به گزارش گویای خبر به نقل از صنایع خودرو، علی محتشم امیری دبیر برگزاری نمایشگاه جامع حمل و نقل و لجستیک گفت با عنایت به اهمیت این حوزه و نقش ویژه آن در ارتقا صنعت، کشاورزی و بازرگانی کشور از همه فعالان و شرکت کنندگان دعوت به عمل می آوریم تا در بخش محتوایی این رویداد مشارکت لازم را داشته باشند.
گفتنی است در این نمایشگاه بخش ویژه مدیاسنتر با هدف برگزاری کارگاه های آموزشی، همایش، میزگرد و مصاحبه برقرار می شود.
علاقمندان می توانند به وب سایت miladfair.com مراجعه یا با شماره های ۸۸۸۸۰۲۳۶ الی ۷ تماس حاصل نمایند.

مشتاق مشارکت و حضور شما هستیم.

نوشته دعوت به مشارکت در بخش محتوایی رویداد صنعت حمل‌ و نقل و لجستیک اولین بار در گویای خبر. پدیدار شد.

به گزارش گویای خبر، مهدی عبوری، مدیرعامل گروه سرمایه‌گذاری اهداف در نشست هم‌اندیشی با بانوان شاغل در مجموعه اهداف با تاکید بر ضرورت استفاده از ظرفیت و توانمندی زنان اظهار داشت:  در دوره جدید مدیریت اهداف، یکی از موضوعاتی که در اصل و اولویت قرار دادیم، معرفی جایگاه گروه سرمایه‌گذاری اهداف است و باید جایگاه این گروه مشخص شود، ما در اهداف گروه مستقلی هستیم و قانون حاکم بر مجموعه هم براساس قانون تجارت و حاکمیت شرکتی است.

وی ادامه داد:  امروز گروه سرمایه‌گذاری اهداف، یک خانواده بزرگ بیش از ۳۹ هزار نفری است و در راستای معرفی جایگاه این گروه، بخش‌های جدیدی از جمله واحد روابط عمومی را ایجاد و راه‌اندازی کردیم.

با اقداماتی که انجام شده امروز دیگر دغدغه معرفی جایگاه این مجموعه را نداریم چراکه همه متوجه جایگاه واقعی گروه سرمایه گذاری اهداف شده‌اند.

مدیرعامل گروه سرمایه‌گذاری اهداف گفت: از همان ابتدای کار در اهداف دو خواسته از معاون نیروی انسانی و پشتیبانی داشتم؛ اول این که حتما از ظرفیت بانوان مجموعه استفاده کنیم.

همچنین خواسته دیگر این بود که از هر فردی به تناسب ظرفیت و توانمندی که دارد، درخواست کار و همکاری داشته باشیم.

عبوری با تاکید بر اهمیت تعصب سازمانی در بین کارکنان گفت: معتقدم همه باید قدر جایی که در آن مشغول به کار هستیم را بدانیم و نسبت به جایی که در آن کار می‌کنیم، غیرت داشته باشیم و برای من غیرت سازمانی بسیار اهمیت دارد.

وی تاکید کرد:  سعی ما بر این است که اختیارات و ظرفیت‌ها را برای کارکنان افزایش دهیم، اما خواسته ما از شما این است که کم نگذارید و از تمام ظرفیت‌ها برای انجام امور استفاده کنید و با غیرت سازمانی و وجدان کاری پای کار باشید و این تعصب و غیرت سازمانی کارکنان برای من ارزشمند است و حتما با همراهی شما بانوان مشکلات موجود برطرف می‌شود.

نوشته اختیارات و ظرفیت‌ها را برای کارکنان افزایش دهیم اولین بار در گویای خبر. پدیدار شد.

به گزارش  گویای خبر به نقل از روابط‌عمومی بانک صادرات ایران، یاسر مرادی با بیان این مطلب افزود: با پیگیری‌های مستمر انجام شده و تلاش فراوان، پس از حدود 13 سال از ایجاد بدهی بزرگترین بدهکار این بانک موسوم به گروه عظام، مبلغ 13 هزار میلیارد تومان از این بدهی وصول شد.

وی افزود: منشاء این بدهی عمدتاً شامل خرید دین، گشایش اعتبارات اسنادی و صدور ضمانت‌نامه بوده که به دلیل عدم ایفاء تعهدات، بانک صادرات ایران در سال 1392 نسبت به اقامه دعوی علیه این گروه و اخذ حکم از محاکم خارج از کشور اقدام و جهت تنفیذ و اجراء به ایران ارسال شد.

مرادی تأکید کرد: پیگیری‌های 13 ساله بانک صادرات ایران از ابتدای سال 1403 با همکاری مقامات عالی قضایی و امنیتی کشور وارد مرحله جدیدی شد و با هماهنگی انجام شده پس از صدور رأی قطعی کیفری بخشی از بدهی به صورت نقدی و مابقی در قالب سهام و املاک متعدد به مرحله وصول درآمد که تأثیر به‌سزایی در صورت‌های مالی بانک در داخل و خارج از کشور داشته و با فروش این املاک و بازگشت این منابع به چرخه اقتصادی، قدرت تسهیلات‌دهی این بانک به نحو چشمگیری ارتقاء خواهد یافت.

وی از عزم جدی بانک صادرات ایران برای وصول مطالبات به‌ویژه از بدهکاران کلان این بانک خبر داد و گفت: ابزارهای قانونی فعلی در کشور بازدارندگی لازم برای وصول مطالبات بانک‌ها را ندارند و این مسئله باعث افزایش مطالبات شبکه بانکی در سال‌های اخیر شده که اصلاح قوانین بانکی در این حوزه را می طلبد.

نوشته وصول بدهی بزرگترین بدهکار بانک صادرات ایران اولین بار در گویای خبر. پدیدار شد.

به گزارش گویای خبر، شرکت صنایع الکترونیک سیماران در سال 1350 تاسیس شد. این شرکت پس از دریافت پروانه تولید از وزارت صنایع، اخذ چندین نمایندگی انحصاری از کشورهای اروپایی و سرمایه‌گذاری مشترک با آنان، فعالیت خود را در جهت انتقال تکنولوژی و هر چه کامل‌تر شدن تولیدات و خدمات پروژه‌های خود آغاز کرد.

شرکت صنایع الکترونیک سیماران اکنون به عنوان اولین تولیدکننده لوازم آنتن مرکزی، دزدگیر اماکن، درب بازکن صوتی و تصویری، یو پی اس، درب‌های اتوماتیک، سیستم‌های اعلام حریق و دوربین‌های مدار بسته، می‌باشد که با در اختیار داشتن بیش از 20.000 متر سالن تولید، مهندسین مجرب و ماشین‌آلات مدرن و تجهیزات پیشرفته تست و کنترل کیفیت همواره سعی در نوآوری و ارایه محصولات جدید و قابل رقابت با انواع مشابه خارجی داشته است.

در سال‌های اخیر با توجه به نیاز بازار و مصرف‌کنندگان، شرکت صنایع الکترونیک سیماران با توسعه ماشین‌آلات و دستگاه‌های صنعتی و همچنین با بکارگیری مهندسین مجرب، توانسته است پا به عرصه‌های جدیدی چون، لوازم خانگی، سیستم‌های مبتنی بر RFID، سیستم‌های هوشمندسازی ساختمان، لامپ و تجهیزات روشنایی نهاده است.

