحد احداث‌شده توسط سازمان توسعه و نوسازی معادن و صنایع معدنی ایران (ایمیدرو) تأمین شود.

وی ابراز امیدواری کرد حضور شرکت‌های صنایع معدنی فولاد سنگان خراسان به‌عنوان شرکت زیرمجموعه فولاد مبارکه با ظرفیت تولید 5 میلیون تن کنسانتره و گندله و فولاد شرق کاوه به‌عنوان شرکت زیرمجموعه گسترش صنایع معدنی کاوه پارس با ظرفیت تولید 2.5 میلیون تن کنسانتره و طرح توسعه گندله‌سازی به ظرفیت 5 میلیون تن، در مجموعه معادن سنگان و در مجاورت یکدیگر، افق‌های روشنی از ظرفیت‌های ممکن و ایجاد امکانات توسعه‌ای در منطقه ترسیم کند.

مدیر سرمایه‌گذاری شرکت فولاد مبارکه:

گروه اپال کانی پارس با نماد بورسی «اپال»؛ یکی از مهم‌ترین بازیگران در حوزه بالادست صنعت فولاد کشور

محمد بهاروند، مدیر سرمایه‌گذاری شرکت فولاد مبارکه نیز در این زمینه گفت: گروه اپال کانی پارس با نماد بورسی «اپال» یکی از مهم‌ترین بازیگران در حوزه بالادست صنعت فولاد کشور محسوب می‌گردد. این گروه شامل چهار شرکت «فراوری معدنی اپال کانی پارس» (شرکت مادر)، «پارس فولاد سبزوار»، «اپال فولاد شرق پارسیان» و «صنعتی و معدنی اپال پارسیان سنگان» است. شرکت اپال کانی پارس علاوه‌بر مسئولیت اداره گروه، عملیات ارائه خدمت استخراج سنگ‌آهن از مجموعه معادن سنگان در شهرستان خواف استان خراسان رضوی را نیز عهده‌دار است. شرکت اپال پارسیان سنگان، در محل معدن سنگان و در مجاورت شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان خراسان، از مجموعه شرکت‌های سرمایه پذیر فولاد مبارکه قرار دارد. ظرفیت‌های عملیاتی شرکت مزبور شامل واحد کنسانتره سازی به ظرفیت 2.6 میلیون تن، گندله‌سازی به ظرفیت 5 میلیون تن و طرح توسعه واحد کنسانتره‌سازی با پیشرفت فیزیکی بیش از 60 درصد به ظرفیت 2.4 میلیون تن است. شرکت پارس فولاد سبزوار نیز با دارا بودن واحد احیا مستقیم به ظرفیت 800 هزار تن یکی از ظرفیت‌های تولیدی گروه است. این شرکت با نماد «فسبزوار» ازجمله شرکت‌های بازار سرمایه است. در نهایت، شرکت اپال فولاد شرق، شرکت واسط میان اپال کانی پارس و اپال پارسیان سنگان بوده و البته خود نقش عملیاتی بر عهده ندارد.

ایجاد اتحاد استراتژیک میان دو مجموعه بزرگ معدنی و فولادی کشور با مشارکت فولاد مبارکه

وی افزود: مشارکت فولاد مبارکه و گسترش صنایع معدنی کاوه پارس در تحصیل سهام مزبور، منجر به ایجاد اتحاد استراتژیک میان دو مجموعه بزرگ معدنی و فولادی کشور شد که می‌تواند مقدمه همکاری‌های بیشتر در توسعه منطقه معدنی سنگان و سایر شرکت‌های سرمایه‌پذیر طرفین باشد و از این بستر همکاری، هم‌افزایی مناسبی حاصل شود. با توانمندی‌های دو طرف در اداره شرکت‌های معدنی و فولادی، قطعاً شاهد رشد سودآوری گروه کانی‌سازان کیمیا در سال‌های آتی خواهیم بود.

نوشته خرید شرکت صنایع معدنی کانی‌سازان کیمیا (سهام‌دار اُپال)؛ گام بلند دیگری در توازن زنجیره تولید گروه فولاد مبارکه اولین بار در گویای خبر. پدیدار شد.

به گزارش گویای خبر به نقل از روابط عمومی شرکت ذوب‌آهن اصفهان، شهرام گلی مدیر بخش کوره بلند ذوب آهن اصفهان ضمن بیان مطلب فوق گفت: با مجموعه اقدامات انجام شده مصرف کک خشک درشت از 580 کیلو به ازای هر تن چدن در اسفندماه سال گذشته به 449 کیلو به ازای هر تن چدن در شهریورماه سال جاری رسید.

