دکتر جواد حاتمی در حاشیه مراسم آغاز به کار معاملات بورس تهران در نشست خبری با اصحاب رسانه گفت: فولاد کاوه جنوب کیش در 6 ماهه نخست 1404 با تولید 745/148 هزار تن تولید شمش فولادی، توانست به رشد 12 درصدی نسبت به مدت مشابه سال 1403 دست یابد.

به گزارش گویای خبر، دکتر جواد حاتمی، مدیرعامل شرکت فولاد کاوه جنوب کیش، در این نشست که صبح روز یک شنبه 13 مهرماه برگزار شد، در مورد پیشینه شرکت اظهار داشت: شرکت فولاد کاوه جنوب کیش به ‌عنوان بزرگ‌‌ترین مجتمع فولادی استان هرمزگان و یکی از قطب‌‌های اصلی تولید آهن و شمش فولادی کشور، از سال 1386 در زمینی به مساحت 170 هکتار در منطقه ویژه اقتصادی خلیج فارس، فعالیت خود را آغاز کرد. این شرکت در 8 مهرماه 1385 در اداره ثبت شرکت‌ها و موسسات غیرتجاری کیش به صورت شرکت سهامی خاص به ثبت رسیده و به موجب تصمیم 1393/01/06 مجمع عمومی فوق‌العاده، از سهامی خاص به سهامی عام تغییر یافته است. هم‌چنین در تاریخ 1395/04/29 نزد سازمان بورس و اوراق بهادار تهران پذیرفته شده و در مورخ 1395/10/07 در بازار بورس تهران ثبت شده است. در تاریخ 1395/10/29 نزد سازمان بورس و اوراق بهادار تهران، درج و در نهایت 5 درصد از سهام شرکت متعلق به بنیاد مستضعفان در مورخ 1396/07/26 در تالار دوم بورس با عنوان نماد «کاوه» به عموم عرضه شد.

سرمایه و سود شرکت

وی در ادامه، پیرامون سرمایه و نحوه توزیع سود در بین سهام‌داران بیان کرد: سرمایه این شرکت در بدو تاسیس، 7 هزار میلیارد ریال بوده که براساس افزایش سرمایه در سنوات مختلف، در حال حاضر، سرمایه ثبتی شرکت 61 هزار میلیارد ریال است که 8 هزار میلیارد ریال از محل آورده سهامداران و 46 هزار میلیارد ریال از محل سود انباشه بوده است. سود عملکرد در سنوات گذشته به طور متوسط بیشتر از 75 درصد بین سهام داران توزیع شده است.

سرمایه‌های انسانی شرکت

دکتر حاتمی در مورد سهم منابع انسانی در پیشبرد اهداف شرکت بیان داشت: این شرکت با 2 هزار و 68 پرسنل به طور مستقیم و 900 نفر به صورت ارکان ثالت و پیمانکاری و 800 نفر هم در پروژه مدول C، ما را در انجام این مهم، همراهی می‌کنند.

دستاوردهای شرکت

مدیرعامل شرکت فولاد کاوه جنوب کیش در خصوص دستاوردهای شرکت گفت: این شرکت در سال 1403 اقدام به تولید 544 هزار تن آهن اسفنجی نموده که این رقم در 6 ماهه نخست ابتدای سال جاری، به یک میلیون و 7 هزار و 670 تن رسیده است. هم‌چنین تولید شمش فولادی در سال 1403 یک میلیون و 278 هزار تن و در 6 ماهه اول سال 1404، 745 هزار تن بوده است. دو فاز فولادسازی با ظرفیت 1/2 میلیون تن و مجموع 2/4 میلیون تن، نیز از دستاوردهای دیگر این شرکت است.

دکتر حاتمی اضافه کرد: با توجه به جنگ تحمیلی 12 روزه که منجر به توقف 8-7 هزار تن تولید آهن اسنفجی شد، بعد از عبور از این شرایط، شرکت فولاد کاوه توانست تولید از دست رفته را جبران نموده و برنامه‌های تولید آهن اسفنجی را محقق کرده و نسبت به سال قبل نیز افزایش تولید داشته باشد. در بخش فولادسازی، برای پایداری انرژی و احداث نیروگاه، با 79 هزار تن تولید شمش فولادی و 12 هزار تن آهن اسفنجی، رشد تولید 12 درصدی را در 6 ماهه نخست سال به دست آوردیم.