این شرکت به پشتوانه مهندسین مجرب و کادر فنی قوی خود و با بهره‌گیری از امکانات وسیع و تجهیزات پیشرفته روز دنیا، ضمن راه‌اندازی چندین خط تولید توانسته است در سال‌های اخیر همکاری نزدیک و نمایندگی انحصاری شرکت‌های بزرگی چون KATHREIN و WISI آلمان، DUVAL MESSIEN فرانسه، URMET و PROTECO ایتالیا، ENTERTAIMENT SOLOUTION اسپانیا، SIEMENS ،Detectomat آلمان، SD3 فرانسه را در زمینه‌های مختلف کسب نماید.

در این میان، شرکت توانسته است با انجام موفقیت‌آمیز بیش از صدها پروژه مهم در سراسر نقاط کشور و حتی خارج از کشور کارنامه‌ای درخشان و قابل اتکا را برای خود رقم زند. شرکت سیماران با تکیه بر متخصصین خود و دانش فنی و سیستم‌های حرفه‌ای و منحصر به فردی که در اختیار دارد آمادگی خود را جهت مشاوره، طراحی، تجهیز، نصب و راه‌اندازی و پشتیبانی فنی در زمینه‌های مختلف از قبیل سیستم‌های: اعلام و اطفا حریق، آنتن مرکزی، تلویزیون کابلی،IPTV، دوربین مداربسته و نظارت تصویری، کنترل دسترسی و ورود و خروج افراد، درب بازکن صوتی و تصویری، اینترکام، درب‌های اتوماتیک و شیشه‌ای، سیستم مدیریت پارکینگ و پلاک‌خوان، صاعقه‌گیر و سیستم‌های جامع مدیریت ساختمان (BMS) را با بالاترین استانداردهای روز دنیا و نیاز مشتریان و شرکت‌ها اعلام می‌دارد.

گفتنی است، کارشناسان این شرکت همواره آماده پاسخ‌گویی به سوالات و اطلاع‌رسانی بیشتر به مشتریان از طریق وب‌سایت شرکت به نشانی https://www.simaran.com/ و یا به صورت حضوری و غیرحضوری می‌باشند.

نوشته «شرکت صنایع الکترونیک سیماران» پیشرو در طراحی و تولید سیستم‌های الکترونیکی اولین بار در گویای خبر. پدیدار شد.

به گزارش گویای خبر، «ایزی تریدر» سامانه معاملاتی پیشرفته و حرفه‌ای کارگزاری مفید است. این سامانه معاملاتی هم بر روی موبایل و هم از طریق نسخه وب قابل استفاده است. با ایزی تریدر، سرعت و سهولت را در معاملات خود تجربه خواهید کرد.

چرا ایزی تریدر؟

– تبادل سریع اطلاعات بین سامانه معاملاتی و هسته معاملات

– تکنولوژی جدید و امنیت بالای کاربران حین استفاده

– نمایش اطلاعات مورد نیاز معامله‌گران در صفحه جزییات نماد

– به‌روزرسانی لحظه‌ای اطلاعات و قیمت نمادها

– نمایش همه‌ی مظنه‌ها و نمودار عمق بازار هر نماد

– نقشه بازار در سه حالت درختی، حبابی و پراکندگی

– رصد حرفه‌ای وضعیت لحظه‌ای و عملکرد دارایی‌ها

– فیلتر پیشرفته نمادها بر اساس معیارهای دلخواه

– «ایزی تریدر»؛ تجربه متفاوت معامله‌گری

ایزی تریدر با طیف وسیعی از ابزارها، هر آن‌چه برای معامله در بازار بورس نیاز دارید را در اختیار شما قرار می‌دهد.

رصد حرفه‌ای سبد دارایی و عملکرد معاملاتی

با پرتفوی پیشرفته ایزی تریدر، می‌توانید به صورت لحظه‌ای به اطلاعات مربوط به سبد دارایی و عملکرد معاملاتی خود دسترسی داشته باشید. مشاهده دارایی‌ها، ارزش لحظه‌ای پرتفوی، مقدار سود یا زیان، تحلیل ترکیب دارایی و تغییرات ارزش پرتفوی، از مهم‌ترین امکانات این بخش محسوب می‌شوند.

دسترسی به وضعیت لحظه‌ای بازار و صنایع مختلف، اهمیت بالایی در فرایند سرمایه‌گذاری دارد. به کمک نمای بازار ایزی تریدر، علاوه بر امکان بررسی اطلاعات به‌روز بازار، می‌توانید نماد‌های مثبت و منفی، صف‌های خرید و فروش، بازار جهانی و … را رصد کنید.

بیشتر بخوانید

بررسی تکنیکال نمادها با ایزی چارت

تحلیل تکنیکال به شما کمک می‌کند تا با استفاده از سابقه رفتار یک سهم، تغییرات قیمت آن را در آینده پیش‌بینی کنید. ایزی چارت، ابزار پبشرفته تحلیل تکنیکال ایزی تریدر، یکی از اصلی‌ترین ابزارها برای ارزیابی و تحلیل عملکرد گذشته سهام و جایگزینی شایسته برای ابزارها و سامانه‌های قدیمی است.

بیشتر بخوانید

ارسال آفلاین سفارش‌های عرضه اولیه

اگر علاقه‌مند به خرید عرضه‌های اولیه هستید، اما فرصت سفارش‌گذاری در روز عرضه را ندارید، با استفاده از ایزی تریدر، می‌توانید از چند روز قبل و به صورت آفلاین سفارش خرید خود را ثبت کنید. با این اقدام، سفارش شما در روز عرضه، به صورت خودکار به هسته معاملات ارسال می‌شود.

بیشتر بخوانید

ارزیابی وضعیت تکنیکال و بنیادی نمادها

بررسی نماد و نمره‌دهی به شرایط بنیادی و تکنیکال آن‌ها بر اساس پارامترهای متعدد، به شما کمک می‌کند تا بدون اختصاص زمان برای تحلیل سهم، ارزیابی مناسبی از وضعیت آن داشته باشید. با استفاده از این اطلاعات کاربردی در ایزی تریدر، می‌توانید تصمیمات بهتری در رابطه با خرید یا فروش نمادها بگیرید.

بیشتر بخوانید

واریز و برداشت از مفید کارت

با مفید کارت، می‌توانید به صورت ۲۴ ساعته و در لحظه، تا سقف ۲۰۰ میلیون تومان را از حساب خود در کارگزاری مفید برداشت کنید. انتقال آنی موجودی قابل برداشت از حساب کارگزاری به مفید کا‌رت و بالعکس، از طریق ایزی تریدر امکان‌پذیر است.

آشنایی با مفید کارت

نوشته «ایزی تریدر»، سامانه معاملاتی پیشرفته و حرفه‌ای کارگزاری مفید اولین بار در گویای خبر. پدیدار شد.

به گزارش گویای خبر، «حامی» طرح اختصاصی کاربران کارگزاری مفید است که در آن، وجوه بلااستفاده در مانده حساب افراد، به صورت خودکار در صندوق درآمد ثابت حامی سرمایه‌گذاری می‌شود. بنابراین کاربران می‌توانند بدون دغدغه راکد ماندن سرمایه، دارایی خود را در حساب حامی نگهداری کرده و از سود روزشمار و بدون نرخ شکست این صندوق درآمد ثابت بهره‌مند شوید.

برای آشنایی بیشتر با این طرح، می‌توانید مطلب «معرفی جامع طرح حامی کارگزاری مفید» را مطالعه کنید.