وی با بیان این که در تولید فولاد به روش کوره بلند و کنورتور اکسیژنی که در ذوب آهن اصفهان مورد استفاده قرار می‌گیرد. کک، آگلومره، گندله، سنگ آهن و کمک ذوب مواد اولیه اصلی هستند، افزود: کک یکی از مهم‌ترین مواد اولیه کوره بلند می‌باشد که سه نقش اساسی حفظ نفوذپذیری ستون مواد، تامین گرمایی کوره و نامین گاز احیاکننده را به عهده دارد. با توجه به این که عمده هزینه تولید چدن در کوره بلند مربوط به کک می‌باشد کاهش نرخ مصرف کک باعث کاهش قیمت تمام‌شده چدن تولیدی می‌شود.

مدیر بخش کوره بلند ذوب آهن اصفهان عوامل اصلی کاهش نرخ مصرف کک را بدین شرح بیان نمود: افزایش نرخ مصرف سوخت کمکی گاز طبیعی، شروع تزریق آزمایشی سوخت کمکی پودر زغال در کوره بلند یک، افزایش درجه حرارت هوای دم، افزایش عیار  آهن در مواد آهن‌دار، استفاده از ترکیب بهینه مواد آهن‌دار شامل آگلومره، گندله و سنگ آهن در شارژ ورودی به کوره بلند، توزیع بهینه بار ورودی به کوره بلند، استفاده بهینه از پارامترهای دمشی، افزایش فشار گاز دهانه، افزایش بهره شیمیایی گاز، شارژ کک ریزه، تثبیت درجه بازی آگلومره با میزان پایین به منظور افزایش عیار آهن و استحکام آگلومره تولیدی، مصرف سنگ آهن درشت دانه مگنتیتی، کاهش سیلیسیوم چدن، اجرای دقیق و به موقع تعمیرات و نگهداری برنامه‌ریزی شده، ثبات در خروج چدن و سرباره طبق گراف معین، جلوگیری از توقفات غیربرنامه‌ای شامل فورمسوزی، جلوگیری از ورود نرمه به همراه مواد اولیه به کوره بلند، کنترل تاثیر منفی ورود گوگرد و قلیایی‌ها به کوره، جلوگیری از تشکیل خرسک ناشی از بالا بودن میزان قلیایی ورودی به کوره و آویختگی‌های مکرر که باعث افت شدید راندمان تولید و افزایش چشمگیر نرخ مصرف کک می‌گردد.

محمدرضا شانه معاون تولید کوره بلند نیز اظهار داشت: بررسی عمکرد کوره بلند از اسفند 1402 الی شهریور 1403 نشان می‌دهد با وجود مشکلات جدی در تامین کمی و کیفی کک و توقفات شانه مکرر ناشی از کمبود کک و بالا بودن میزان قلیایی ورودی به کوره بلند، نرخ مصرف کک کاهش چشمگیری داشته است.

وی افزود: به منظور دفع مواد قلیایی به همراه سرباره مذاب، درجه بازی سرباره در محدوده اسیدی تنظیم شد. با توجه به تاثیر درجه بازی پایین سرباره بر افزایش گوگرد چدن، با استفاده از شارژ دولومیت در شیخت آگلومره و اولوین در کوره بلند مقدار MgO (اکسید منیزیم) سرباره افزایش داده شد و همچنین به منظور جلوگیری از افت عیار آهن آگلومرات، درصد منگنز اگلومرات کاهش داده شد.

معاون تولید کوره بلند گفت: از طرف دیگر با استفاده از افزایش درجه حرارت هوای دم به مقدار حداکثر توان کائوپرها، افزایش نرخ مصرف گاز طبیعی، تزریق پودر زغال، افزایش بهره شیمیایی، شارژ کک ریزه به همراه مواد آهن‌دار کاهش موثری در نرخ مصرف کک حاصل شد.

نوشته کاهش چشمگیر مصرف کک در کوره بلند ذوب آهن اصفهان اولین بار در گویای خبر. پدیدار شد.

به گزارش گویای خبر به نقل از پایگاه اطلاع‌رسانی بانک سپه، دکتر ابراهیمی در این سفر به همراه دکتر مصطفی پرتوافکنان عضو هیات‌مدیره، دکتر سیدبابک ابراهیمی معاون اقتصادی و سرمایه‌گذاری و سیدمصطفی سیدهاشمی رییس هیات‌مدیره و ابوذر سروش مدیرعامل شرکت گروه مدیریت سرمایه‌گذاری امید، ضمن بازدید از بخش‌های مختلف این دو واحد بزرگ صنعتی و معدنی با مدیران و پرسنل آنها دیدار و گفت‌وگو کرد.

در نشست مشترک مدیرعامل بانک سپه با مدیران شرکت‌های صنعتی و معدنی گل‌گهر و گهرزمین سیرجان با بررسی مسایل و موضوعات مرتبط با این صنعت، در مورد اجرای پروژه‌های توسعه‌ای و بهسازی خطوط تولید شرکت‌ها به‌منظور تکمیل زنجیره ارزش در واحدهای مزبور تبادل‌نظر شد.