براساس عملکرد درآمد باید گفت که شرکت فولاد کاوه جنوب کیش در دوره 6 ماهه 1403 و 1404 حدود 40/7 درصد افزایش درآمد داشته است که 22/7 همت درآمد شرکت در 6 ماهه بوده و 3/3 همت مربوط به صادرات و 19/4 همت به بخش فروش داخل و عرضه در بورس کالا مربوط بوده است.

وی در ادامه افزود: سال ۱۴۰۴ با بحرانی بی‌سابقه در حوزه انرژی آغاز شد. محدودیت‌های مصرف برق از نیمه دوم فروردین‌ماه به صنایع اعمال شد و امیدها را در بسیاری از واحدهای تولیدی به یاس بدل کرد. اما در فولاد کاوه، به‌ جای انفعال و بهانه‌ جویی، تنها به راه‌ حل اندیشیدیم. نقطه عطف برای شرکت فولاد کاوه جنوب کیش، سنکرون نیروگاه خرم آباد در تاریخ 6 تیرماه ۱۴۰۴ بود که یک اتفاق کم‌نظیر در کشور رقم خورد و در کمتر از 6 ماه، شاهد جهش چشمگیر در تولید و فروش مجموعه بودیم؛ به‌گونه‌ای که در بازه زمانی 10 تیرماه تا ۳۱ شهریورماه امسال، با خرید 60 مگاوات برق از بورس انرژی و به‌واسطه تامین برق پایدار از محل نیروگاه خرم‌آباد، تولید شمش فولادی از 164 هزار تن در مدت مشابه سال گذشته، به ۳۰۶ هزار تن افزایش یافت که گواهی روشن بر اثربخشی سرمایه‌گذاری راهبردی در مسیر تحقق تولید پایدار است.

کلان راهبرد «تولید بدون توقف»

دکتر جواد حاتمی، با اشاره به ناترازی شدید انرژی و کمبود برق در کشور و اثرات آن بر صنعت فولاد بر لزوم افزایش تاب‌آوری در شرکت فولاد کاوه جنوب کیش تاکید کرد و گفت: در سال «سرمایه‌گذاری برای تولید» بر آن شدیم که تا کلان راهبرد «تولید بدون توقف» را با 12 راهبرد در راستای تحقق این کلان راهبرد در سال 1404 ترسیم و عملیاتی کنیم.

راهبرد «تامین پایدار برق» با احداث نیروگاه 273 مگاوات خرم‌آباد

دکتر حاتمی در تشریح این اقدام راهبردی افزود: مهم‌ترین اقدامات در مسیر «تولید بدون توقف» در حوزه تامین برق، احداث نیروگاه 273 مگاواتی خرم‌آباد است که با 42 میلیون یورو سرمایه‌گذاری انجام شد. در این بخش، با نصب 183 مگاوات توربین گازی، به طور متوسط 130 مگاوات برق به شبکه تحویل داده شد که استمرار تولید در امر فولادسازی را رقم زد.

راهبرد (خرید برق «قطع نشو»)

دکتر حاتمی درباره خرید برق قطع نشو نیز اعلام کرد که حدود 60 مگاوات برق قطع نشو را از اردیبهشت‌ماه تا شهریورماه خریداری کردیم تا کسری برق مورد نیاز را تامین کند.

راهبرد «افزایش پایداری برق» با احداث نیروگاه 520 مگاواتی

وی در مورد این راهبرد بیان داشت: برنامه احداث نیروگاه 520 مگاواتی در منطقه ویژه اقتصادی خلیج فارس از 17 مردادماه سال گذشته، آغاز و با شناسایی پیمانکار در بهمن ماه 1403 در حال ارزیابی توسعه شرکت و انعقاد قرارداد زمین هستیم تا وارد مراحل ساخت نیروگاه شویم. انعقاد قرارداد بلوک دوم نیروگاه خرم آباد، در مرحله اجرایی است تا در اردیبهشت‌ماه 1405 بتوانیم 273 مگاوات ظرفیت برقی جدید را ایجاد کنیم و مجموعا 546 مگاوات برق داشته باشیم.

راهبرد «افزایش تامین برق» با احداث نیروگاه خورشیدی 85 مگاواتی

مدیرعامل شرکت فولاد کاوه در مورد احداث نیروگاه خورشیدی 85 مگاواتی نیز اشاره کرد که در دستور کار قرار دارد و اقدامات لازم برای تشکیل کنسرسیوم، شناسایی پیمانکار، محل اجرای طرح با همکاری هلدینگ کاوه پارس در حال انجام است تا در سال آینده از این ظرفیت بهره‌برداری شود.