برداشت آنی وجه از حامی

مهم‌ترین مزیت طرح حامی، تعلق‌گرفتن سود روزشمار به مانده حساب کاربران در کارگزاری مفید و جلوگیری از راکد ماندن آن است. در گذشته برداشت وجه از حساب حامی، حداقل یک روز کاری زمان‌بر بود و این امر مشکلاتی را برای افراد ایجاد می‌کرد.

کارگزاری مفید در راستای تسهیل فرایندها و به ارمغان آوردن تجربه‌ای مطلوب از فعالیت در بازار سرمایه، این امکان را کاربران فراهم کرده است تا به صورت آنی، درخواست برداشت وجه خود را ثبت کنند. این امر کمک می‌کند تا بدون دغدغه و نگرانی، از سود روزشمار صندوق درآمد ثابت حامی بهره‌مند شده و در صورت نیاز فوری، وجه مدنظر را در کمترین زمان ممکن دریافت کنند.

برداشت آنی وجه از حساب حامی، به دو روش «انتقال به مفید کارت» و «ثبت درخواست برداشت وجه» انجام می‌شود. در ادامه هر یک از این روش‌ها و شرایط مرتبط با آن‌ها شرح داده می‌شوند.

نکته:‌ انتقال آنی وجه به مفید کارت یا ثبت درخواست برداشت آنی وجه، تنها برای مانده حساب قابل برداشت امکان‌پذیر است. در صورتی که وجه موجود در قدرت خرید، حاصل از فروش دارایی باشد، باید همانند گذشته، ابتدا زمان تسویه معامله سپری شود.

روش اول) ثبت درخواست برداشت وجه به صورت آنی و بدون محدودیت

همان‌طور که ذکر شد، در گذشته دریافت وجه در حساب بانکی از طریق ثبت درخواست برداشت وجه، حداقل یک روز کاری زمان می‌برد. با ایجاد امکان برداشت آنی وجه از حساب حامی، دیگری نیازی نیست که افراد در انتظار دسترسی به وجه نقد خود باشند.

در این روش هیچ محدودیتی در رابطه با سقف مبلغ برداشت وجود ندارد و افراد می‌توانند مانده قابل برداشت خود را در همان روز کاری دریافت کنند.

در ادامه برخی از نکات مهم و شرایط لازم برای فراهم‌شدن امکان دریافت وجه آنی در روزهای کاری، ذکر خواهد شد.

شرایط لازم برای برداشت آنی و بدون محدودیت وجه

– ثبت درخواست برداشت وجه از حساب حامی و واریز آنی مبلغ به حساب بانکی، مستلزم رعایت شرایط خاصی است. موارد زیر نکاتی مهم و اساسی برای انجام بدون مشکل این فرایند هستند.

– ثبت درخواست برداشت وجه بدون محدودیت برای همان روز، تنها در بازه زمانی ۱۰:۰۰ الی ۱۷:۰۰ روزهای کاری (شنبه تا چهارشنبه) امکان‌پذیر است.

– با ثبت درخواست در بازه زمانی ۱۰:۰۰ الی ۱۷:۰۰، مبلغ درخواستی ظرف ۳۰ دقیقه، به حساب بانکی کاربران واریز خواهد شد.

– برداشت آنی و بدون محدودیت وجه، فقط از طریق حساب بانک‌های ملی، ملت، تجارت، سپه و پاسارگاد امکان‌پذیر است. لازم به ذکر است که حساب بانکی باید به نام خود فرد بوده و مشترک یا مسدود نباشد.

– در صورتی که وجهی را در قالب واریز آنی و از طریق درگاه پرداخت، به حساب حامی خود انتقال دهید، امکان برداشت آن وجه را در همان روز کاری نخواهید داشت. برداشت وجه مذکور در روزهای کاری بعد بلامانع است.

– اگر وجه از طریق ثبت فیش واریز شده و تا پیش از ساعت ۱۷:۰۰ به حساب حامی کاربران نشسته باشد، امکان برداشت آن از ساعت ۱۰:۰۰ الی ۱۷:۰۰ همان روز وجود دارد.

– ثبت درخواست برداشت وجه برای همان روز، تنها از طریق سامانه معاملات آنلاین ایزی تریدر و مفید آپ امکان‌پذیر است.

– افراد حقوقی نیز می‌توانند مانده قابل برداشت حساب حامی خود را به صورت آنی و بدون محدودیت دریافت کنند.

روش دوم) انتقال آنی وجه به مفید کارت

در روش اول، برداشت آنی وجه تنها در روزهای کاری و بازه زمانی مشخصی امکان‌پذیر است. با این وجود ممکن است که در برخی شرایط، نیاز به دریافت سریع وجه، در زمانی خارج از بازه مذکور داشته باشید. در این شرایط، امکان آن فراهم شده است که در هر روزی از هفته و هر زمانی از شبانه‌روز، تا سقف ۲۰۰ میلیون تومان از مانده حساب حامی خود را به صورت آنی، به مفید کارت منتقل کنید.

سقف مبلغ انتقال آنی به مفید کارت ۴ برابر شد

در گذشته سقف این انتقال، مبلغ ۵۰ میلیون تومان در روز بود. با افزایش ۴ برابری این سقف، گامی دیگر برای آسودگی خاطر سرمایه‌گذاران برداشته شد. بدین ترتیب حتی در روزهای تعطیل نیز کاربران می‌توانند از طریق مفید آپ، وجه مورد نیاز را به صورت آنی به مفید کارت خود منتقل کرده و همچون سایر کارت‌های بانکی، از خدمات آن بهره‌مند شوند.

همچنین انتقال وجه کارت به کارت از مبدا مفید کارت، به آسانی از طریق اپلیکیشن «مفید اپ» امکان‌پذیر است. برای دریافت مفید کارت،‌ بر روی لینک زیر کلیک کنید.

دریافت مفید کارت از طریق مفید آپ

نوشته معرفی طرح «حامی» کارگزاری مفید اولین بار در گویای خبر. پدیدار شد.

معرفی شرکت پتروشیمی زاگرس:

شرکت پتروشیمی زاگرس در جهت اجرای پروژه‌های عظیم پتروشیمی و در چهارچوب بـرنامـه ســوم توسعه اقتصادی کشور و با هدف تولید سالیانه 3.300.000 تن متانول (در دو واحد) تاسیس شد. حجم بالای تولیدات و فناوری برتر، هماهنگی با استانداردهای زیست محیطی، سهولت دسترسی به خوراک گاز طبیعی، خطوط حمل و نقل دریایی و برخورداری از تاسیسات ذخیره‌سازی و اسکله بارگیری برای صادرات محصول متانول، از جمله مزیت‌ها و ویژگی‌های این مجتمع بوده که چشم‌انداز روشنی را برای جایگاه این شرکت در بازارهای بین‌المللی ترسیم می‌نماید.

همسو با سیاست‌های توسعه‌ای کشور در حوزه نفت، گاز و پتروشیمی و در چارچوب اقدامات صورت گرفته توسـط شرکت ملی صنایع پتروشیمی جهت توسعه منطقه ویژه اقتصادی انرژی پارس جنوبی؛ احداث واحد اول و دوم مجتمع پتروشیمی زاگرس به ترتیب در سال‌های 1379 و 1383 صورت پذیرفته است. واحد اول متانول در اسفندماه 1385 و واحد دوم در تیرماه 1388 به بهره‌برداری رسید و وارد مدار تولید گردید. ظرفیت تولید هر کدام از واحدهای تولید متانول 5000 تن متانول خالص در روز (1.650.000 تن در سال) با مشخصات گرید AA می‌باشد و خوراک این واحدها از خط لوله سراسری گاز پارس جنوبی تامین می‌گردد.