حضور با هدف تأمین منافع ملی شرکت‌های صنعتی و معدنی گل‌گهر و گهرزمین در منطقه گل گهر سیرجان طی چند دهه اخیر زیر چتر حمایتی بانک سپه قرار داشته و این بانک با هدف تأمین منافع ملی و برآورده کردن نیازهای بخش‌های مختلف اقتصادی به آهن و فولاد در این مجموعه‌ها حضور مستمر دارد.

بانک سپه با سرمایه‌گذاری در شرکت‌های صنعتی و معدنی گل‌گهر و گهرزمین سیرجان علاوه بر ایجاد امکان تولید محصولات استراتژیک نظیر فولاد و آهن مورد نیاز بخش‌های مختلف اقتصادی، با تأمین مالی طرح‌های توسعه‌ای در این واحدهای صنعتی و معدنی راهبردی، زمینه اشتغال‌زایی مستقیم و غیرمستقیم برای صدها هزار نفر در سراسر کشور به‌ ویژه استان کرمان را فراهم کرده است.

منطقه معدنی گل‌گهر با داشتن معادن غنی از سنگ‌آهن، یکی از مطرح‌ترین قطب‌های فعال معدنی و صنعتی در خاورمیانه محسوب می‌شود و قابلیت تبدیل‌ شدن به یک منطقه بزرگ و رقابتی در سطح جهان را دارد و بانک سپه با هدف کمک به توسعه صنعتی کشور و علی‌الخصوص استان کرمان از این واحد صنعتی بزرگ حمایت می‌کند.

براساس این گزارش، شرکت صنعتی و معدنی گهرزمین نیز با 640 میلیون تن ذخایر زمین‌شناسی و مشارکت فعال در توسعه پایدار زنجیره ارزش محصولات معدنی و صنعتی، تولید سالانه 20 میلیون تن سنگ‌آهن، 8 میلیون تن کنستانتره، 6 میلیون تن گندله، 3.5 میلیون تن آهن اسفنجی و 1.5 میلیون تن فولاد را به‌عنوان اهداف خود تعیین کرده و در حال حاضر این شرکت علاوه بر تأمین بخشی از محصولات مورد نیاز تولیدکنندگان، با سرمایه‌گذاری در سایر بخش‌ها نقش مهمی در توسعه منطقه دارد.

شایان‌ ذکر است، حدود 42 درصد از سهام شرکت معدنی و صنعتی گل‌گهر و بیش از 50 درصد از سهام شرکت معدنی و صنعتی گهرزمین به صورت مستقیم و غیرمستقیم متعلق به شرکت‌های وابسته گروه مدیریت سرمایه‌گذاری امید بانک سپه است.

نوشته مشارکت بانک سپه در پویش «چله خدمت» با حمایت از رونق تولید و اشتغال‌زایی اولین بار در گویای خبر. پدیدار شد.

به گزارش گویای خبر، نشست خبری مهدی کوهی مدیرعامل ذوب آهن اصفهان در بیست و یکمین نمایشگاه بین‌المللی محیط زیست با شعار (رشد تولید؛ با رویکرد محیط زیست) با حضور اصحاب رسانه، سه‌شنبه پانزدهم اسفندماه در روز درختکاری در محل مصلای امام خمینی (ره) تهران برگزار شد.

مدیرعامل ذوب آهن اصفهان در ابتدای این نشست گفت: تاکنون بیش از  45 پروژه زیست محیطی در ذوب آهن اصفهان در بخش‌های هوا، آب، پساب، خاک، پسماند و مدیریت مصارف مواد و انرژی اجرا شده است. در حال حاضر نیز 16 پروژه زیست محیطی در بخش هوا و 5 پروژه در بخش مدیریت مصارف آب، انتقال پساب‌های شهرهای مجاور و تصفیه و بازچرخانی پساب در دست برنامه‌ریزی و یا اجرا می‌باشد و ذوب آهن اصفهان پروژه‌های زیست محیطی را با رویکرد دانش‌بنیان به پیش می‌برد.

وی گفت: بر اساس طرح جامع زیست محیطی، اقدامات ذوب آهن اصفهان برای دستیابی به شرایط مطلوب در ۳۸ محور برنامه‌ریزی شده است که ۱۶ محور آن محقق شده و به تایید سازمان محیط زیست استان نیز رسیده و موارد دیگر نیز در حال تحقق و پنج محور زیست محیطی دیگر هم تا پایان امسال به نتیجه می‌رسد.