راهبرد «تامین گاز پایدار»

دکتر حاتمی در حوزه گاز و راهبرد انرژی پایدار بیان داشت: در راهبرد تامین گاز پایدار، مترصد تشکیل کنسرسیوم و برآورد هزینه و اجرای عملیات انتقال گاز از میدان کیش به صنایع غرب استان هرمزگان هستیم.

راهبرد «مشارکت در طرح‌های صرفه‌جویی گاز»

وی از راهبردهای کوتاه مدت در تحویل گاز، به شرکت در طرح‌های صرفه‌جویی شرکت ملی گاز اشاره کرد: این امر منجر به تفاهم‌نامه جایگزینی گروه‌های کم‌مصرف دانش بنیان با گروه‌های بهینه‌سازی مصرف گاز شد که مستلزم تهیه FS و مصوبات شرکت ملی گاز است تا به مرحله عملیاتی برسد.

راهبرد «بهینه‌سازی نرخ مصارف»

وی در ادامه، اقدامات شرکت فولاد کاوه جنوب کیش برای بهینه‌سازی نرخ مصارف را برشمرد و اظهار داشت: با عقد قرارداد تولید ۱۰۰ هزار دستگاه بخاری هوشمند کم‌مصرف (گرید A)، می‌توان گام موثری در کاهش مصرف گاز در بخش خانگی (233 میلیون متر مکعب گاز پایدار) و آزادسازی منابع انرژی برای صنایع راهبردی مانند فولاد، برداشت. بخاری‌های هوشمند تولیدشده در این طرح، جایگزینی موثر برای بخاری‌های گازسوز در مناطق پرمصرف خواهند بود و نقش مهمی در کاهش مصرف گاز کشور در فصل سرما ایفا خواهند کرد.

وی سپس گفت: در حال پیاده‌سازی 21 پروژه بهبود، برای کاهش مصرف هستیم که این امر با تشکیل کمیته‌های تخصصی در حال تکمیل است و توانستیم نرخ مصارف را نسبت به سنوات گذشته، برای بهبود مصرف برق، آب، گاز و مواد مصرفی کاهش دهیم و استفاده مطلوب از منابع را پیش ببریم.

راهبرد «افزایش محل دپو و ذخیره‌سازی آهن اسفنجی»

دکتر حاتمی در مورد عملیاتی کردن پروژه ذخیره آهن اسنفجی در سال جاری، بیان کرد: محوطه‌سازی برای ذخیره انجام شده است و تاکنون حدود 400 هزار تن آهن اسفنجی در حال انتقال و دپو است تا تولید حداکثری در بخش فولادسازی داشته باشیم.

راهبرد «مشارکت در اجرای طرح صرفه‌جویی کنترل هوشمند»

مدیرعامل شرکت فولاد کاوه جنوب کیش در مورد دریافت سهمیه ویژه برای فصل سرد، گفت: اکنون در آستانه فصل سرما، این شرکت با اجرای اقدامات پیشگیرانه، خود را آماده کرده است و با تهیه کیت‌ها و کنترل‌های هوشمند، نقش کلیدی در حفظ تولید زمستانی ایفا خواهد کرد.

راهبرد «تولید گریدهای ساختمانی»

دکتر حاتمی در مورد تولید محصولات ارزشمند شرکت، اشاره کرد: با ایجاد تغییراتی در فرآیند و با نصب تجهیزات، شرایطی را برای تولید گریدهای ساختمانی فراهم کردیم تا سایر گریدهای فولادی و فولادآلیاژ را داشته باشیم. یکی از این نوع گریدها،Close Casting است که امکان تولید فولاد را فراهم می‌کند و از نفوذ گازهای محیطی جلوگیری می‌نماید. گرید بعدی، EMS است که با تولید گریدهای فولاد با کربن بالا، باعث یکنواختی محصول می‌شود. گرید VOD یا گاززدایی تحت خلا، امکان تولید فولادهای کم‌ کربن با استحکام بالا را به ما می‌دهد. این سه ترکیب در کنار یکدیگر، امکان تولید بیش از 90 درصد گریدهای تولیدی فولادسازی را فراهم می‌نماید که هم فولادآلیاژی تولید کنیم و هم فولادهایی که مورد سفارش است و زمینه‌ای را ایجاد کند تا در ادامه زنجیره بتوانیم از شمش فولادی به سایر مقاطع حرکت کنیم و براساس نیاز بازار و بازار صادرات بتوانیم اقدامات اساسی و ظرفیت خوبی را ایجاد نماییم و ارزش افزوده 4 تا 5 برابری را برای فروش محصولات شرکت فراهم آوریم.