تاریخچه شرکت پتروشیمی زاگرس:

سهامداران عمده:

چالش‌ها و استراتژی‌های سازمان

چشم انداز: گسترش بازارهای فروش و توسعه زنجیره ارزش با تعهد به توسعه پایدار

ماموریت (مقصود وجودی): تولید محصول با کیفیت، جهت ساخت دنیایی سالم

ارزش‌های سازمانی:

1- مسوولیت‌پذیری

2- رعایت ایمنی، بهداشت و حفظ محیط زیست

3 – مشتری‌مداری

4 – درستی و صداقت

5- مشارکت فردی و گروهی

استراتژی‌ محوری:

شرکت زاگرس با برخورداری از ظرفیت مناسب تولید متانول، نیروی انسانی متخصص و جذب نقدینگی، به دنبال توسعه زنجیره ارزش متانول و گسترش جغرافیایی بازارها تا سال 1405 ، برای عرضه محصولات به بازارهای داخلی و خارجی است.

چارت سازمانی شرکت پتروشیمی زاگرس:

فهرست نتایج کلیدی:

–  میزان تولید متانول

 – میزان فروش متانول

 – سود خالص

– نسبت بهای تمام شده به فروش

– سود عملیاتی

– درصد تحقق برنامه تولید 

– راندمان تولید (شدت مصارف گاز سوخت و خوراک و اکسیژن نسبت به طراحی)

متانول با گرید AA به عنوان تنها محصول پتروشیمی زاگرس می‌باشد. قابل ذکر آن‌که کلیه تاسیسات و خطوط طرح‌ریزی شده برای تولید این محصول با بالاترین گرید بوده و تولید هیچ نوع گرید و محصول دیگری در این مجتمع امکان‌پذیر نمی‌یاشد.

محیط رقابتی، بازارها، مشتریان محصولات و خدمات

رقبا: رقبای شرکت پتروشیمی زاگرس عبارتند از:

رقبای خارجی: متانکس، ترینیداد و الرازی

رقبای داخلی: پتروشیمی فناوران، پتروشیمی خارگ و پتروشیمی مرجان

مشتریان: عمده مشتریان شرکت پتروشیمی زاگرس به تفکیک مناطق جغرافیایی و بر حسب درصد در نقشه زیر مشخص شده‌اند:

سابقه کارکنان:

تقدیرنامه‌ها و گواهینامه‌ها

 – دریافت نشان عالی مدیر سال در ششمین اجلاس مدیران عامل برتر شرکت‌های تولیدی

 – رتبه اول کشوری در جایزه ملی صنعت سلامت‌محور در سه بخش محیط زیست، منابع انسانی و بهداشت شغلی

 – کسب رتبه دومین شرکت برتر صادرات‌گرای ایران از سازمان مدیریت صنعتی کشور در سال 1400

 – دریافت تندیس سیمین صنعت سبز کشوری توسط پتروشیمی زاگرس

– دریافت تندیس نقره ای سه ستاره مدیریت انرژی توسط پتروشیمی زاگرس از دبیرخانه جایزه ملی مدیریت انرژی

– تقدیر از پتروشیمی زاگرس در پانزدهمین همایش سالانه اتحادیه صادرکنندگان فرآورده‌های نفت، گاز و پتروشیمی با توجه به نقش فعال پتروشیمی زاگرس در صنعت پتروشیمی ایران

– کسب رتبه برتر اجلاس سراسری رضایت‌مندی مشتری توسط شرکت پتروشیمی زاگرس در ششمین اجلاس سراسری رضایت‌مندی مشتری با رویکرد نقش مدیران اقتصادی در تولید، دانش‌بنیان و اشتغال

– انتخاب مدیرعامل پتروشیمی زاگرس به عنوان مدیر شایسته سال از سوی دبیرخانه همایش مدیران کارآفرین کشور

– گواهینامه انطباق معیار مصرف انرژی از سازمان ملی استاندارد

– کسب گواهینامه Excellence از موسسه بین‌المللی IIS هلند توسط آزمایشگاه مجتمع

– تقدیر دانشگاه شیراز از شرکت پتروشیمی زاگرس در زمینه‌های تعاملات و همکاری‌های مختلف علمی

– کسب شرکت برتر مسوولیت‌های اجتماعی در چهارمین جایزه مسوولیت اجتماعی و توسعه پایدار بنگاه‌های اقتصادی کشور

منظر مالی

سرمایه شرکت(میلیارد ریال) -1400 :2400

 سود خالص (میلیارد ریال) -1400 :30.634

 سود ناخالص (میلیارد ریال) -1400 :60.404

 درآمدهای عملیاتی (میلیارد ریال) -1400 :192.628

نگاه کلی به عملکرد سازمان

 رضایت کلی مشتریان -1400 :98.4%

 رضایت کلی کارکنان -1400 :70.3%

 درصد رضایت جامعه از سازمان -1400 :97.8%

 درصد رضایت تامین‌کنندگان -1400 :92.8%

نوشته شرکت پتروشیمی زاگرس در یک نگاه (اهداف توسعه پایدار) اولین بار در گویای خبر. پدیدار شد.

گویای خبر – روایت سی‌ماه تلاش جهادی و انقلابی در شرکت فولاد خوزستان بدون اشاره به چالش‌ها و بحران‌های ناخواسته مختلفی که در این مدت سپری شده، روایتی ناکامل است. بحران کرونا و پیامدهای اقتصادی و اجتماعی آن، جنگ اوکراین و تاثیرات آن بر بازارهای جهانی فولاد و محدودیت‌های بی‌سابقه انرژی (برق و گاز) برخی از این چالش‌های ناخواسته هستند که مردان و زنان فولاد خوزستانی با آن دست و پنجه نرم کرده‌اند.

در این میان، دشمنان این آب و خاک هم بیکار ننشستند و در پی آن بودند تا با حمله سایبری به سیستم‌های خط تولید با هدف انفجار و توقف روند تولید در این شرکت مهم صنعتی و اقتصادی، بر پیکر اقتصاد و تولید کشور عزیزمان ضربه وارد کنند.

اما همه این بحران‌ها و چالش‌ها نه تنها خللی در فعالیت رو به توسعه شرکت ایجاد نکرد بلکه سی‌ماه تلاش و اراده و همدلی در این خانواده بزرگ، دستاوردهای بزرگ و مهمی را محقق نمود.

با توکل به خداوند متعال و همت و عشق و ایمان همه همکاران پرتلاش شرکت فولاد خوزستان، اهداف تعیین شده برای سال 1402 تحقق یافته و به فضل پروردگار تا پایان سال از آن نیز فراتر خواهد رفت.

ضمن آن‌که شرکت خیز بلند خود را برای تحقق چشم انداز افق 1410 که همانا تبدیل شدن به یکی از بزرگ‌ترین مجتمع های فولادی یکپارچه در کشور و منطقه با توانایی تولید 13.6 میلیون تن محصولات فولادی است، برداشته است.

بیش از چهل هزارمیلیارد تومان سرمایه‌گذاری برای بهینه‌سازی و پایداری تولید و توسعه ظرفیت و فناوری نه تنها اهداف چشم‌انداز و اسناد بالادستی را نوید می‌دهد بلکه آینده حضور مقتدرانه و موثر شرکت در بازارهای رقابت جهانی فولاد را تضمین خواهد کرد.

