• معاون خرید فولاد مبارکه ضمن تشریح نقش بومی‌سازی در دریافت جایزه زرین تعالی سازمانی مطرح کرد؛

• ۱۲.۲ میلیون یورو صرفه‌جویی اقتصادی فولاد مبارکه در سال ۱۴۰۴ از محل بومی‌سازی

صنعت فولاد ایران با ظرفیت تولید بیش از ۳۰ میلیون تن در سال، یکی از ارکان اصلی اقتصاد کشور است. این صنعت در سال‌های اخیر با چالش‌های جدی ازجمله تحریم‌های بین‌المللی، محدودیت واردات تجهیزات و مواد اولیه و نوسانات بازار جهانی روبه‌رو بوده است. در این شرایط، بومی‌سازی زنجیره تامین نه یک انتخاب، بلکه یک ضرورت راهبردی است. بومی‌سازی علاوه بر مزیت آماده‌به‌کاری خطوط فعلی تولید، زیرساختی برای قدم‌ نهادن در مسیر طراحی، ساخت و بهره‌برداری خطوط تولید فولاد است.

به گزارش گویای خبر به نقل از روابط عمومی شرکت فولاد مبارکه اصفهان، آرمان امیری، معاون خرید فولاد مبارکه در مصاحبه با خبرنگار فولاد، با تشریح نقش بومی‌سازی در ارزیابی جایزه تعالی گفت: باتوجه‌به اقدامات و دستاوردهای چند دهه اخیر فولاد مبارکه در حوزه بومی‌سازی، باید اذعان کرد که فرایند بومی‌سازی به‌درستی به‌عنوان یکی از مزیت‌های فولاد جهت ارایه در فرایند ارزیابی انتخاب شده است؛ فرایندی که در توانمندسازی سازمان جهت ورود به ارزیابی جایزه تعالی در محورهای کیفیت، مسوولیت‌های اجتماعی، توسعه همکاری استراتژیک، کاهش ریسک تامین، نوآوری و بهبود مستمر و کاهش هزینه‌های سازمان و در نهایت در کنترل شرایط بحرانی و پایداری به‌شدت تاثیرگذار است.

وی با اشاره به اهمیت کیفیت در فرایند بومی‌سازی گفت: تامین‌کنندگان داخلی پس از طی کردن فرایندهای لازم تحت برنامه‌های توانمندسازی قرار می‌گیرند. در این خصوص، شرکت فولاد مبارکه با برگزاری ممیزی‌های منظم از تامین‌کنندگان بومی، انتقال دانش فنی به آن‌ها و تعریف استانداردهای کیفی مشترک، کیفیت قطعات و تجهیزات بومی‌سازی‌شده را به سطح قابل‌قبول رسانده است؛ سطحی که به‌خوبی بتواند استفاده از تجهیزات بومی‌سازی‌شده داخلی را به‌لحاظ کیفیت، صرفه‌ اقتصادی و در دسترس‌ بودن و شرایط تامین نسبت به واردات توجیه‌پذیر سازد.

اهمیت نقش‌آفرینی فرایند بومی‌سازی در حوزه مسوولیت اجتماعی

امیری با اشاره به اهمیت نقش‌آفرینی فرایند بومی‌سازی در حوزه مسوولیت اجتماعی گفت: صنعت فولاد به دلیل وابستگی به منابع طبیعی و اشتغال‌زایی گسترده، نقش پررنگی در توسعه مناطق محلی دارد. بومی‌سازی زنجیره تامین با اولویت دادن به تامین‌کنندگان محلی، اشتغال منطقه‌ای را تقویت می‌کند. باتوجه‌به تعریف الزامات پایداری در زنجیره تامین فولاد مبارکه، به‌موازات توانمندسازی فنی و تخصصی تامین‌کنندگان، الزامات پایداری نیز به آنان گوشزد می‌شود. بدیهی است با پیاده‌سازی کامل این فرایند، تنها سازندگانی مجازند با فولاد مبارکه همکاری کنند که مجوزهای لازم را در رعایت این الزامات کسب کرده باشند. در این زمینه، فولاد مبارکه با فراهم کردن بستر مناسبت برای حضور همه سازندگان و تولیدکنندگان داخلی و همچنین شرکت‌های دانش‌بنیان و نخبگان این عرصه در حوزه ساخت و تولید و حتی بومی‌سازی دانش فنی طراحی و ساخت، امروز بیش از ۳ هزار و ۵۰۰ تامین‌کننده فعال را در وندورلیست (فهرست تامین‌کنندگان پذیرفته‌شده) خود دارد. در این زمینه، نه‌تنها فرصت برابر دیده شدن و ارایه ظرفیت‌ها و توانمندی‌ها، بلکه فرصت‌های برابر برای ایجاد اشتغال نیز فراهم آمده است.