راهبرد «تفاهم‌نامه همکاری با انجمن آهن و فولاد ایران»

وی در ادامه مطالب خود، به انعقاد تفاهم‌نامه همکاری با انجمن آهن و فولاد ایران و راه‌اندازی دبیرخانه دایمی اشاره کرد: درصدد هستیم با دانشگاه‌های برتر کشور در حوزه تولید آهن و فولاد مذاکراتی داشته باشیم تا این حوزه را با تجارب تولیدکنندگان همگرا کنیم و بتوانیم تحقیقات دانشگاهی را به سمت کاربردی و عملیاتی پیش ببریم و تجارب بخش صنعت را به دانشگاه ها انتقال دهیم.

پروژه‌های در حال برنامه‌ریزی و در دست اقدام

دکتر حاتمی در پایان صحبت‌های خود، برخی از پروژه‌های در حال برنامه‌ریزی و در دست اقدام شرکت را به قرار زیر برشمرد:
– شارژ مکانیزه گندله واحدهای احیا
– تصفیه‌خانه صنعتی (فاز 2) به ظرفیت 570 متر مکعب در ساعت
– توسعه پست برق و ترانس سوم GIS
– اتصال شبکه ریلی
– فراوری سرباره
– بریکت‌سازی
– احداث ساختمان مرکزی و دیتا سنتر
– دو مداره کردن خط تغذیه برق شرکت
– تکمیل سیستم نظارت و پایش تصویری و اجرای فنس الکترونیک
– تکمیل سیستم اعلام و اطفای حریق متمرکز

نوشته <ul> <li> <h6>مدیرعامل فولاد کاوه جنوب کیش در نشست خبری با اصحاب رسانه مطرح کرد:</h5> </li> <li><strong>رشد 12 درصدی فولاد کاوه در تولید شمش فولادی در 6 ماهه نخست 1404</strong></li> </ul> اولین بار در گویای خبر. پدیدار شد.

به گزارش گویای خبر، مجمع عمومی عادی سالانه و فوق‌العاده شرکت پتروشیمی زاگرس برای سال مالی منتهی به 29/۱۲/1403 روز سه‌شنبه ۱۴ مردادماه ۱۴۰۴ با حضور بیش از ۸۹.۵۲ درصد از سهامداران شرکت، در هتل المپیک تهران برگزار شد.

دکتر متین دیداری، مدیرعامل و نایب رییس هیات‌مدیره شرکت پتروشیمی زاگرس، ضمن تسلیت ایام اربعین حسینی سید و سالار شهیدان و یاد شهدای جنگ تحمیلی اخیر، به بیان مطالب در ۵ بخش: تاریخچه شرکت، وضعیت بازار متانول، مقدار تولید و هزینه‌های فروش، عملکرد مالی و اقدامات شرکت پرداخت.

وی درباره شرکت پتروشیمی زاگرس، اشاره کرد: شرکت در سال ۱۳۷۹ تشکیل و در سال ۱۳۸۳ نیز با شرکت لورگی قرارداد بست. در سال ۱۳۸۵ بهره‌برداری از واحد اول متانول، در سال ۱۳۸۸ نیز بهره‌برداری از واحد دوم متانول، در سال ۱۳۹۰ پذیرش در فرابورس، در سال ۱۴۰۰ آغاز توسعه زنجیره ارزش، در سال ۱۴۰۱ آغاز پروژه اتانول سنتزی، در سال ۱۴۰۲ آغاز پروژه کارخانه تولید اکسیژن و در سال ۱۴۰۳ نیز احداث پروژه نیروگاه برق و آب آغاز را در دستور کار خود قرار داد.

ایشان، ضمن معرفی رییس و اعضای هیات‌مدیره، به موقعیت جغرافیایی مجتمع پتروشیمی زاگرس در منطقه پارس جنوبی اشاره‌ای کرد.

پنج شرکت بزرگ تولیدکننده متانول در جهان بر حسب ظرفیت اسمی

هم‌چنین در مورد وضعیت بازار متانول بیان داشت: شرکت زاگرس، بعد از شرکت‌های متانکس، الرازی، MHTL، چهارمین شرکت از نظر ظرفیت تولید متانول در دنیا و شرکت پتروناس، پنجمین شرکت بزرگ متمرکز تولید است.