در ادامه، اقدامات و فعالیت‌های حوزه بهره‌برداری شرکت فولاد خوزستان در سی‌ماه (ابتدای سال 1400 تا پایان شهریور 1402) به شرح زیر می‌باشد:

الف) بخش فولادسازی:

– نصب یک دستگاه جیب‌کرن 10 تن 2381

– تعویض لینک‌های رابط جرثقیل‌های 75 تن اسلب‌یارد و اخذ گواهینامه سلامت

– تعویض بخشی از کابل‌های بوستر جرثقیل‌های 275 تن حد فاصل کوره 1 تا 2

– بازسازی کولینگ‌تاور 363 مدار بلوم/بیلت 1 جهت افزایش راندمان

– بازسازی کولینگ‌تاور 275 مربوط به کوره‌های 3 و 4 جهت افزایش راندمان

– بازسازی کولینگ‌تاور 361 مدار باز اسلب 1 و 2 جهت افزایش راندمان

– بازسازی کولینگ‌تاور 274 مربوط به کوره‌های 1 و 2 جهت افزایش راندمان

– طراحی، ساخت و راه‌اندازی کولینگ‌تاور مدار باز بیلت 2

– تعویض راکر شمالی کوره 1 به صورت کلی به همراه 45 درجه‌ها در سال 1401

– تعویض گیردر کوره 1 Taping Side به صورت کلی به همراه 45 درجه‌ها در سال 1401

– تعویض راکر شمالی کوره 4 به صورت کلی و یک تکه و گیردر به همراه 45 درجه‌ها در سال 1401

– تعویض راکر شمالی کوره 6 به صورت کلی و یک تکه و گیردر به همراه 45 درجه‌ها در سال 1402

– تعویض بوش‌های بالایی رم هوزینگ کوره‌های 1و2و3 طی سی ماهه اخیر

– تعویض ستون‌ فزهای کوره‌های 1و2و3و4 با ستون‌های بلند در طی سی ماهه اخیر

– تعویض ستون‌های فازها و جک‌های حرکتی و ستون هود و هود LF4 در سال 1401

– تعمیرات اساسی بیلت 1 در سال 1402

– تعمیرات اساسی بلوم در سال 1401

– تعویض داکت‌های اگزوزفن اسلب در سال 1402

– ساخت شبیه‌ساز اسیلاتورمیز قالب بیلت در سال 1402

– بومی‌سازی سیکلودرایوهای دیسشارژبلوم در سال 1402

– رکورد مصرف برق در فروردین 1402 به میزان 729 Kwh/ton

– اجرای گسترده عملیات شارژ hot heel در کوره‌های قوس الکتریکی فولادسازی و به دنبال آن کاهش محسوس مصرف قراضه خریداری شده

– رکورد کاهش مصرف الکترود در شش ماهه اول سال 1402 به میزان 90/1 Kg/ton

– رکورد کاهش مصرف الکترود ماهانه در اریبهشت سال 1402 به میزان 73/1 Kg/ton

– اصلاح طول فازهای کوره 2 به منظور کاهش زمان آماده‌سازی و افزایش ایمنی فردی و تجهیزاتی (کوره‌های 1و3و4 نیز در سال‌های قبل انجام شده بود.)

– راه‌اندازی سوله خشک قراضه با ظرفیت 15000 تن قراضه سبک، سنگین و بریکت در مردادماه 1402

– انتقال سایت فرآوری قراضه به بیرون از شرکت (سایت شهید واعظی) و اختصاص فضای مربوطه به دپوی آهن اسفنجی در سال 1401

– ادامه اجرای طرح پاتیل‌های سرباره 30 متر مکعبی، افزایش حجم‌یافته در سال 1400

– رکورد کمترین نرخ مصرف ماهیانه نسوز تاندیش در ماشین‌های بیلت در فروردین 1402 به میزان 938/0 Kg/t

– رکورد کمترین نرخ مصرف ماهیانه نسوز تاندیش در ماشین‌ بلوم در فروردین 1402 به میزان 339/1 Kg/t

– رکورد کمترین نرخ مصرف ماهیانه نسوز تاندیش در ماشین‌های اسلب در فروردین 1402 به میزان 458/1 Kg/t

– رکورد کمترین نرخ مصرف ماهیانه نسوز تاندیش در ماشین‌های ریخته‌گری در فروردین 1402 به میزان 257/1 Kg/t

– رکورد کمترین نرخ مصرف شش‌ماهه نسوز تاندیش در مجموع ماشین‌های ریخته‌گری 528/1 Kg/t

– رکورد کمترین نرخ مصرف ماهیانه در نسوز فولادسازی در فروردین 1402 به میزان 329/9 Kg/t

– رکورد بیشترین ذوب با یک تاندیش بیلت در خرداد 1402 به میزان 21 ذوب

– رکورد میانگین بیشترین ذوب با تاندیش‌ها در مجموع ماشین‌های ریخته‌گری شش‌ماهه 1402 به میزان 4/9 ذوب بر تاندیش

– رکورد میانگین بیشترین ذوب با تاندیش‌ها در مجموع ماشین‌های ریخته‌گری اسلب شش‌ماهه 1402 به میزان 2/7 ذوب بر تاندیش

– رکورد بالاترین عمر بدنه پاتیل مذاب با آجر دولومیتی اسفند 1401 به میزان 121 ذوب

– رکورد بالاترین میانگین عمر بدنه پاتیل‌های مذاب شش ماهه 1402 به میزان 88 ذوب

– رکورد بیشترین ذوب خط سرباره با آجر منیزیت- کربنی فروردین 1402 به میزان 58 ذوب

– نصب سیستم‌های اسلایدگیت بومی‌سازی شده CS80 در سال 1402 به میزان 60 درصد از پاتیل‌ها

– رکورد میانگین ماهیانه بیشترین عمر دلتای کوره اردیبهشت 1402 به میزان 5/505 ذوب

– رکورد میانگین بیشترین عمر دلتای کوره ها شش ماهه 1402 به میزان 365 ذوب

– بومی‌سازی و جایگزینی جرم‌های کم آهن ضد سایش واح احیا

– یومی‌سازی آجرهای کم آهن عایق واحد احیا

– بومی‌سازی دستگاه‌های پاشش مواد (گانینگ)

– رکورد در مدار بودن نسوز کوره گندله‌سازی 2 تاکنون

– رکورد در مدار بودن نسوز کوره آهک A در سال 1402 به مدت 38 ماه

– بومی‌سازی و جایگزینی کاپ لاک‌های سرامیکی ریفرمرهای احیا

– نصب و راه‌اندازی سیستم برش طولی شمش اسلب (دو ماشین)