مدیرعامل ذوب آهن اصفهان تصریح کرد: این مجتمع عظیم صنعتی تولید سازگار با محیط زیست را سرلوحه کلیه فعالیت‌های شرکت قرار داده است و بر این اساس از طریق تعامل بسیار نزدیک با معاونت علمی و اقتصاد دانش بنیان ریاست جمهوری پروژه‌های زیست محیطی در بخش‌هایی مانند کک‌سازی، فولادسازی و کوره بلند را با ضمانت این معاونت در حال انجام دارد.

مهدی کوهی اظهار داشت: یکی از مدرن‌ترین تصفیه‌خانه‌های پساب کشور توسط گروه مپنا در ذوب آهن اصفهان در حال ساخت است تا از این طریق پساب شهرها و روستاهای مجاور کارخانه پس از تصفیه در خط تولید شرکت مورد استفاده قرار بگیرد.

وی ادامه داد: با ساخت این تصفیه‌خانه آب در ذوب آهن با ورودی ۱۰۰۰ مترمکعب بر ساعت پساب، حدود ۸۰۰ مترمکعب آب تصفیه شده در ساعت قابل استفاده در صنعت به دست می‌آید که از این طریق ۳۰ درصد آب مورد نیاز ذوب آهن اصفهان تامین می‌شود و به همین میزان برداشت آب از زاینده‌رود کاهش می‌یابد. همچنین این مجتمع عظیم صنعتی با مشارکت در پروژه انتقال آب خلیج فارس برداشت آب از زاینده‌رود را به حداقل می‌رساند.

مدیرعامل ذوب آهن اصفهان گفت: پیام خانواده بزرگ ذوب آهن این است که ان‌شاءالله از سال آینده تولید سازگار با محیط زیست داشته باشیم. از جمله معدن‌کاری دیجیتال، حمل و نقل مرتب و موارد دیگری که می‌تواند به تولید سازگار با محیط زیست کمک نماید که با همکاری وزارت صمت و معاونت معدنی و همچنین خانه معدن بتوانیم این زنجیره را تکمیل و انجام بدهیم.

وی ضمن اشاره به زنجیره کامل تولید فولاد که از اکتشاف، استخراج، سنگ‌شکنی شروع و به کنسانتره، گندله، آهن اسفنجی و ذوب ختم می‌شود گفت: همه این پروسه باید با همکاری مجموعه زنجیره تولید فولاد و مواد معدنی به انجام برسد. بنابراین ذوب آهن اصفهان به عنوان قدیمی‌ترین صنعت کشور در تولید فولاد، تمامی امکانات خود را در این رابطه در اختیار زنجیره تولید قرار می‌دهد.

کوهی اظهار داشت: ذوب آهن اصفهان بزرگ‌ترین جنگل دست کاشت کشور در بین صنایع را به مساحت 16 هزار و 500 هکتار احداث نموده است و نکته مهم در این خصوص این که بیش از 14 هزار هکتار آن به صورت دیم است و همچنین از سالیان پیش نیز کاشت گونه‌های مقاوم به کم آبی را در دستور کار قرار داده است.

وی افزود: در مقایسه با کل مساحت سایت کارخانه، سطح فضای سبز این شرکت بیش از ۸۴ برابر استاندارد مربوطه است و هم‌اکنون هزینه سالانه حفظ و نگهداری این فضای سبز بالغ بر 1000 میلیارد ریال می‌باشد. این فضای سبز وسیع علاوه بر تاثیر شگرف بر اکوسیستم منطقه، نقش موثری در جذب ذرات گرد و غبار و ترسیب دی اکسید کربن دارد. 

مدیرعامل ذوب آهن اصفهان در پاسخ به سوالات خبرنگاران در خصوص نقش این شرکت در نهضت ملی مسکن گفت: در راستای فرمایشات مقام معظم رهبری مبنی بر این که یکی از اولویت‌های قطعی در مسایل اقتصادی، بخش مسکن است،  عرضه 90 هزار تن سبد میلگرد این مجتمع عظیم صنعتی در روز دوشنبه مورخ 14 اسفند 1402 از طریق بورس کالا آغاز شده است.

وی افزود: این عرضه در راستای حمایت از طرح نهضت ملی مسکن و خانه دار شدن آحاد مردم شهیدپرور ایران و همچنین همکاری در کاهش قیمت تمام شده مسکن انجام شده است.

مهدی کوهی همچنین به افزایش سرمایه این شرکت از طریق تجدید ارزیابی دارایی‌ها اشاره کرد و گفت: مجمع فوق‌العاده مربوط به این افزایش سرمایه تا پایان سال برگزار می‌شود و نقش مهمی در بهبود ساختار مالی شرکت دارد.

نوشته اجرای ۴۵ پروژه زیست محیطی در ذوب آهن اصفهان اولین بار در گویای خبر. پدیدار شد.