وضعیت تولید متانول در جهان

در مورد وضعیت فعلی متانول باید گفت: ظرفیت اسمی در حال حاضر در حدود ۱۹۴ میلیون تن تولید متانول در دنیاست. تولید واقعی در حدود ۱۲۵ میلیون تن و تجارت جهانی ۴۲ میلیون تن را به خود اختصاص داده است و مصرف داخلی در حال حاضر ۱۲۵ میلیون تن است. پیش‌بینی‌هایی که تا سال ۲۰۲۸ صورت گرفته است، افزایش ۱۱ درصدی تولید متانول و افزایش ۱۴ درصدی تجارت متانول را در دنیا خواهیم داشت که گویای آینده‌ای برای صنعت متانول خواهد بود.

سهم تولید واقعی متانول ایران در خاورمیانه

وی ادامه داد: بیشترین حوزه تجارت و تولید متانول در کشور چین و جنوب شرق آسیا است. نرخ تحقق تولید متانول در دنیا بر اساس ظرفیت اسمی (۱۸۱ میلیون تن) و ظرفیت واقعی محقق شده (۱۱۹ میلیون تن)، ۶۶ درصد است. سهم تولید واقعی ایران در خاورمیانه، ۶۰ درصد بوده که عربستان سعودی با ۲۵ درصد، عمان ۹ درصد، قطر ۴ درصد و بحرین هم ۲ درصد را به خود اختصاص داده‌اند که سهم شرکت زاگرس ۱۴ درصد می‌باشد.

ظرفیت اسمی تولیدکنندگان داخلی

وی با اشاره به بزرگ‌ترین تولیدکنندگان متانول در کشور از جمله کاوه، کیمیا، سبلان، مرجان، نوشهر، آپادانا، آرین، فناوران و خارک بیان داشت: ظرفیت اسمی تولید متانول در ایران بالغ بر ۱۷ میلیون و ۲۷۰ هزار تن ظرفیت اسمی در سال است.

بازارهای شرکت در سال ۱۴۰۳

دکتر دیداری، در مورد بازارهای شرکت در سال ۱۴۰۳ اعلام کرد: چین با ۸۳ درصد، هند با ۱۰ درصد و بازار داخلی با ۶/۲ درصد، سهم بازار صادراتی را به خود اختصاص داده‌اند. 

مقایسه مقدار تولید و هزینه‌های فروش

وی در مورد مقدار تولید و هزینه‌های فروش اظهار داشت: مقدار تولید در سال ۱۴۰۳ یک میلیون و ۷۴۰ هزار تن بود که در مقایسه با سال ۱۴۰۲ (با تولید ۲ میلیون و ۳۹۹ هزار تن) با کاهش روبه‌رو بودیم که ناشی از قطعی افسارگسیخته گاز بوده است که امسال بسیار زودتر  به استقبال قطعی گاز، ناشی از ناترازی انرژی در صنعت پتروشیمی رفته‌ایم. چنان‌چه بهبود فرآیندهای تولیدی صورت می‌گرفت، به تولید واقعی ۳ میلیون و ۳۳۵ هزار تن دست می‌یافتیم. متاسفانه حجم تولید از دست رفته، قریب به ۱ میلیون و ۵۹۴ هزار تن بوده است و بالغ بر ۳۲۰ میلیون دلار، کاهش درآمد ناشی از قطعی گاز در سال ۱۴۰۳ گزارش شده است.

بهینه‌سازی مصرف گاز خوراک

دکتر دیداری در مورد بهینه‌سازی مصرف گاز اعلام کرد: مصرف حدود ۹۲۴ استاندارد مترمکعب گاز برای تولید هر تن متانول در سال ۱۴۰۰ به ۸۴۱ استاندارد مترمکعب در سال ۱۴۰۳ رسید که منجر به صرفه‌جویی ۱/۳ همت در هزینه گاز شرکت پتروشیمی زاگرس شده است.

تغییرات نرخ گاز

نایب رییس هیات‌مدیره شرکت زاگرس، درباره تغییرات نرخ خوراک گاز و سوخت از سال ۱۳۹۸ تا ۱۴۰۳ بیان داشت: متوسط نرخ خوراک گاز از ۸۰۰ تومان به ۶۶۰۰ تومان رسیده است. با وجود کاهش مصرف در چند سال اخیر، هزینه گازبها روند افزایشی داشته و از حدود ۲ همت در سال ۱۳۹۸ به حدود ۱۰ همت در سال ۱۴۰۳ رسیده است که اگر تعطیلی ۲۰۰ روزه گاز نبود، این رقم تا حدود ۱۴ همت می‌رسید.