– بهبود عیوب SG کل فولادسازی به میزان 01/2 در سال 1402

– رکورد کاهشی عیب DOO کل فولادسازی در سال 1401 به میزان 44/0 درصد

– رکورد کاهشی عیب RS در کل تولید فولادسازی در سال 1401 به میزان 11/0 درصد

– رکورد کاهشی عیوب DOO اسلب تولیدی در سال‌های 1401 و 1402 به میزان 56/0 درصد

– رکورد کاهشی میزان ضایعات RS اسلب تولیدی در سال 1402 به میزان 09/0 درصد

– رکورد کاهشی عیب DOO بیلت‌ها در سال‌ 1401 به میزان 31/0 درصد

– رکورد کاهشی عیب RS در بیلت‌ها در سال 1400 به میزان 06/0 درصد

– رکورد کاهشی عیوب SG بیلت‌ها در سال 1401 به میزان 87/1 درصد

– رکورد کاهشی عیوب SG بیلت‌ها در سال 1402 به میزان 46/1 درصد

– رکورد کاهشی عیوب SG ریخته‌گری بلوم در سال 1402 به میزان 63/3 درصد

– رکورد و بهبود شمش‌های OK ماشین‌های بیلت در سال 1402 به میزان 01/98 درصد

– رکورد و بهبود شمش‌های OK ماشین‌های بلوم در سال 1402 به میزان 46/95 درصد

– طراحی و بهینه‌سازی پودرهای قالب ریخته‌گری اسلب تولید داخل متناسب با مشخصات ماشین‌های ریخته‌گری اسلب

رکوردهای تولید سال 1400 در بخش فولادسازی:

– تولید روزانه شمش با رکورد 596/13 تن

– تولید روز شمش اسلب دو با رکورد 989/3 تن

– تولید روز شمش اسلب هر دو اسلب با رکورد 411/7 تن

– تولید ماهانه مذاب کوره 3 با رکورد 108/61 تن

– تولید ماهانه شمش اسلب یک با رکورد 347/90 تن

– تولید ماهانه شمش اسلب دو با رکورد 018/91 تن

– تولید ماهانه شمش هر دو اسلب با رکورد 386/179 تن

رکوردهای تولید سال 1401 در بخش فولادسازی:

– تولید روزانه شمش با رکورد 725/13 تن

– تولید روز شمش اسلوب‌ها با رکورد 463/7 تن

– تولید روز مذاب کوره 2 با رکورد 418/2 تن

– تولید روز مذاب کوره 3 با رکورد 448/2 تن

– تولید ماهانه مذاب فولادسازی با رکورد 642/35 تن

– تولید ماهانه شمش با رکورد 145/351 تن

– تولید ماهانه مذاب کوره 5 با رکورد 099/64 تن

– تولید بلوم و بیلت با رکورد 246/244 تن

– تولید ماهانه مذاب کوره 2 شمش با رکورد 580/044/1 تن

– تولید سالیانه بیلت یک با رکورد 725/13 تن

– تولید سالیانه بیلت دو شمش با رکورد 395/961 تن

– تولید سالیانه جمع بیلت‌ها با رکورد 975/005/2 تن

– تولید سالیانه بلوم و بیلت‌ها با رکورد 609/572/2 تن

رکوردهای تولید سال شش ماهه نخست 1402 در بخش فولادسازی:

– تولید روزانه کوره 1 (مذاب) با رکورد 541/2 تن

– تولید روزانه کوره 2 (مذاب) با رکورد 437/2 تن

– تولید روزانه کوره 13(مذاب) با رکورد 542/2 تن

– تولید روزانه کوره 4 (مذاب) با رکورد 545/2 تن

– تولید روزانه کوره‌ها (مذاب) با رکورد 367/13 تن

– تولید روزانه بلوم وبیلت (شمش) با رکورد 605/9 تن

– تولید ماهیانه شمش فولادی با رکورد 472/352 تن

– تولید ماهیانه کوره 2 با رکورد 165/63 تن

– تولید ماهیانه کوره 4 با رکورد 043/65 تن

– تولید ماهیانه کوره‌ها با رکورد 765/360 تن

نوشته روایت سی‌ماه از اقدامات برجسته جهادی حوزه بهره‌برداری شرکت فولاد خوزستان (قسمت اول) اولین بار در گویای خبر. پدیدار شد.

به گزارش گویای خبر، بیمه آسیا بیمه‌نامه مستمری طرح گندم (طرح جدید) را برای استفاده بیمه‌گذاران معرفی کرد.

ویژگی‌های بیمه‌نامه مستمری:

1- برخورداری همزمان از مزایای بیمه‌ای و پس‌اندازی

2- انعطاف در انتخاب میزان حق بیمه و سرمایه‌های مستمری

3- امکان تعدیل سنواتی حق بیمه و سرمایه مستمری اولیه و سایر سرمایه‌های مستمری

4- پرداخت سرمایه مستمری به صورت مدت معین در ابتدای دوره در صورت فوت به هر علت بیمه شده، ازکارافتادگی کامل و دائم بیمه شده ناشی از حادثه، فوت بیمه‌گذار به هر علت یا ازکارافتادگی کامل و دائم بیمه‌گذار ناشی از حادثه

5- پرداخت همزمان سه سرمایه مستمری با مدت معین در ابتدای دوره در صورت بروز خسارت‌های مرتبط به استفاده‌کنندگان اعلامی توسط بیمه‌گذار و بیمه‌شده

6- قابلیت انتخاب سرمایه مستمری با ضرایب تعدیل افزایشی در هر سال نسبت به سال قبل

7- سرمایه‌گذاری با اطمینان برای آینده

8- پرداخت مستمری در صورت سررسید بیمه‌نامه با مدت معین به همراه اعمال کلیه سودهای مشارکت در منافع تعلق گرفته در اندوخته

9- دریافت سود علی‌الحساب روزشمار مطابق با آیین‌نامه‌های شورای عالی بیمه مرکزی و سود مشارکت در منافع

10- دریافت وام در بیمه‌نامه بدون ضامن و بدون تاثیر در اندوخته بیمه‌نامه

11- برخورداری از معافیت‌های مالیاتی

شرایط سن بیمه شده، بیمه‌گذار و مدت بیمه‌نامه:

1- بیمه شده می‌تواند از بدو تولد تا 80 سالگی تحت پوشش قرار گیرد.

2- بیمه‌گذار از 18 سالگی تا 70 سالگی می‌تواند تحت پوشش قرار گیرد.

3- مدت این بیمه‌نامه از 5 تا 30 سال به انتخاب بیمه‌گذارو با رعایت سقف سنی بیمه‌شده می باشد.

پوشش‌های بیمه‌ای قابل ارائه در بیمه‌نامه مستمری گندم:

1-  پوشش اصلی مستمری در صورت فوت به هر علت بیمه شده (مستمری اولیه) تا سقف 20 میلیارد ریال

2- پوشش تبعی مستمری در صورت از کارافتادگی بیمه شده به علت حادثه تا سقف 20 میلیارد ریال

3- پوشش تبعی مستمری در صورت فوت به هرعلت یا از کارافتادگی کامل و دائم ناشی از حادثه بیمه‌گذار (طرح امید) تا سقف 20 میلیارد ریال

سودآوری بیمه‌نامه:

سودآوری مناسب این بیمه‌نامه در پرداخت به موقع حق‌بیمه و ایفای کامل تعهدات بیمه‌گذار است.

1- سود پس‌اندازی بیمه‌نامه: نرخ سود فنی علی‌الحساب برای بیمه‌نامه‌های صادره در صورت پرداخت به موقع حق‌بیمه توسط بیمه‌گذار، مطابق با آیین‌نامه 68 بیمه مرکزی حداکثر نرخ سود فنی برای دو سال اول مدت اعتبار بیمه نامه 16 درصد، برای دو سال بعد 13 درصد و برای دوره مازاد بر چهار سال اول آن 10 درصد تعیین می‌گردد.

