• مدیر نگهداری و تعمیرات شرکت فولاد اکسین خوزستان خبر داد:

• آماده به‌کاری تجهیزات خط تولید در جهت پایداری تولید در فولاد اکسین

امین ویسی‌‌نژاد، مدیر واحد نگهداری و تعمیرات شرکت فولاد اکسین خوزستان، در گفت‌وگو با خبرنگار روابط عمومی، از نقش حیاتی این واحد در ارتقای آماده‌ به‌‌کاری تجهیزات و پایداری تولید خبر داد.

به گزارش گویای خبر به نقل از روابط عمومی شرکت فولاد اکسین خوزستان، امین ویسی‌نژاد در این خصوص گفت: واحد نگهداری و تعمیرات به عنوان یکی از واحدهای حیاتی و استراتژیک سازمان، نقش اصلی در ارتقای آماده‌ به‌کاری تجهیزات خط تولید جهت تداوم و پایداری تولید ایفا می‌کند. این واحد از پنج قسمت اصلی شامل نت مکانیک ناحیه نورد و بسترها، نت مکانیک ناحیه تکمیلی و عملیات حرارتی، نت هیدرولیک و روانکاری، کارگاه عمومی و جرثقیل‌‌های سقفی تشکیل شده است. واحد نگهداری و تعمیرات با تکیه بر دانش و تخصص پرسنل خود، انواع  فعالیت‌‌های پیشگیرانه، اصلاحی و فعالیت‌‌های بهبود و نوسازی را اجرا می‌نماید.

مدیر نگهداری و تعمیرات شرکت به برخی از مهم‌ترین فعالیت‌‌ها و دستاوردهای آن واحد اشاره کرد و گفت: یکی از برجسته‌‌ترین اقدامات، راه‌اندازی کامل مجموعه پوسته‌ زدا در خط تولید بود. این مجموعه وظیفه پوسته‌‌برداری از روی اسلب و ورق‌‌های تولیدی را با استفاده از آب با فشار ۲۵۰ بار و دبی ۲۷۰ متر مکعب در ساعت، توسط سه عدد پمپ سانتریفیوژ ۸ مرحله‌ای با سرعت ۴۵۰۰ دور بر دقیقه (ساخت شرکت KSB) بر عهده دارد. پس از  تحریم‌‌های ظالمانه و قطع همکاری برخی شرکت‌های خارجی، واحد نگهداری و تعمیرات با پی‌گیری ساخت قطعات در داخل کشور، موفق به بومی‌سازی و ساخت قطعات مختلف پمپ‌ها شد و پس از چندین سال، هر سه پمپ را در مدار تولید قرار داد. در راستای بهبود عملکرد و نوسازی تجهیزات، اجرای پروژه اندازه‌‌گیری سه‌ بعدی و ماشین‌کاری تجهیزات استند و تریمر صورت گرفت. با توجه به گذشت چند سال از راه‌اندازی خط تولید و افزایش لقی‌‌ها در قفسه‌‌های استند (مهم‌ترین تجهیز خط نورد)، فاز اول پروژه ژئومتری، داده‌‌برداری و ماشین‌کاری استند برای حذف لقی‌ها و کاهش ضربات، به ویژه برای تداوم تولید ورق‌های API، اجرا گردید. همچنین در این راستا، پروژه ژئومتری و اصلاح نشیمن‌گاه تیغه‌های تجهیز تریمر نیز توسط آن واحد انجام گرفت.

وی افزود: در تعمیرات سالیانه (اورهال)، این واحد اقدام به تعویض جک‌‌های HAGC کرد. این جک‌‌ها که هر کدام ۲۵ تن وزن دارند، در پایین‌‌ترین نقطه قفسه نورد و زیر غلطک‌های پشتیبان پایین قرار گرفته و فاصله غلطک‌‌ها را جهت انجام عملیات نورد به صورت پیوسته تنظیم می‌کنند. به دلیل کارکرد طولانی مدت جک‌های نصب شده، عملیات تعویض جک‌های HAGC توسط این واحد انجام شد.

همچنین، تعویض مجموعه فیدرول‌های تجهیز استند از دیگر فعالیت‌های این تعمیرات بود.

مدیر واحد نگهداری و تعمیرات تأکید کرد: انجام این اقدامات به صورت پیوسته منجر به کاهش توقفات اضطراری و افزایش آماده‌ به‌‌کاری تجهیزات شده و  این واحد موفق به تحقق شاخص‌های کلیدی حوزه نگهداری و تعمیرات مطابق اهداف استراتژیک سازمان گردید. ما همواره در تلاش برای تعالی سازمان هستیم.

ویسی‌نژاد در پایان گفت: این دستاوردها، به ویژه بومی‌‌سازی قطعات در شرایط تحریم و اجرای موفق اورهال، نشان‌‌دهنده حرکت شرکت فولاد اکسین خوزستان در مسیر خودکفایی فنی و حفظ پایداری تولید محصولات استراتژیک مانند ورق‌های عریض API  است.