نرخ سرویس‌های جانبی بر اساس مصوبات شورای رقابت

ایشان در مورد نرخ اعلامی سرویس‌های جانبی بر اساس مصوبات شورای رقابت گفت: با ابطال قانون قیمت‌گذاری دستوری و تک‌نرخی در صنعت پتروشیمی توسط دیوان عدالت اداری، امیدواریم نرخ عادلانه‌ای برای این سرویس‌ها در نظر گرفته شود، چون تولید متانول برای ما سرویس جانبی محسوب نشده و یک نوع خوراک به حساب می‌آید. با پی‌گیری شرکت ملی صنایع پتروشیمی درصد هستیم اکسیژن از فهرست سرویس‌های جانبی خارج شود تا بتوانیم به نتایج مطلوب دست یابیم.

سهم بهای تمام شده تولید در سال ۱۴۰۳

وی در این خصوص اعلام کرد این سهم برای گاز خوراک ۵۸ درصد، اکسیژن ۱۹ درصد، سایر هزینه‌ها ۱۳ درصد، سایر سرویس‌های جانبی ۵ درصد، گاز سوخت ۳ درصد و دستمزد مستقیم ۲ درصد بوده است.

هزینه حمل هر تن متانول

ایشان متوسط نرخ حمل و نقل هر تن متانول در کشور در سال ۱۴۰۰ را ۵۸ دلار اعلام کرد که در حال حاضر به ۵۰ دلار رسیده است و این کاهش ناشی از حجم تعطیلی‌ها و عدم تولید بوده است.

عملکرد مالی شرکت پتروشیمی زاگرس

وی مقدار فروش این شرکت در سال ۱۴۰۳ را یک میلیون و ۷۱۲ هزار پوند دانست که قریب به ۲۴ همت و تقریبا ۹۴ درصد سهم فروش صادراتی و ۶ درصد فروش داخلی بوده است. همچنین سود این شرکت در سال یاد شده، ۱۹۵۵ تومان بوده که این رقم در نمودار مقایسه‌ای با سال ۱۴۰۲ رقم ۵۵۰ تومان افزایش را نشان می‌دهد. 

در سال ۱۴۰۳، قیمت تمام شده ۲۷۰ دلار بوده که سهم فروش شرکت حدود ۲۹۳ دلار برآورد شده که در مقایسه با سال ۱۴۰۲ (۲۷۸ دلار) افزایش داشته است.

چالش‌های شرکت پتروشیمی زاگرس در سال ۱۴۰۳ و ۱۴۰۴

دکتر دیداری به چالش‌های عمده در صنعت متانول از جمله ناترازی خوراک گاز اشاره کرد و بیان داشت: قطعی‌های مکرر گاز در فصل‌های سرد سال، افزایش قیمت خوراک گاز، عدم تامین مستمر سرویس‌های جانبی، تک محصولی بودن متانول و تجمعی شدن تولید متانول در کشور، تامین مالی پروژه‌های توسعه‌ای و اقدامات حقوقی لازم توسط این شرکت برای رفع مشکلات اندیشیده شده است. 

اقدامات شرکت پتروشیمی زاگرس برای رفع چالش‌ها 

مدیرعامل شرکت پتروشیمی زاگرس، مهم‌ترین اقدامات به شرح زیر را برشمرد:

– اجرای تفاهم‌نامه پویش کاهش مصرف گاز با همکاری شرکت نفت و گاز پارسیان: به منظور تامین ۸۳ میلیون مترمکعب گاز 

– ابطال نرخ‌نامه شرکت ملی صنایع پتروشیمی و مصوبات شورای رقابت در رابطه با سرویس‌های جانبی 

– امضای تفاهم‌نامه بین شرکت زاگرس و شرکت ملی نفت ایران برای بهره‌برداری از گازهای مشعل سکوی سلمان: به منظور بهره‌برداری از گازهای فلر و بازگشت به تولید و تبدیل به خوراک متانول در جهت توسعه پایدار، افزایش تولید پایدار و حفظ محیط زیست کشور

– احداث واحد تولید اکسیژن: در حال حاضر اقدامات لازم در راستای ساخت و تجهیزات اصلی شامل کمپرسورها و… صورت گرفته است که ان‌شالله با بهره‌برداری از آن، سود قابل توجه برای تامین اکسیژن پایدار ارزان خواهیم داشت.