2- سود مشارکت در منافع: در پایان هر سال مالی، سهم حاصل از سود قطعی سرمایه‌گذاری ذخایر بیمه‌های مستمری گندم به حساب بیمه‌گذاران واریز می‌شود. لازم به ذکر است که میانگین سود قطعی پرداخت شده 5 سال گذشته در بیمه‌های جامع عمرو پس‌انداز 4.25 درصد بوده که مابه التفاوت آن تا سود فنی علی‌الحساب تحت عنوان سود مشارکت در منافع به حساب اندوخته بیمه‌گذاران واریز شده است.

اطلاع‌رسانی

1- اعلام وضعیت بیمه‌نامه مشتریان از طریق سیستم پیامکی

2- اعلام زمان پرداخت اقساط حق بیمه و وام

3- اعلام تغییرات در شرایط بیمه‌نامه به موجب صدور الحاقیه

4- اعلام سود مشارکت در منافع

5- ایجاد پنل مخصوص بیمه‌گذار بعد از خرید بیمه‌نامه

نمونه پرداخت سرمایه در بیمه‌نامه مستمری گندم:

فرض کنید بیمه‌گذار و بیمه‌شده‌ای با سن 34 سال یک فقره بیمه‌نامه مستمری گندم با مشخصات زیر خریداری نموده‌اند:

– مدت بیمه‌نامه : 30 سال

– مبلغ حق‌بیمه سالانه: 50.000.00 ریال

– سرمایه مستمری اولیه فوت بیمه شده : 10 برابر حق بیمه سالانه

– سرمایه مستمری اولیه ازکارافتادگی بیمه‌شده : یک برابر سرمایه مستمری اولیه فوت

– سرمایه مستمری اولیه پوشش طرح امید : یک برابر سرمایه مستمری اولیه فوت

– ضریب افزایش حق‌بیمه : 10 درصد

– ضریب افزایش سرمایه مستمری اولیه : 10 درصد

– ضریب افزایش بازپرداخت سرمایه مستمری : 10 درصد

– مدت بازپرداخت سرمایه مستمری : 10 سال

چنان‌چه خسارت برای بیمه‌گذار/بیمه شده به ترتیب زیر در مدت بیمه‌نامه اتفاق بیافتد، شرایط پرداخت سرمایه به شرح زیر می‌باشد:

فوت بیمه‌گذار به هرعلت یا ازکارافتادگی وی به علت حادثه(هرکدام زودتر اتفاق بیافتد) در سال اول بیمه‌نامه:

مبالغ بازپرداخت مستمری به صورت سالانه در مدت معین ده سال با ضریب افزایش پرداخت مستمری 10 درصدی:

مجموع مبالغ پرداختی مستمری سرمایه فوت به هر علت یا از کارافتادگی بیمه‌گذار به علت حادثه (طرح امید) در 10 سال: 7/968/713/301 ریال

ازکارافتادگی کامل و دائم بیمه‌شده به علت حادثه در سال یازدهم بیمه‌نامه:

مبالغ باز پرداخت مستمری بصورت سالانه در مدت معین ده سال با ضریب افزایش پرداخت مستمری 10درصدی:

مجموع مبالغ پرداختی مستمری سرمایه ازکارافتادگی کامل و دائم بیمه‌شده به علت حادثه در 10 سال: 20.000.000.000 ریال

فوت بیمه‌شده به هر علت در سال بیست‌ویکم بیمه‌نامه:

مبالغ بازپرداخت مستمری به صورت سالانه در مدت معین ده سال با ضریب افزایش پرداخت مستمری 10 درصدی:

مجموع مبالغ پرداختی مستمری سرمایه فوت بیمه‌شده به هرعلت در 10 سال: 20/000/000/000 ریال

در نتیجه در طول مدت بیمه‌نامه با فواصل متفاوت، بیمه‌گذار/ بیمه‌شده سه مرتبه از پوشش‌های تبعی بیمه‌نامه مستمری گندم به شرح جدول ذیل استفاده نموده‌اند:

پرداخت اندوخته در سررسید بیمه‌نامه:

در صورت حیات بیمه‌شده در پایان قرار داد مبلغ اندوخته به شرح ذیل پرداخت می‌گردد:

مبلغ اندوخته در سرسید بیمه‌نامه:

1- اندوخته با سود تضمینی در پایان سال سی‌ام: 18/946/997/003 ریال

2- اندوخته با سود مشارکت 25/4 درصد در پایان سال سی‌ام: 233/150/794/456 ریال

بازپرداخت اندوخته با سود تضمینی به صورت معین در سررسید بیمه‌نامه:

 بازپرداخت اندوخته با سود مشارکت به صورت معین در سررسید بیمه‌نامه:

گفتنی است؛ علاقه‌مندان برای اطلاعات تکمیلی می‌توانند به وب سایت تخصصی مدیریت عمر و پس‌انداز به نشانی: http://life.bimehasia.com/ مراجعه نمایند.

نوشته معرفی بیمه‌نامه مستمری طرح گندم (طرح جدید) بیمه آسیا اولین بار در گویای خبر. پدیدار شد.

گویای خبر – در کارخانه لباسشویی صنایع گلدیران (جی‌پلاس) با تکیه بر اصول شبیه‌سازی و نمونه‌سازی در مرحله طراحی، کاهش هزینه مواد اولیه و کاهش هزینه حمل و نقل در زمینه کاهش هزینه تمام‌شده قطعه‌گرداننده محفظۀ شستشوی لباسشویی اقدام صورت گرفته است.

مقدمه:

کاهش هزینه تمام‌شده تولید

تحولات شدید اقتصادی، الزامات بازار، شدت رقابت و بسیاری مقوله‌های دیگر توجه به بهبود فضای کسب و کار، توسعه رقابت‌پذیری و ارتقای بهره‌وری را ضروری ساخته است. ضرورت توسعه و تقویت مزیت‌های رقابتی هزینه‌محور که براساس آن کشورها، صنایع و بنگاه‌های مختلف به دنبال راه‌هایی برای کاهش هزینه و قیمت تمام شده محصولات و خدمات خود هستند، باعث شده توجه متولیان بخش‌های مختلف اقتصادی، تولیدی و تجاری کشورها بر به کارگیری راهبردهای کاهش هزینه بیش از گذشته معطوف گردد.

توسعه مزیت‌های رقابتی مبتنی بر هزینه، مستلزم برنامه‌ریزی و مدیریت طیف وسیعی از مولفه‌های تاثیرگذار در سطوح بین‌المللی، ملی، بخشی و بنگاهی است که می‌بایست مورد توجه قرار گیرند. ضرورت توجه به افزایش بهره‌وری، کاهش مستمر هزینه‌ها و دستیابی به قیمت تمام شده پایین‌تر محصولات و خدمات در بخش‌های مختلف، زمینه طرح و توسعه موضوع «نهضت کاهش قیمت تمام شده» را در کشور فراهم ساخته است.

روش‌های کاهش هزینه تمام‌شده تولید

کاهش هزینه مواد اولیه

یکی از بزرگ‌ترین بخش از هزینه‌های تولید، به خرید مواد اولیه تعلق دارد. شاید تصور شود آن‌چه که امروز در خط تولید مصرف می‌شود، برای شکل‌گیری محصول نهایی ضروری است. با این حال توصیه می‌شود یک قدم به عقب برداشته شود و تمام فاکتورهای لازم برای تولید بازنگری شود. نحوه عرضه مواد در بازار به دلیل تقاضای بازار و یا حتی سیاست می‌تواند روز به روز تغییر کند. بهتر است پیش از هر اقدامی، تحقیقات لازم در خصوص بازار انجام شود و بهترین تامین‌کنندگان مواد اولیه پیدا شود که بتوان با قیمتی کمتر، کیفیت مناسب را در اختیار داشت. همچنین برای خرید مواد اولیه، توافق‌نامه‌های تأمین طولانی مدت می‌تواند مد نظر قرار بگیرد.