توسعه همکاری استراتژیک؛ دیگر مزیت بومی‌سازی

به گفته معاون خرید فولاد مبارکه، از نظر توسعه همکاری استراتژیک نیز بومی‌سازی مزایای خاص خود را دارد؛ به‌نحوی‌که شرکت‌های فولادی که با تامین‌کنندگان داخلی روابط بلندمدت و استراتژیک برقرار کرده‌اند، زنجیره تامین پایدارتری دارند. این همکاری‌ها شامل انتقال دانش و تجربیات ساخت، بهره‌برداری و نگهداری و تعمیرات (نت)، قراردادهای بلندمدت، سرمایه‌گذاری مشترک در توسعه محصول و پذیرش ریسک نصب قطعات بومی‌سازی‌شده در خطوط تولید است. مدل تعالی در معیار «مشارکت‌ها و منابع» به‌طور ویژه به کیفیت روابط با تامین‌کنندگان توجه می‌کند و این رویکرد امتیاز بالایی به ارمغان می‌آورد.

کاهش ریسک تامین و افزایش پایداری

امیری در تشریح مزیت ریسک تامین و پایداری نیز گفت: تجربه صنعت فولاد ایران در دوران تحریم نشان داد که وابستگی به زنجیره تامین خارجی، آسیب‌پذیری جدی ایجاد می‌کند. سازمانی که زنجیره تامین بومی قوی داشته باشد، تداوم تولید و پایداری را با اختلال کمتری حفظ می‌کند. این تاب‌آوری در برابر تکانه‌های خارجی، شاخص مهمی در ارزیابی «نتایج کلیدی عملکرد» است و نشان‌دهنده بلوغ سازمانی است.

معاون خرید فولاد مبارکه معتقد است نوآوری و بهبود مستمر یکی دیگر از مزایای بومی‌سازی است؛ تاجایی‌که بومی‌سازی زنجیره تامین فرصت‌های نوآوری منحصربه‌فردی ایجاد می‌کند. همکاری نزدیک با تامین‌کنندگان داخلی امکان بهینه‌سازی فرایند تولید و توسعه راه‌حل‌های خلاقانه برای محدودیت‌های سر راه بومی‌سازی را فراهم می‌آورد. مدل تعالی این نوآوری‌ها را در معیارهای «رهبری» و «فرآیندها» ارزیابی می‌کند.

کاهش هزینه‌ها یکی از اصلی‌ترین موارد حوزه بومی‌سازی

مهدی شهیدی، رییس واحد بومی‌سازی فولاد مبارکه نیز از کاهش هزینه‌های سازمان‌ها و بنگاه‌های اقتصادی بزرگ نظیر فولاد مبارکه به‌عنوان یکی از اصلی‌ترین موارد حوزه بومی‌سازی یاد و خاطرنشان کرد: بومی‌سازی زنجیره تامین از چند مسیر به کاهش هزینه منجر می‌شود، ازجمله حذف هزینه‌های حمل‌ونقل بین‌المللی، کاهش ریسک نوسانات ارزی، کوتاه شدن زمان تحویل و کاهش موجودی انبار. در شرایط اقتصادی ایران که نوسانات ارزی بسیار شدید است، این مزیت اهمیت دوچندانی دارد. بهبود شاخص‌های مالی ناشی از کاهش هزینه مستقیماً «نتایج کلیدی عملکرد» را در مدل تعالی ارتقا می‌دهد.

شهیدی تصریح کرد: بومی‌سازی زنجیره تامین در صنعت فولاد ایران یک راهبرد چندوجهی است که هم‌زمان چندین معیار مدل ملی تعالی را تقویت می‌کند. شرکت فولاد مبارکه که این رویکرد را به‌صورت منسجم و برنامه‌ریزی‌شده دنبال می‌کند، نه‌تنها عملکرد عملیاتی بهتری دارد، بلکه در ارزیابی‌های تعالی نیز امتیاز قابل‌توجهی کسب کرده است.

وی در بخش پایانی سخنان خود با تاکید بر برنامه‌ریزی‌ها و دوراندیشی‌های فولاد مبارکه در سال‌های قبل تصریح کرد: فولاد مبارکه در حال حاضر بیش از ۹۲ درصد اقلام، تجهیزات و قطعات یدکی مورد نیاز خود را از محل بومی‌سازی و با اتکا به ظرفیت‌های بومی کشور تامین می‌کند. این شرکت با بومی‌سازی بخش عمده‌ای از اقلام مورد نیاز خود فقط در سال ۱۴۰۴ توانسته است مبلغ ۱۲.۲ میلیون یورو صرفه‌جویی اقتصادی برای شرکت و کشور به ارمغان آورد.