– احداث نیروگاه برق و آب: این پروژه بالغ بر ۲۰۰ مگاوات برق نیاز دارد که از محل بخار مازاد و گاز فلر تامین خواهد شد.

– احداث کارخانه اتانول سنتزی: در حال حاضر، فاز مهندسی پایه به اتمام رسیده است. 

– احداث ساختمان جامع: زمین احداث این ساختمان به پروژه‌های راهبردی شرکت تخصیص داده شده است.

– احداث ساختمان‌ها و انبارهایی در بیدخون

– مذاکره با بانک سامان برای موافقت با خرید موجودی «ین» ژاپن

– کاهش مدت دریافت وجه از مشتریان طی سال‌های ۱۳۹۸ تا ۱۴۰۳: یکی از دستاوردهای مهم شرکت به شمار می‌آید که این اقدام باعث افزایش کارایی مالی و کاهش ریسک مطالبات معوق شرکت شده است.

– پایداری هزینه حمل و دموراژ با مدیریت بهینه: که نشان‌دهنده تثبیت فرآیندها و رسیدن به ظرفیت بهینه بهره‌برداری است.

– راه‌اندازی اتاق‌های نوآوری شرکت در دانشگاه‌های برتر کشور: از جمله دانشگاه تهران، دانشگاه صنعتی شریف و دانشگاه صنعتی امیرکبیر

انجام مسوولیت‌های اجتماعی

وی در مورد انجام مسوولیت‌های اجتماعی شرکت نیز به اقدامات زیر اشاره کرد:

– انجام پویش ۱۰ درصدی کاهش مصرف گاز 

– کمک‌های زیرساختی به شهر سیراف 

– احداث فضای سبز در شهر چاه‌مبارک شهرستان عسلویه

– مشارکت در احداث ساختمان تعزیرات شهرستان عسلویه

نوشته صرفه‌جویی ۱/۳ همتی شرکت پتروشیمی زاگرس در کاهش مصرف گاز اولین بار در گویای خبر. پدیدار شد.

به گزارش گویای خبر به نقل از پایگاه اطلاع‌رسانی شرکت ملی نفت ایران، ناترازی گاز یکی از جدی‌ترین دغدغه‌های کشور به‌شمار می‌رود، زیرا گاز به‌تنهایی حدود ۷۰ درصد از سبد انرژی کشور را شامل می‌شود، با این حال به‌دلیل اجرا نشدن برنامه‌های بهینه‌سازی مصرف گاز در سال‌های قبل، همچنین بی‌توجهی به افزایش ظرفیت تولید آن، کشور اکنون با ناترازی حدود ۲۵۰ میلیون مترمکعبی در زمستان روبه‌رو است.

با روی کار آمدن دولت سیزدهم و توجه به تضمین امنیت انرژی کشور، اجرای برنامه‌های توسعه‌ای با هدف افزایش تولید گاز مورد توجه قرار گرفت. اگرچه افزایش برداشت گاز از پارس جنوبی با توجه به مشترک‌ بودن این میدان با کشور همسایه در اولویت قرار دارد، اما بهره‌برداری از میدان‌های گازی دیگر نیز در دستور کار است.

در این میان شرکت بهره‌برداری نفت و گاز زاگرس جنوبی به‌عنوان بزرگ‌ترین زیرمجموعه شرکت نفت مناطق مرکزی کشور نقش مهمی در این زمینه خواهد داشت.

علی منتصری، مدیرعامل شرکت بهره‌برداری نفت و گاز زاگرس جنوبی گفت: ۱۷ درصد گاز جهان در ایران و ۲۰ درصد گاز ایران در زاگرس جنوبی است که با احتساب این اعداد، ۳.۴ درصد ذخایر گاز جهان در مخازن موجود در زاگرس جنوبی قرار دارد.

شرکت بهره‌برداری نفت و گاز زاگرس جنوبی در ۶ ماهه اول سال ۱۴۰۲ به تولید ۱۸.۲۹ میلیارد مترمکعب گاز، ۹۰۰ هزار بشکه نفت و ۶ میلیون بشکه مایعات گازی رسیده استوی با بیان اینکه سال ۱۴۰۱ تولید تجمعی ۴۵.۵ میلیارد مترمکعب گاز و ۲.۶۶ میلیون بشکه نفت و حدود ۱۴ میلیون بشکه مایعات گازی در این شرکت انجام شده است، تأکید کرد: همچنین این شرکت در ۶ ماهه اول سال ۱۴۰۲ به تولید ۱۸.۲۹ میلیارد مترمکعب گاز، ۹۰۰ هزار بشکه نفت و ۶ میلیون بشکه مایعات گازی رسیده است.