 کاهش هزینه محل تولید

یافتن مکانی برای تولید محصول امری چالش برانگیز اما بسیار مهم و کلیدی است. در میان هزینه‌های جاری، معمولا هزینه محل تولید و نگهداری محصولات، انبارها و دفاتر گنجانده می‌شود. یک مکان ایده‌آل برای شرکت‌های تولیدی، معمولا به مراکز توزیع نزدیک‌تر است. همچنین باید در نظر داشت که انتخاب یک مکان بسیار دور افتاده، ممکن است هزینه‌های جانبی تامین رفت و آمد کارکنان و دستیابی به امکاناتی چون اینترنت، برق و تلفن را افزایش دهد. بنابراین، باید در انتخاب محل تولید دقت شود و با در نظر گرفتن پارامترهای فوق، مکانی انتخاب شود که هزینه زیادی را بر سیستم تحمیل نکند.

 کاهش در هزینه طراحی

گاهی ممکن است تصور شود که محصول به یک تغییر و یا ویژگی جدید هر چند کوچک احتیاج دارد. با این حال ممکن است طراحی آن ویژگی اضافی کوچک، هزینه زیادی به همراه داشته باشد.  نمونه‌سازی در معرفی طرح و اثبات موفقیت آن برای سرمایه‌گذاران بسیار مهم است؛ اما گیر کردن در چرخه بی پایان نمونه‌سازی و طراحی مجدد می‌تواند بر هزینه‌ها بیافزاید. در مهندسی زمان برابر با پول است؛ بنابراین تسریع در مرحله نمونه‌سازی با استفاده از مدل‌های مجازی (طراحی با کمک رایانه) راه‌حلی مفید برای  بررسی ایده‌های اولیه و انجام کنترل‌های نهایی، در کمترین زمان ممکن خواهد بود. به جای صرف زمان بسیار طولانی به منظور بهینه‌سازی نمونه اولیه، می‌توان بر روی اقدامات لازم جهت معرفی طرح به بازار متمرکز شد. این عمل هزینه‌های تولید محصول در فازهای اولیه را به شکل چشم‌گیری کاهش می‌دهد.

در کارخانه لباسشویی صنایع گلدیران با تکیه بر اصول شبیه‌سازی و نمونه‌سازی در مرحله طراحی، کاهش هزینه مواد اولیه و کاهش هزینه حمل و نقل در زمینه کاهش هزینه تمام شده قطعه‌گرداننده محفظۀ شستشوی لباسشویی اقدام صورت گرفته است.

معرفی قطعه‌گرداننده محفظۀ شستشوی لباسشویی

گرداننده محفظۀ شستشوی لباسشویی یکی از اصلی‌ترین و مهم‌ترین قطعات لباسشویی اتوماتیک محسوب می‌شود. گرداننده محفظۀ شستشوی لباسشویی یک قطعه مکانیکی است که در داخل لباسشویی قرار دارد و به کمک آن، لباس‌ها در حین شستشو و آبکشی به چرخش در می‌آیند. این قطعه از دو بخش اصلی شفت و سه شاخه تشکیل شده است. وظیفه اصلی گرداننده محفظۀ شستشوی لباسشویی، ایجاد چرخش در محفظه شستشوی لباسشویی است. این چرخش باعث می‌شود لباس‌ها به طور موثر و یکنواخت شسته شوند و در نهایت آبکشی صورت گیرد. همچنین، این قطعه به کاهش صدا و لرزش‌های ناشی از چرخش محفظه شستشوی لباسشویی کمک می‌کند. گرداننده محفظۀ شستشوی لباسشویی در محل اتصال محفظه شستشوی لباسشویی به موتور لباسشویی قرار دارد. این قطعه به طور مستقیم به موتور لباسشویی متصل است و باعث انتقال نیروی چرخشی از موتور به محفظه شستشو می‌شود.

اقدامات انجام شده در کارخانه جهت کاهش قیمت قطعه گرداننده محفظۀ شستشوی لباسشوی

1- ساخت قالب فورج شفت‌گرداننده محفظۀ شستشوی لباسشویی

2- بهینه‌سازی قالب فورج شفت در جهت کاهش مصرف مواد اولیه

3- ساخت قالب گرداننده محفظۀ شستشوی لباسشویی

4- کاهش هزینه تولید

ساخت قالب فورج شفت‌گرداننده محفظۀ شستشوی لباسشویی  و بهینه‌سازی قالب فورج شفت در جهت کاهش مصرف مواد اولیه

شفت‌گرداننده محفظۀ شستشوی لباسشویی محور محرک محفظه شستشو می‌باشد که حرکت موتور را به محفظه شستشو منتقل می‌کند. انطباق این قطعه با بلبرینگ‌های کاور بیرونی محفظه شستشو از اهمیت بالایی برخوردار است. لذا قطعه شفت در محل درگیری با بلبرینگ‌های کاور بیرونی محفظه شستشو دارای تلرانس‌های حساس ساخت می‌باشد. در بهینه‌سازی قالب فورج شفت مقدار مواد مصرفی از 1680 گرم به 1450 گرم کاهش داده شده است.

  قطعه خام 

قطعه نهایی

ساخت قالب گرداننده محفظۀ شستشوی لباسشویی

برای ساخت قالب گرداننده محفظۀ شستشوی لباسشویی ابتدا با استفاده از نرم‌افزارهای CAD قطعه مورد نظر مدل‌سازی می‌شود. سپس بر اساس مدل ساخته شده قالب طراحی می‌شود که در این مرحله نوع مواد، اندازه قالب، شرینکیج و نوع ماشین تعیین می‌شود. بعد از آن قالب طراحی شده آنالیز می‌شود. در این مرحله با نرم‌افزارهای CAE قالب شبیه‌سازی شده و صحه‌سنجی می‌شود. بعد از مرحله آنالیز، با استفاده از نرم‌افزارهای CAM و دستگاه‌های ماشین کاری CNC قالب مورد نظر ساخته شده و سپس روی ماشین ریخته‌گری تحت فشار نصب شده و تولید قطعه آغاز می‌شود.

نمودار کاهشی قیمت تمام شده قطعه‌گرداننده محفظۀ شستشوی لباسشویی

با ساخت قالب گرداننده محفظۀ شستشوی لباسشویی در هزینه تمام شده این قطعه صرف‌جویی قابل‌توجهی ایجاد شده است. بدین ترتیب که در صورت خرید از تامین کننده قیمت هر قطعه  700 هزار تومان بوده و با ساخت قالب قیمت آن به 500 هزار تومان کاهش پیدا کرده است. با توجه به این که در هر قطعه 200 هزار تومان کاهش هزینه به وجود آمده در سال جاری با ساخت 23000 عدد گرداننده محفظۀ شستشوی لباسشویی حدود 4.5 میلیارد تومان صرفه‌جویی شده است.

لینک شرکت صنایع گلدیران www.goldiran.ir

نوشته کاهش بهای تمام شده لباسشویی جی‌پلاس، با افزایش عمق تولید قطعات اولین بار در گویای خبر. پدیدار شد.