مدیرعامل شرکت بهره‌برداری نفت و گاز زاگرس جنوبی با اشاره به اینکه تولید زودهنگام گاز از میدان دی و افزایش تولید از میدان آغار تا پیش از زمستان ۱۴۰۲ توسط شرکت نفت مناطق مرکزی ایران آماده و به این شرکت واگذار خواهد شد، ادامه داد: با این اقدام‌ها، توان تولید گاز این شرکت از روزانه ۱۶۰میلیون مترمکعب در سال ۱۴۰۱ به ۱۶۶ میلیون مترمکعب در زمستان ۱۴۰۲ افزایش می‌یابد که رشدی ۴درصدی را نشان می‌دهد.

منتصری افزود: توسعه سایر میدان‌ها که مطالعات مفهومی آنها انجام شده است، به مرور با جذب سرمایه‌گذار آغاز خواهد شد و بر اساس برنامه پیش‌بینی‌شده تولید گاز در سال ۱۴۰۳  به میانگین ۱۳۹ میلیون مترمکعب در روز و سال ۱۴۰۶ به ۲۸۰ میلیون مترمکعب در روز خواهد رسید.

نوشته سهم ۳.۴ درصدی زاگرس جنوبی از ذخایر گاز جهان/ افزایش ۴ درصدی تولید گاز در زمستان ۱۴۰۲ اولین بار در گویای خبر. پدیدار شد.

به گزارش گویای خبر به نقل از خبرگزاری خانه ملت، محمدرضا پور ابراهیمی با اشاره به ضرورت گام برداشتن در مسیر بهینه‌سازی مصرف گاز و تلاش برای استانداری‌سازی مازوت، گفت: ایران یکی از کشورهای دارای بزرگ‌ترین ذخایر گاز و تولیدکننده آن در دنیا  است و در مقابل نیز بالاترین میزان مصرف گاز را در دنیا داریم لذا اصلاح رویه مصرف و بهینه‌سازی مصرف گاز در سطح کشور یک ضرورت است.

نماینده مردم کرمان و راور در مجلس شورای اسلامی در ادامه افزود: از سال‌های گذشته بحث بهینه‌سازی مصرف گاز مطرح شده و پیشنهاداتی نیز در این خصوص وجود دارد، ضمن آن که همکاری مشترکی میان کمیسیون اقتصادی و کمیسیون انرژی مجلس در این زمینه شکل گرفته است با این وجود باید بتوانیم این اتفاق را در نظام اقتصادی کشور رقم بزنیم چراکه به‌یقین با بهینه‌سازی مصرف گاز می‌توان نیاز اقتصادی تمام بخش‌های کشور را پاسخ داد.

وی با بیان این که سیاست‌های مشوقی نیز در راستای کاهش مصرف موثر خواهد بود، مطرح کرد: دولت نیز اعلام کرده اگر سرانه مصرف نسبت به سال قبلی کم‌تر باشد، بخشی از هزینه مشترکان شامل بخشودگی خواهد شد البته بخش ذخیره شده انرژی می‌تواند برای خانواده‌ها درآمد به همراه داشته باشد، هرچند سیاست‌های تنبیهی نیز باید پیش‌بینی شوند، تا اگر مصرف در هر بخشی از حد معینی بالاتر رفت، جریمه‌هایی لحاظ شود.

رییس کمیسیون اقتصادی مجلس شورای اسلامی تاکید کرد: مجموعه این سیاست‌ها یعنی سیاست‌های تشویقی همچون توزیع بخاری های استاندارد در میان مردم با قیمت‌های نازل و سیاست‌های تنبیهی می‌تواند ما را در مسیر بهینه‌سازی مصرف انرژی کمک کند، ازسوی دیگر سرمایه‌گذاری در مسیر افزایش تولید، همچنین سرمایه‌گذاری برای تصفیه مازوت و استانداردسازی آن از مواردی است که باید دیده شود.

نوشته لزوم استانداردسازی مازوت توسط دولت از طریق سیاست‌های تشویقی و تنبیهی اولین بار در گویای خبر. پدیدار شد.